阶梯孔圆角加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及机加工技术领域，具体地说是涉及中心对称形状零件机加工的装置。


背景技术：

2.在汽车零部件制造过程中，阶梯孔增加圆角，难度很大，即要保证不破坏不划伤孔壁造型，又要保证圆角和孔的同轴度一致，圆角均匀一致不偏心。现有的圆角加工方法均不能满足要求，无法实现圆角与刀具加工的孔高度同心，本专利基于此现状，提供一种阶梯孔圆角加工装置，实现圆角与刀具加工的孔高度同心，外形均匀美观，满足了零件的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是要提供一种阶梯孔圆角加工装置，能够实现圆角与刀具加工的孔高度同心，且圆角外形均匀美观，此装置精度高，效率高，操作便捷，在实际生产中非常实用。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种阶梯孔圆角加工装置，包括涨芯、左滑块、右滑块、导轨、弹簧ⅰ、法兰盘、套筒、手柄、拉杆、套管、第一导轨、第二导轨、弹簧ⅱ、球销、螺栓、推杆、空心轴、轴承、轴套、轴承座、密封圈、第一刀片、第一摇杆、第二刀片和第二摇杆。涨芯与左滑块、右滑块楔形配合，左滑块与右滑块之间通过两根弹簧ⅰ连接，四根导轨对称固定在法兰盘上，左滑块和右滑块均安装在导轨上，法兰盘与套筒固定连接，套筒与套管固定连接，套管的侧壁上开设螺纹孔，螺栓安装在螺纹孔内。涨芯连接拉杆，拉杆连接手柄，弹簧ⅱ固定在拉杆上，球销插入弹簧ⅱ内。用手柄拉动拉杆时，涨芯可以向上移动，左滑块和右滑块同时向外移动，可将孔涨紧，球销可以落入套管侧壁的螺纹孔内，从而使涨芯保持涨紧姿态，调节螺栓拧入深度，可以使球销离开套管侧壁的螺纹孔，在弹簧ⅰ回缩弹力作用下，涨芯向下运动，从而使涨芯解除涨紧姿态。
5.套管外壁左右对称设置第一导轨和第二导轨，空心轴内壁设置滑槽，滑槽与第一导轨和第二导轨配合，推杆固定在空心轴上，使用推杆可以推动空心轴沿着第一导轨和第二导轨运动。轴套安装在空心轴上，二者过盈配合，轴承内圈安装在轴套上，轴承外圈与轴承座配合，轴承座两侧对称安装第一刀片和第二刀片，第一摇杆固定在第一刀片上，第二摇杆固定在第二刀片上。使用第一摇杆和第二摇杆可以旋转第一刀片和第二刀片。
6.阶梯孔圆角加工装置的使用方法为：首先，将装置涨芯置于阶梯孔内，然后手工拉动手柄，左滑块和右滑块可以将阶梯孔涨紧，从而实现了高精度的同轴定位，此时，第一刀片和第二刀片回转中心与被返修的圆角中心一致，接着推杆推动空心轴向下运动，使第一刀片和第二刀片刀刃接触到待圆角加工的部位，然后手工转动第一摇杆和第二摇杆一周，可返修出环形一周的圆角。
7.本实用新型的有益效果是：能够实现圆角与刀具加工的孔高度同心，且圆角外形均匀美观，此装置为纯机械结构，无需其他动力装置，精度高，效率高，操作便捷，在实际生
产中非常实用。
附图说明
8.图1是本实用新型一种阶梯孔圆角加工装置的主视图。
9.图2是本实用新型一种阶梯孔圆角加工装置涨紧部位的仰视图。
10.图3是本实用新型一种阶梯孔圆角加工装置工作时的示意图。
11.图中，1-涨芯，2-左滑块，3-右滑块，4-导轨，5-弹簧ⅰ，6-法兰盘，7-套筒，8-手柄，9-拉杆，10-套管，11-第一导轨，12-第二导轨，13-弹簧ⅱ，14-球销，15-螺栓，16-推杆，17-空心轴，18-轴承，19-轴套，20-轴承座，21-密封圈，22-第一刀片，23-第一摇杆，24-第二刀片，25-第二摇杆，26-阶梯孔，27-待加工的圆角。
具体实施方式
12.下面结合附图说明，给出本实用新型提出的具体装置细节和工作情况。
13.一种阶梯孔圆角加工装置，包括涨芯1、左滑块2、右滑块3、导轨4、弹簧ⅰ5、法兰盘6、套筒7、手柄8、拉杆9、套管10、第一导轨11、第二导轨12、弹簧ⅱ13、球销14、螺栓15、推杆16、空心轴17、轴承18、轴套19、轴承座20、密封圈21、第一刀片22、第一摇杆23、第二刀片24和第二摇杆25。涨芯1与左滑块2、右滑块3楔形配合，左滑块2与右滑块3之间通过两根弹簧ⅰ5连接，四根导轨4对称固定在法兰盘6上，左滑块2和右滑块3均安装在导轨4上，法兰盘6与套筒7固定连接，套筒7与套管10固定连接，套管10的侧壁上开设螺纹孔，螺栓15安装在螺纹孔内。涨芯1连接拉杆9，拉杆9连接手柄8，弹簧ⅱ13固定在拉杆9上，球销14插入弹簧ⅱ13内。用手柄8拉动拉杆9时，涨芯1可以向上移动，左滑块2和右滑块3同时向外移动，可将孔涨紧，球销14可以落入套管10侧壁的螺纹孔内，从而使涨芯1保持涨紧姿态，调节螺栓15拧入深度，可以使球销14离开套管10侧壁的螺纹孔，在弹簧ⅰ5回缩弹力作用下，涨芯1向下运动，从而使涨芯解除涨紧姿态。
14.套管10外壁左右对称设置第一导轨11和第二导轨12，空心轴17内壁设置滑槽，滑槽与第一导轨11和第二导轨12配合，推杆16固定在空心轴17上，使用推杆16可以推动空心轴17沿着第一导轨和第二导轨运动。轴套19安装在空心轴17上，二者过盈配合，轴承18内圈安装在轴套19上，轴承18外圈与轴承座20配合，轴承座20两侧对称安装第一刀片22和第二刀片24，第一摇杆23固定在第一刀片22上，第二摇杆25固定在第二刀片24上。使用第一摇杆23和第二摇杆25可以旋转第一刀片22和第二刀片24。
15.一种阶梯孔圆角加工装置使用方法为：首先，将装置涨芯1置于阶梯孔26内，然后手工拉动手柄8，左滑块2和右滑块3可以将阶梯孔26涨紧，从而实现了高精度的同轴定位，此时，第一刀片22和第二刀片24回转中心与被返修的圆角中心一致，接着推杆16推动空心轴17向下运动，使第一刀片22和第二刀片24刀刃接触到待圆角加工的部位，然后手工转动第一摇杆23和第二摇杆25一周，可加工出环形一周的圆角。
16.本实用新型的有益效果是：能够实现圆角与孔高度同心，圆角外形均匀美观，此装置为纯机械结构，无需其他动力装置，精度高，效率高，操作便捷，在实际生产中非常实用。


技术特征：
1.阶梯孔圆角加工装置，包括涨芯、左滑块、右滑块、导轨、弹簧ⅰ、法兰盘、套筒、手柄、拉杆、套管、第一导轨、第二导轨、弹簧ⅱ、球销、螺栓、推杆、空心轴、轴承、轴套、轴承座、密封圈、第一刀片、第一摇杆、第二刀片和第二摇杆，其特征在于：套筒与套管固定连接，套管的侧壁上开设螺纹孔，螺栓安装在螺纹孔内；涨芯连接拉杆，拉杆连接手柄，弹簧ⅱ固定在拉杆上，球销插入弹簧ⅱ内；拉动拉杆时，涨芯向上移动，左滑块和右滑块同时向外移动，可将孔涨紧，球销可以落入套管侧壁的螺纹孔内，从而使涨芯保持涨紧姿态，调节螺栓拧入深度，使球销离开套管侧壁的螺纹孔，在弹簧ⅰ作用下，涨芯向下运动，涨芯解除涨紧姿态。2.根据权利要求1所述的阶梯孔圆角加工装置，其特征在于：套管外壁左右对称设置第一导轨和第二导轨，空心轴内壁设置滑槽，滑槽与第一导轨和第二导轨配合，推杆固定在空心轴上，推动空心轴沿着第一导轨和第二导轨运动。3.根据权利要求1所述的阶梯孔圆角加工装置，其特征在于：轴套安装在空心轴上，二者过盈配合，轴承内圈安装在轴套上，轴承外圈与轴承座配合，轴承座两侧对称安装第一刀片和第二刀片，第一摇杆固定在第一刀片上，第二摇杆固定在第二刀片上。

技术总结
阶梯孔圆角加工装置，包括涨芯、左滑块、右滑块、导轨、弹簧Ⅰ、法兰盘、套筒、手柄、拉杆、套管、第一导轨、第二导轨、弹簧Ⅱ、球销、螺栓、推杆、空心轴、轴承、轴套、轴承座、密封圈、第一刀片、第一摇杆、第二刀片和第二摇杆。本实用新型精度高，效率高，操作便捷，能够实现圆角与孔高度同心，且圆角外形均匀美观，在实际生产中非常实用。常实用。常实用。


技术研发人员：刘会莹 吴国瑞 尚守研 黄金
受保护的技术使用者：中信戴卡股份有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/1