技术特征：
1.一种不锈钢/铝合金异种金属管路焊接方法，其特征在于，该方法的步骤包括：(1)采用银铜合金丝氩弧堆焊方法，在一定尺寸的不锈钢管毛坯端部预置一定厚度的银铜合金过渡层；(2)采用机械加工的方法将预置过渡层的不锈钢管毛坯加工到一定尺寸；(3)采用高能束焊接方法将对应尺寸的铝合金管毛坯与机械加工后的不锈钢管过渡层焊接起来。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢/铝合金异种金属管路焊接方法，其特征在于，银铜合金具体成分如下：ag质量百分比71.5～72.5％、cu质量百分比27.5～28.5％。3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢/铝合金异种金属管路焊接方法，其特征在于，银铜合金丝直径1.6～2.0mm。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢/铝合金异种金属管路焊接方法，其特征在于，不锈钢管毛坯外径为30～120mm，厚度为8～12mm。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢/铝合金异种金属管路焊接方法，其特征在于，氩弧堆焊参数为：堆焊电流50～80a，保护气流量8～15l/min，堆焊层间温度<100℃。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢/铝合金异种金属管路焊接方法，其特征在于，堆焊下一层前需要对上一堆焊层进行均匀敲击，以消除焊接残余应力。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢/铝合金异种金属管路焊接方法，其特征在于，堆焊层厚度为不锈钢管毛坯厚度的1.0～1.3倍。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢/铝合金异种金属管路焊接方法，其特征在于，采用普通机械加工方法将不锈钢管毛坯及堆焊层进行见光加工，将其内、外径加工去除1.0～2.0mm，将其堆焊层一侧端部加工去除3.0～4.0mm。9.根据权利要求1所述的一种不锈钢/铝合金异种金属管路焊接方法，其特征在于，当采用高能电子束焊接时，参数如下：加速电压60～80kv，焊接束流21～45ma，离焦量0，焊接速度10～20mm/s。10.根据权利要求1所述的一种不锈钢/铝合金异种金属管路焊接方法，其特征在于，当采用激光焊接时，参数如下：光斑直径0.2～0.5mm，离焦量0，激光功率2500～3500w，焊接速度20～30mm/s。
技术总结
本发明涉及一种不锈钢/铝合金异种金属管路焊接方法，属于金属材料及工艺技术领域。采用银铜合金丝氩弧堆焊方法，在一定尺寸的不锈钢管毛坯端部预置一定厚度的银铜合金过渡层；采用机械加工的方法将预置过渡层的不锈钢管毛坯加工到一定尺寸；采用高能束焊接方法将对应尺寸的铝合金管毛坯与机械加工后的不锈钢管过渡层焊接起来。本发明通过采用具有一定厚度的过渡层，其与铝和钢均具有较好的固相相容性，以此彻底阻断钢、铝形成脆性相的可能性。铝形成脆性相的可能性。铝形成脆性相的可能性。
技术研发人员：周炼刚 孙建秋 温思涵 程昊 焦好军
受保护的技术使用者：航天材料及工艺研究所
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/5