一种活塞环夹具的制作方法

1.本实用新型属于机械夹具领域，具体涉及一种活塞环夹具。


背景技术：

2.在机械加工领域中，经常需要将工件固定在夹具上后再对工件进行加工，根据工件的大小需要配对相应的夹具设备，但传统的活塞环夹具主要缺点有：一、传统的夹具体积偏大，对于小零件的加工会造成资源的浪费；二、传统夹具体积大，设备复杂，则对于工件的拆装会增加复杂度，浪费人力资源和降低生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种活塞环夹具。
4.为解决上述技术方案问题，本实用新型提供一种活塞环夹具，包括：底座，所述底座上设置有限位柱，所述限位柱内倾斜的设置有至少三个滑道；
5.定位机构，其设置于所述底座中间，所述定位机构用于定位工件；
6.夹紧组件，其设置于所述底座上，所述夹紧组件上设置有与所述滑道数量一致的移动柱，所述移动柱活动设置于所述滑道内且设置于所述定位机构圆周方向，当所述移动柱倾斜向下滑动时能够抵紧在工件的外侧壁上。
7.在上述的一种活塞环夹具，所述定位机构包括至少三个定位块，所述定位块设置在所述限位柱上，所述定位块用于定位工件。
8.在上述的一种活塞环夹具中，所述夹紧组件包括：移动块，其活动设置于所述底座中间，所述移动块与所述移动柱卡接，所述移动块在所述底座中间移动时能够带动所述移动柱在所述滑道内滑动。
9.在上述的一种活塞环夹具中，所述移动柱下端开设有凹槽，所述移动块外侧上设置有与所述移动柱数量一致的凸块，所述凹槽与所述凸块卡接。
10.在上述的一种活塞环夹具中，每个所述移动柱一侧都开设有与工件外侧壁相适配的抵顶面。
11.在上述的一种活塞环夹具中，包括：固定件，所述固定件下部设置于所述限位柱上，所述固定件上部连接工件外侧用于固定工件。
12.在上述的一种活塞环夹具中，所述固定件包括：固定块，其设置于所述限位柱上，所述固定块上设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆抵靠工件侧壁，所述第二固定杆上设置有伸缩杆，所述伸缩杆活动抵紧在工件的侧壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于该活塞环夹具中的定位机构对工件实行初步定位后，夹紧组件中的移动柱能够在滑道内倾斜的下上移动，当移动柱倾斜向下滑动时，每一个移动柱上端部分能够抵紧工件的外侧壁进而加强工件的固定，当移动柱倾斜向上运动时，移动柱上端部分远离工件外侧壁进而与工件分离可以实现工件快速拆装。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
15.图1是活塞环夹具的立体视图；
16.图2是活塞夹具内部的立体视图；
17.图3是限位柱的立体视图。
18.图中，1、底座；2、限位柱；3、滑道；4、移动柱；5、定位块；6、移动块；7、凹槽；8、凸块；9、抵顶面；10、固定块；11、第一固定杆；12、第二固定杆；13、伸缩杆。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1和图3所示，本实用新型的一种活塞环夹具，包括：底座1，底座1上设置有限位柱2，限位柱2内倾斜的设置有至少三个滑道3；
21.定位机构，其设置于底座1中间，定位机构用于定位工件；
22.夹紧组件，其设置于底座1上，夹紧组件上设置有与滑道3数量一致的移动柱4，移动柱4活动设置于滑道3内且设置于定位机构圆周方向，当移动柱4倾斜向下滑动时能够抵紧在工件的外侧壁上。
23.底座1上安装有限位柱2，在限位柱2内部内部开设有至少三个倾斜的滑道3，在夹紧组件上设置有与滑道3数量一致的移动柱4，移动柱4活动设置于滑道3内且设置于定位机构圆周方向，移动柱4能够在滑道3内倾斜的下上移动，在定位机构上部放置工件实现初步定位，当移动柱4倾斜向下滑动时，每一个移动柱4上端部分能够抵紧工件的外侧壁进而加强工件的固定，当移动柱4倾斜向上运动时，移动柱4上端部分远离工件外侧壁与工件分离实现工件快速拆装。
24.定位机构包括至少三个定位块5，定位块5设置在限位柱2上，定位块5用于定位工件。如图2所示，定位机构上安装有至少三个定位块5，定位块5在限位柱2上呈圆周方向分布，定位块5上端与工件适配进而初步固定工件。
25.夹紧组件包括：移动块6，其活动设置于底座1中间，移动块6与移动柱4卡接，移动块6在底座1中间移动时能够带动移动柱4在滑道3内滑动。
26.夹紧组件包括有移动块6移动块6置于底座1内中间位置，移动块6与移动柱4一端进行卡接，当移动块6在底座1中间进行上下移动时能够带动移动柱4在滑道3内倾斜滑动，进而可以实现移动柱4与工件外侧壁的脱离与抵紧。
27.移动柱4下端开设有凹槽7，移动块6外侧上设置有与移动柱4数量一致的凸块8，凹槽7与凸块8卡接。
28.在移动柱4的下端处开设有凹槽7，移动块6的外侧上设置有与移动柱4数量一致的凸块8，凸块8能够与凹槽7进行卡接，所以移动块6上下运动时能够带动移动柱4在倾斜方向上移动。
29.每个移动柱4一侧都开设有与工件外侧壁相适配的抵顶面9。每一个移动柱4上端的一侧都开设有与工件外侧壁相适配的抵顶面9，工件外侧壁呈圆弧状态，抵顶面9与外侧壁呈相应的弧形面形状，能够加强工件的固定。
30.固定件，固定件下部设置于限位柱2上，固定件上部连接工件外侧用于固定工件。固定件位于限位柱2上，当定位块5实现与工件的初步定位后，固定件的上端处夹紧工件的外侧壁突出端能够进一步固定工件。
31.固定件包括：固定块10，其设置于限位柱2上，固定块10上设置有第一固定杆11和第二固定杆12，第一固定杆11抵靠工件侧壁，第二固定杆12上设置有伸缩杆13，伸缩杆13活动抵紧在工件的侧壁上。
32.固定件上包括有固定块10、第一固定杆11、第二固定杆12和伸缩杆13，固定块10两侧上分别安装有第一固定杆11和第二固定杆12，第一固定杆11当工件被定位块5给固定好后，第一固位杆11抵紧工件外侧壁上突出的一侧，第二固位杆12上端内设置有伸缩杆13，伸缩杆13内可以通过弹簧进行伸缩，伸缩杆13的一端活动抵紧在工件外侧壁上突出的另一侧，当弹簧向第一固位杆11方向伸出时，伸缩杆13能够抵紧工件，当弹簧向第一固位杆11相反方向压缩时能够与工件分离。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型所定义的范围。


技术特征：
1.一种活塞环夹具，其特征在于，包括：底座，所述底座上设置有限位柱，所述限位柱内倾斜的设置有至少三个滑道；定位机构，其设置于所述底座中间，所述定位机构用于定位工件；夹紧组件，其设置于所述底座上，所述夹紧组件上设置有与所述滑道数量一致的移动柱，所述移动柱活动设置于所述滑道内且设置于所述定位机构圆周方向，当所述移动柱倾斜向下滑动时能够抵紧在工件的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种活塞环夹具，其特征在于，所述定位机构包括至少三个定位块，所述定位块设置在所述限位柱上，所述定位块用于定位工件。3.根据权利要求2所述的一种活塞环夹具，其特征在于，所述夹紧组件包括：移动块，其活动设置于所述底座中间，所述移动块与所述移动柱卡接，所述移动块在所述底座中间移动时能够带动所述移动柱在所述滑道内滑动。4.根据权利要求3所述的一种活塞环夹具，其特征在于，所述移动柱下端开设有凹槽，所述移动块外侧上设置有与所述移动柱数量一致的凸块，所述凹槽与所述凸块卡接。5.根据权利要求4所述的一种活塞环夹具，其特征在于，每个所述移动柱一侧都开设有与工件外侧壁相适配的抵顶面。6.根据权利要求5所述的一种活塞环夹具，其特征在于，包括：固定件，所述固定件下部设置于所述限位柱上，所述固定件上部连接工件外侧用于固定工件。7.根据权利要求6所述的一种活塞环夹具，其特征在于，所述固定件包括：固定块，其设置于所述限位柱上，所述固定块上设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆抵靠工件侧壁，所述第二固定杆上设置有伸缩杆，所述伸缩杆活动抵紧在工件的侧壁上。

技术总结
本实用新型属于机械夹具领域，提供了一种活塞环夹具，包括：底座，底座上设置有限位柱，限位柱内倾斜的设置有至少三个滑道；定位机构，其设置于底座中间，定位机构用于定位工件；夹紧组件，其设置于底座上，夹紧组件上设置有与滑道数量一致的移动柱，移动柱活动设置于滑道内且设置于定位机构圆周方向，当移动柱倾斜向下滑动时能够抵紧在工件的外侧壁上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该活塞环夹具中的定位机构对工件实行初步定位后，夹紧组件中的移动柱能够在滑道内倾斜的下上移动，当移动柱倾斜向下滑动时，移动柱上端部分能够抵紧工件的外侧壁进而加强工件的固定，当移动柱倾斜向上运动时，移动柱上端部分远离工件外侧壁实现快速拆装。实现快速拆装。实现快速拆装。


技术研发人员：毛华富 陶克崇 王文军 傅立功 吴胜
受保护的技术使用者：宁波旭升汽车技术股份有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/9/16