一种用于插座导片的折弯模具的制作方法

1.本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体为一种用于插座导片的折弯模具。


背景技术：

2.现有技术中，插座导电片是由一个整体的薄铜材料冲压弯折而成，现有的加工方法包括有多道工序实现对该插座导电片的多处弯折细节进行成型加工，也即通过多套模具对一薄铜料带进行连续化的加工，而料带在弯折加工成型完成后能否顺利的脱出使其稳定移动成为影响连续化成型加工的重要因素。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于插座导片的折弯模具。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于插座导片的折弯模具，包括框体，框体的顶部安装一个气缸，气缸的活塞杆伸入框体内，气缸下方固定连接一个压板，压板上安装一个压块，气缸的一侧设有一个切割装置，切割装置的一侧设有一个用于输送原材料的推送装置，压块下方设有一个与所述压块配合使用的模具，模具的一侧设有一个用于推送物品的推送板，推送板上连接一个电磁铁。
5.优选地，所述切割装置包括一个电动推杆，电动推杆与框体内侧的顶部固定连接，电动推杆的下方固定连接一个第一电机，第一电机上安装一个切割刀。
6.优选地，所述框体内侧的顶部安装一个用于控制所述电磁铁的控制按钮。
7.优选地，所述压板的上方安装一个用于推动所述控制按钮的推杆。
8.优选地，所述推送装置包括两个上下对称的安装座，上方的安装座滑动连接圆杆，圆杆上套接弹簧，弹簧固定连接对应的安装座，每个安装座上均转动连接一个滚轮，下方的滚轮连接第二电机。
9.所述框体上与所述模具相对应的位置处开设一个出口。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种用于插座导片的折弯模具通过设置了一个切割装置以及一个能够将成型后的产品推出框体的推送板，使得加工完成的产品能够自动脱离框体，保证了插座导片的生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的基本结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为图2上a处的局部放大图；
14.图4为推板与模具对应配合的示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于插座导片的折弯模具，包括框体1，框体1的顶部安装一个气缸2，气缸2的活塞杆穿过框体1上开设的通孔伸入框体1内，气缸2下方连接一个压板3，压块3上设有弧形的按压面，压板3上安装一个压块4，压块4下方设有一个模具5，模具5安装在框体1的底部，模具5上设有一个压槽6，压槽6与模具5对应配合，气缸2的活塞杆带动模具5下压时，薄钢带15在模具5中挤压成插座导片的形状。
18.气缸2的一侧设有一个切割装置10，所述切割装置10包括一个电动推杆101，电动推杆101安装在框体1内侧的顶部，电动推杆101的下方安装第一电机102，第一电机102上安装一个切割刀103。
19.切割装置10的一侧设有一个用于输送原材料的推送装置，所述推送装置包括两个上下对称的两个安装座11，其中一个安装座11焊接在框体1的底部，框体1的顶部焊接圆杆13，圆杆13上套接弹簧14，弹簧14的一侧焊接在框体1顶部，弹簧14的另一侧焊接另外一个安装座11，上方的安装座11上开设滑动槽111，滑动槽111与圆杆13滑动配合。通过将弹簧14与安装座11相连能使薄钢带15的输送更加平缓。每个安装座11上均转动连接一个滚轮12，下方的滚轮12上连接一个第二电机，第二电机安装在框体1的外侧。
20.模具5的一侧设有一个用于推送物品的推送板7，推送板7上连接一个电磁铁17，电磁铁17为推拉式电磁铁，所述框体1内侧的顶部安装一个控制按钮9，控制按钮9以及电磁铁17均连接在控制电路中，按下控制按钮9后，电磁铁17断电，电磁铁17断电后伸长，所述压板3的上方安装一个用于推动所述控制按钮9的推杆8，所述框体1与所述模具5相对应的位置处开设一个出口16，框体1上设有一个用于进料的输送口。
21.工作原理：从输送口进入框体1的薄钢带15，由推送装置将其送至压块4的下方，之后气缸2带动压块4将薄钢带15压入模具5，随着气缸2的下降，薄钢带15在模具5中挤压成插座导片的形状，电动推杆101带动第一电机102下降，切割刀103将薄钢带15与已经成型的部分切割开，之后气缸2带动压块4上升，上升的过程中，推杆8挤压控制按钮9，控制按钮9使电磁铁17断电，电磁铁17断电后将成型的插座导片从出口16处推出框体1。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于插座导片的折弯模具，其特征在于：包括框体（1）、气缸（2）、压板（3）、压块（4）、模具（5）、推送板（7）、电磁铁（17）、切割装置（10）、推送装置；框体（1）的顶部安装一个气缸（2），气缸（2）的活塞杆伸入框体（1）内，气缸（2）下方固定连接一个压板（3），压板（3）上安装一个压块（4），气缸（2）的一侧设有一个切割装置（10），切割装置（10）的一侧设有一个用于输送原材料的推送装置，压块（4）下方设有一个与所述压块（4）配合使用的模具（5），模具（5）的一侧设有一个用于推送物品的推送板（7），推送板（7）上连接一个电磁铁（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于插座导片的折弯模具，其特征在于：所述切割装置（10）包括一个电动推杆（101），电动推杆（101）与框体（1）内侧的顶部固定连接，电动推杆（101）的下方固定连接一个第一电机（102），第一电机（102）上安装一个切割刀（103）。3.根据权利要求1所述的一种用于插座导片的折弯模具，其特征在于：所述框体（1）内侧的顶部安装一个用于控制所述电磁铁（17）的控制按钮（9）。4.根据权利要求3所述的一种用于插座导片的折弯模具，其特征在于：所述压板（3）的上方安装一个用于推动所述控制按钮（9）的推杆（8）。5.根据权利要求1所述的一种用于插座导片的折弯模具，其特征在于：所述推送装置包括两个上下对称的安装座（11），上方的安装座（11）滑动连接圆杆（13），圆杆（13）上套接弹簧（14），弹簧（14）固定连接对应的安装座（11），每个安装座（11）上均转动连接一个滚轮（12），下方的滚轮（12）连接第二电机。6.所述权利要求1所述的一种用于插座导片的折弯模具，其特征在于：所述框体（1）上与所述模具（5）相对应的位置处开设一个出口（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于插座导片的折弯模具，包括框体，框体的顶部安装一个气缸，气缸的活塞杆伸入框体内，气缸下方固定连接一个压板，压板上安装一个压块，气缸的一侧设有一个切割装置，切割装置的一侧设有一个用于输送原材料的推送装置，压块下方设有一个与所述压块配合使用的模具，模具的一侧设有一个用于推送物品的推送板，推送板上连接一个电磁铁。本实用新型的优点：本实用新型所提供的一种用于插座导片的折弯模具通过设置了一个切割装置以及一个能够将成型后的产品推出框体的推送板，使得加工完成的产品能够自动脱离框体，保证了插座导片的生产效率。证了插座导片的生产效率。证了插座导片的生产效率。


技术研发人员：张娜 霍贵田 王永宝 郑锐
受保护的技术使用者：安徽佑千硕智能电气有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/8