一种双层工装板的制作方法

1.本实用新型涉及自动化生产线技术领域，具体为一种双层工装板。


背景技术：

2.在自动化生产线的装配中，往往会通过工装板的使用对生产线中的装配件进行临时放置，但现有的工装板往往采用仅单层设置，在进行使用中受有限的空间限制，使装配件的生产安装受限，导致加工过程中效率和品质受到影响，且不方便工作人员对以装配及半装配工件进行稳定的分类放置，为此，现提供一种双层工装板。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双层工装板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双层工装板，包括下层工装板、上层工装板、安装槽、v型滑槽和v型滑块，所述下层工装板上端设置有上层工装板，所述下层工装板上端开设有两组长条形安装槽，两组所述安装槽沿下层工装板中心处对称开设，所述下层工装板通过两组安装槽与v型滑槽个构成卡合结构，所述上层工装板底部固定安装有两组v型滑块，两组所述v型滑块沿上层工装板中心处对称设置且与v型滑槽相对位，所述v型滑块均与v型滑槽内部构成活动卡合结构。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下层工装板和上层工装板之间呈中心对位设置。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述v型滑槽和v型滑块均为优质工程塑胶材质。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上层工装板底部通过v型滑块和v型滑槽与下层工装板上端构成滑动结构。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下层工装板上端通过上层工装板的前后滑动进行工位扩展和位置调整。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种双层工装板，包括下层工装板、上层工装板、安装槽、v型滑槽和v型滑块。
10.1.该双层工装板，在下层工装板的内部嵌套安装有v型滑槽，且在上层工装板底部安装有与v型滑槽相对位的v型滑块，通过两组v型滑槽和v型滑块的卡合限位，可以对下层工装板和上层工装板之间进行稳定的活动限位，使工作人员可以通过推拉将上层工装板向外进行稳定推出和复位，以用于对工装板进行工位扩展和对装配及半装配工件的分类放置，提高了该装置使用中的适用性和便利性，整体结构简单且使用方便，同时下层工装板和上层工装板呈中心对位设置，且在下层工装板和上层工装板之间，连接结构采用优质工程塑胶材料制作的可拆卸机构，以方便工作人员对该装置进行组装和拆卸。
附图说明
11.图1为本实用新型一种双层工装板的主视结构爆炸图；
12.图2为本实用新型一种双层工装板的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型一种双层工装板的主视结构示意图；
14.图4为本实用新型一种双层工装板的主视结构剖视图；
15.图5为本实用新型一种双层工装板的图4中a处放大结构示意图；
16.图中：1、下层工装板；2、上层工装板；3、安装槽；4、v型滑槽；5、v型滑块。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种双层工装板，包括下层工装板1、上层工装板2、安装槽3、v型滑槽4和v型滑块5，所述下层工装板1上端设置有上层工装板2，所述下层工装板1上端开设有两组长条形安装槽3，两组所述安装槽3沿下层工装板1中心处对称开设，所述下层工装板1通过两组安装槽3与v型滑槽4个构成卡合结构，所述上层工装板2底部固定安装有两组v型滑块5，两组所述v型滑块5沿上层工装板2中心处对称设置且与v型滑槽4相对位，所述v型滑块5均与v型滑槽4内部构成活动卡合结构。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下层工装板1和上层工装板2之间呈中心对位设置，以方便工作人员对下层工装板1和上层工装板2进行快速稳定的定位组装。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述v型滑槽4和v型滑块5均为优质工程塑胶材质，通过v型滑槽4的设置，可以方便v型滑块5在下层工装板1上端进行稳定滑动，且通过上层工装板2底部v型滑块5对v型滑槽4的直接放置，即可完成下层工装板1和上层工装板2的安装。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上层工装板2底部通过v型滑块5和v型滑槽4与下层工装板1上端构成滑动结构，通过v型滑块5和v型滑槽4的配合使用，以达到对上层工装板2的滑动进行稳定的导向和限位。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下层工装板1上端通过上层工装板2的前后滑动进行工位扩展和位置调整，通过上层工装板2的推出，可以对该装置进行稳定的工位扩展，且通过下层工装板1和上层工装板2对装配及半装配工件的分类放置，可以方便工作人员对装配工件进行拿取和组装。
23.工作原理：该双层工装板，在进行使用时，通过下层工装板1的安装，可以在对工装件进行稳定放置，且在该装置需要对装配空间进行扩展时，通过下层工装板1上端安装槽3的设置，可以对v型滑槽4进行稳定限位安装，并且通过上层工装板2底部v型滑块5与v型滑槽4的相互配合，可以对下层工装板1和上层工装板2进行快速稳定的活动限位和移出拆下，在上层工装板2进行使用时，通过v型滑块5与v型滑槽4和之间的活动限位，使上层工装板2可以在v型滑槽4的导向下向外侧进行稳定的推出和复位，以达到对该装置进行稳定的工位扩展，且通过下层工装板1和上层工装板2对装配及半装配工件进行分类放置，可以方便工作人员对装配工件进行拿取和组装，提高了该装置使用中的适用性和便利性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种双层工装板，包括下层工装板(1)、上层工装板(2)、安装槽(3)、v型滑槽(4)、v型滑块(5)，其特征在于：所述下层工装板(1)上端设置有上层工装板(2)，所述下层工装板(1)上端开设有两组长条形安装槽(3)，两组所述安装槽(3)沿下层工装板(1)中心处对称开设，所述下层工装板(1)通过两组安装槽(3)与v型滑槽(4)个构成卡合结构，所述上层工装板(2)底部固定安装有两组v型滑块(5)，两组所述v型滑块(5)沿上层工装板(2)中心处对称设置且与v型滑槽(4)相对位，所述v型滑块(5)均与v型滑槽(4)内部构成活动卡合结构。2.根据权利要求1所述的一种双层工装板，其特征在于：所述下层工装板(1)和上层工装板(2)之间呈中心对位设置。3.根据权利要求1所述的一种双层工装板，其特征在于：所述上层工装板(2)底部通过v型滑块(5)和v型滑槽(4)与下层工装板(1)上端构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种双层工装板，其特征在于：所述下层工装板(1)上端通过上层工装板(2)的前后滑动进行工位扩展和位置调整。

技术总结
本实用新型提供一种双层工装板，包括下层工装板、上层工装板、安装槽、V型滑槽和V型滑块，所述下层工装板上端设置有上层工装板，所述下层工装板上端开设有两组长条形安装槽，两组所述安装槽沿下层工装板中心处对称开设，该双层工装板，在下层工装板的内部嵌套安装有V型滑槽，且在上层工装板底部安装有与V型滑槽相对位的V型滑块，通过两组V型滑槽和V型滑块的卡合限位，可以对下层工装板和上层工装板之间进行稳定的活动限位，使工作人员可以通过推拉将上层工装板向外进行稳定推出和复位，以用于对工装板进行工位扩展和对装配及半装配工件的分类放置，提高了该装置使用中的适用性和便利性。便利性。便利性。


技术研发人员：袁银花
受保护的技术使用者：深圳市科海工业设备有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/7/4