一种数控机床开孔用专用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种数控机床开孔用专用夹具。


背景技术：

2.在一些液压控制阀组加工时，常需要通过数控机床在工件的表面进行钻孔加工。现有技术中申请号为申请号cn201620471302.1的中国实用新型涉及一种数控机床夹具，该夹具可以很好的对矩形件进行定位夹紧，但是工件在加工时产生的铁屑很容易进入到真空夹具，进而导致整个夹具工作异常。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种数控机床开孔用专用夹具，本实用新型采用如下技术方案：
4.本实用新型提供了一种数控机床开孔用专用夹具，包括定位台，所述定位台上开设有通孔，所述通孔的周围设置有用于夹持工件的第一定位块、第二定位块和气缸定位手，所述通孔中设置有可上下升降的真空夹具，所述通孔的一侧设置有导滑槽，所述导滑槽中滑动连接有与所述定位台上表面平齐的挡板，所述挡板的后方设置有驱动其滑动的第一驱动气缸。
5.进一步的，所述气缸定位手包括第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的伸缩端上设置有v形定位块。
6.进一步的，所述真空夹具包括底板，所述底板的顶面上设有若干相互交错的凹槽，所述底板的中部设置有通气孔，所述通气孔与气压控制器连通，所述底板的底部设置有驱动其上下运动的第三驱动气缸。
7.进一步的，所述底板顶面的外围设置有胶条。
8.进一步的，所述定位台的下方设置有底座，所述定位台通过四个支腿连接在所述底座上，所述第三驱动气缸的本体固定在所述底座上。
9.进一步的，所述第一驱动气缸的本体固定在下方的侧板上，所述侧板一体成型于所述定位台上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
11.本实用新型可对工件进行快速的夹持紧以及定位，并且可阻止加工过程中形成的铁屑进入到真空夹具，有效的保证了夹具正常的工作。
附图说明
12.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
13.图1为本实用新型实施例中数控机床开孔用专用夹具的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中挡板遮挡状态示意图；
15.图3为本实用新型实施例中气缸定位手的结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例中真空夹具的结构示意图。
17.附图标记说明：1、定位台；101、通孔；2、第一定位块；3、第二定位块；4、气缸定位手；401、第二驱动气缸；402、v形定位块；5、真空夹具；501、底板；502、凹槽；503、通气孔；504、第三驱动气缸；505、胶条；6、导滑槽；7、挡板；8、第一驱动气缸；801、侧板；9、底座；901、支腿；10、工件。
具体实施方式
18.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1所示，本实施例中公开了一种数控机床开孔用专用夹具，包括定位台1，定位台1上开设有通孔101，通孔101的周围设置有用于夹持工件的第一定位块2、第二定位块3和气缸定位手4。通孔101中设置有可上下升降的真空夹具5，通孔101的一侧设置有导滑槽6，导滑槽6中滑动连接有与定位台1上表面平齐的挡板7，挡板7的后方设置有驱动其滑动的第一驱动气缸8。第一定位块2、第二定位块3与气缸定位手4三者围设于真空夹具5周围，第一定位块2、第二定位块3分别对工件的两侧边定位，在由气缸定位手4对加工件的一个边角定位，形成三角定位，非常稳固。
22.工作时，将工件放置在通孔101的上方，通过第一定位块2、第二定位块3和气缸定位手4在水平面上形成夹紧固定，然后，真空夹具5上升通过真空吸引力将工件吸引住(需要水说明的是，真空夹具5与工件10下表面接触后便不再上移。工件10放置在定位台1的通孔101上方后，其下表面会完全遮挡真空夹具5以及部分挡板7)，进而工件在竖直方向上形成夹紧固定，待工件加工完毕后，如图2所示，真空夹具5解除负压吸附并向下移动，第一驱动气缸8伸出带动挡板7向前方运动，将通孔101完全封堵，挡板7遮挡在真空夹具5的上方，避免铁屑落入到真空夹具5中。将加工完毕的工件取走，清扫定位台1上的铁屑后，便可进行下一次加工。
23.如图3所示，气缸定位手4包括第二驱动气缸401，第二驱动气缸401的伸缩端上设置有v形定位块402。
24.如图4所示，真空夹具5包括底板501，底板501的顶面上设有若干相互交错的凹槽502，底板501的中部设置有通气孔503，通气孔503与气压控制器连通，底板501的底部设置有驱动其上下运动的第三驱动气缸504。
25.底板501顶面的外围设置有胶条505。胶条505加强了真空夹具5的密封性，便于真空密封，吸附固定性更好。
26.在本实施例中，定位台1的下方设置有底座9，定位台1通过四个支腿901连接在底座9上，第三驱动气缸504的本体固定在底座9上。
27.在本实施例中，第一驱动气缸8的本体固定在下方的侧板801上，侧板801一体成型于定位台1上。
28.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种数控机床开孔用专用夹具，包括定位台(1)，其特征在于：所述定位台(1)上开设有通孔(101)，所述通孔(101)的周围设置有用于夹持工件的第一定位块(2)、第二定位块(3)和气缸定位手(4)，所述通孔(101)中设置有可上下升降的真空夹具(5)，所述通孔(101)的一侧设置有导滑槽(6)，所述导滑槽(6)中滑动连接有与所述定位台(1)上表面平齐的挡板(7)，所述挡板(7)的后方设置有驱动其滑动的第一驱动气缸(8)。2.根据权利要求1所述的数控机床开孔用专用夹具，其特征在于：所述气缸定位手(4)包括第二驱动气缸(401)，所述第二驱动气缸(401)的伸缩端上设置有v形定位块(402)。3.根据权利要求1所述的数控机床开孔用专用夹具，其特征在于：所述真空夹具(5)包括底板(501)，所述底板(501)的顶面上设有若干相互交错的凹槽(502)，所述底板(501)的中部设置有通气孔(503)，所述通气孔(503)与气压控制器连通，所述底板(501)的底部设置有驱动其上下运动的第三驱动气缸(504)。4.根据权利要求3所述的数控机床开孔用专用夹具，其特征在于：所述底板(501)顶面的外围设置有胶条(505)。5.根据权利要求3所述的数控机床开孔用专用夹具，其特征在于：所述定位台(1)的下方设置有底座(9)，所述定位台(1)通过四个支腿(901)连接在所述底座(9)上，所述第三驱动气缸(504)的本体固定在所述底座(9)上。6.根据权利要求1所述的数控机床开孔用专用夹具，其特征在于：所述第一驱动气缸(8)的本体固定在下方的侧板(801)上，所述侧板(801)一体成型于所述定位台(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床开孔用专用夹具，包括定位台，所述定位台上开设有通孔，所述通孔的周围设置有用于夹持工件的第一定位块、第二定位块和气缸定位手，所述通孔中设置有可上下升降的真空夹具，所述通孔的一侧设置有导滑槽，所述导滑槽中滑动连接有与所述定位台上表面平齐的挡板，所述挡板的后方设置有驱动其滑动的第一驱动气缸。本实用新型可对工件进行快速的夹持紧以及定位，并且可阻止加工过程中形成的铁屑进入到真空夹具，有效的保证了夹具正常的工作。了夹具正常的工作。了夹具正常的工作。


技术研发人员：贾杰 张超
受保护的技术使用者：北京朗德金燕自动化装备股份有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/15