节流孔盖板焊接定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及节流孔盖板焊接技术领域，尤其涉及一种节流孔盖板焊接定位工装。


背景技术：

2.节流孔盖板焊接过程中由于部品形状不规则且定位点相对难找，焊接过程中很难保证尺寸要求，在一定数量内产品质量不稳定不良率高，后期需要大量人力物力去修复。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供一种节流孔盖板焊接定位工装。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：节流孔盖板焊接定位工装，包括定位板，定位板的中部开设有圆弧形孔，定位板的底部环绕着圆弧形孔安装有管挡板一、管挡板二、管挡板三；定位板的顶部设置有定位卡板，定位卡板为工字型结构，定位卡板的半边与定位板固定；定位板的顶部安装有侧挡支撑板、两个辅助定位挡板一，定位板的顶部开设有定位插孔。
5.进一步的，定位卡板的半边与若干个辅助定位挡板二焊接，辅助定位挡板二与定位板的顶部焊接。
6.本实用新型可保证产品外形焊接尺寸的一致性，避免由人工找基准点不准所带来的误差，提高了良品率，大大的提高了焊接效率，从而控制了成本。
附图说明
7.图1是本实用新型结构示意图；
8.图2是本实用新型正视图；
9.图3是本实用新型使用状态示意图。
10.其中：1、管挡板一；2、管挡板二；3、管挡板三；4、定位板；5、辅助定位挡板一；6、侧挡支撑板；7、定位卡板；8、辅助定位挡板二；9、定位插孔；10、部品一；11、部品二；12、部品三；13、部品四。
具体实施方式
11.下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
12.节流孔盖板焊接定位工装，包括定位板4，定位板4的中部开设有圆弧形孔，定位板4的底部环绕着圆弧形孔安装有管挡板一1、管挡板二2、管挡板三3；定位板4的顶部设置有定位卡板7，定位卡板7为工字型结构，定位卡板7的半边与若干个辅助定位挡板二8焊接，辅助定位挡板二8与定位板4的顶部焊接；定位板4的顶部安装有侧挡支撑板6、两个辅助定位挡板一5，定位板4的顶部开设有定位插孔9。
13.将部品一10取出放置定位板4上，插入定位卡板7与定位板4的缝隙中，利用两个辅
助定位挡板一5将部品一10定位。取出部品二11放入定位板4中圆弧形孔内，通过管挡板一1、管挡板二2、管挡板三3使其固定。取部品三12插入定位板4的定位插孔9中。取部品四13放入相应位置，并与侧挡支撑板6的档面接触固定其位置，通过焊接将各部品连接即可。
14.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.节流孔盖板焊接定位工装，其特征在于，包括定位板(4)，定位板(4)的中部开设有圆弧形孔，定位板(4)的底部环绕着圆弧形孔安装有管挡板一(1)、管挡板二(2)、管挡板三(3)；定位板(4)的顶部设置有定位卡板(7)，定位卡板(7)为工字型结构，定位卡板(7)的半边与定位板(4)固定；定位板(4)的顶部安装有侧挡支撑板(6)、两个辅助定位挡板一(5)，定位板(4)的顶部开设有定位插孔(9)。2.根据权利要求1所述的节流孔盖板焊接定位工装，其特征在于，所述定位卡板(7)的半边与若干个辅助定位挡板二(8)焊接，辅助定位挡板二(8)与定位板(4)的顶部焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种节流孔盖板焊接定位工装，包括定位板，定位板的中部开设有圆弧形孔，定位板的底部环绕着圆弧形孔安装有管挡板一、管挡板二、管挡板三；定位板的顶部设置有定位卡板，定位卡板为工字型结构，定位卡板的半边与定位板固定；定位板的顶部安装有侧挡支撑板、两个辅助定位挡板一，定位板的顶部开设有定位插孔。本实用新型可保证产品外形焊接尺寸的一致性，避免由人工找基准点不准所带来的误差，提高了良品率，大大的提高了焊接效率，从而控制了成本。而控制了成本。而控制了成本。


技术研发人员：薛殿荣 王峰
受保护的技术使用者：大连嘉和顺机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/9