一种不锈钢管连接凹槽加工装置的制作方法

1.本发明涉及不锈钢管技术领域，特别涉及一种不锈钢管连接凹槽加工装置。


背景技术：

2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管、冷拔管和挤压管等，冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。不锈钢管是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，可广泛用于生活装饰和工业，市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。
3.现有的不锈钢管，在对不锈钢管的一端制作凹槽时，不锈钢管容易发生晃动，影响凹槽的制作。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种不锈钢管连接凹槽加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种不锈钢管连接凹槽加工装置，包括转盘，所述转盘通过第一电机驱动，所述转盘侧壁设有第一转轴，所述第一转轴外壁依次套设有第一环形连接块、第二环形连接块和第三环形连接块，所述第一转轴一端设有螺栓，所述螺栓外壁匹配设有螺母，所述第二环形连接块上方设有挤压环。
7.优选的，所述第一环形连接块和所述第三环形连接块外壁直径相同，所述第二环形连接块外壁直径小于所述第一环形连接块外壁直径。
8.优选的，所述第一电机设于机箱内，所述第一电机底部设有第一安装架，所述第一安装架和所述机箱内侧底部连接。
9.优选的，所述机箱侧壁一侧开设有通孔，所述通孔内设有滚动轴承，所述第一电机的输出轴和所述滚动轴承内壁连接，所述第一电机的输出轴一端于所述机箱外和所述转盘连接。
10.优选的，所述机箱顶部顶部设有支撑架，所述支撑架上穿设有第一电动个推杆，所述第一电动推杆一端设有凹形连接架，所述凹形连接架侧壁穿设有活动连接的第二转轴，所述第二转轴穿过所述挤压环。
11.优选的，所述支撑架顶部还穿设有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端设有第一连接板，所述第一连接板底部设有活动连接的固定板。
12.优选的，所述第一连接板底部设有第一滑轨，所述第一滑轨内匹配设有第一滑板，所述固定板顶部和所述第一滑板底部连接，所述第一滑板由推动机构带动。
13.优选的，所述推动机构包括第二电机和丝杆，所述第二电机的输出轴和所述丝杆连接，所述第一滑板底部设有第一连接块，所述丝杆外壁匹配设有丝杆螺母，所述丝杆螺母和所述第一连接块连接，所述丝杆一端设有第三转轴，所述第三转轴外壁套设有活动连接的第二连接块，所述第二连接块和所述第一滑板连接，所述第二电机顶部设有第二安装架，所述第二安装架和所述第一滑板连接。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.该一种不锈钢管连接凹槽加工装置，通过设置转盘、第一环形连接块、第二环形连接块、第三环形连接块、螺栓和螺母，便于拆卸第一环形连接块、第二环形连接块和第三环形连接块，拆卸后便于快速取下凹槽加工完成后的不锈钢管；
16.通过设置挤压环、支撑架、第一电动推杆、凹形连接架和第二转轴，通过第一电动推杆带动凹形连接架和挤压环向下运动，挤压环持续挤压不锈钢管，随着不锈钢管的转动，对不锈钢管挤压出一个凹槽；
17.通过设置第二电动推杆、第一连接板、固定板、第一滑轨、第一滑板、第二电机、丝杆、第一连接块、丝杆螺母、第三转轴、第二连接块和第二安装架，在放置不锈钢管前，通过第二电动推杆带动固定板向上运动，使得固定板处于第三环形连接块上方，把不锈钢管套在第一环形连接块、第二环形连接块和第三环形连接块外，通过第二电动推杆带动固定板向下运动到合适的位置，第二电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆通过丝杆螺母带动第一连接块运动，第一连接块带动第一滑板沿着第一滑轨滑动，第一滑板带动固定板运动，固定板和转盘固定不锈钢管，防止不锈钢管滑动，影响凹槽的形状；
18.通过设置第二连接板、第二滑轨、第二滑板、第三连接块、弧形限位槽、凹形连接杆、弹簧和第四连接块，取下固定板，把不锈钢管套在第一环形连接块、第二环形连接块和第三环形连接块外，拉动第三连接块到不锈钢管外，再把固定板放置在弧形限位槽内，松开第三连接块，在弹簧弹力作用下带动凹形连接杆运动，凹形连接杆带动第二滑板沿着第二滑轨滑动，第二滑板带动第三连接块运动，第三连接块带动固定板运动，固定板和转盘固定不锈钢管，便于防止不锈钢管滑动，使得不锈钢管的凹槽形状完整。
附图说明
19.图1为本发明提供的一种不锈钢管连接凹槽加工装置的整体结构示意图。
20.图2为机箱内部结构示意图。
21.图3为转盘和第一转轴示意图。
22.图4为机箱和第一连接板示意图。
23.图5为图4中a处放大示意图。
24.图6为机箱和第二连接板示意图。
25.图7为图6中b处放大示意图。
26.图8为第三连接块示意图。
27.图中：1、转盘；2、第一电机；3、第一转轴；4、第一环形连接块；5、第二环形连接块；6、第三环形连接块；7、螺栓；8、螺母；9、挤压环；10、机箱；11、第一安装架；12、通孔；13、滚动轴承；14、支撑架；15、第一电动推杆；16、凹形连接架；17、第二转轴；18、第二电动推杆；19、第一连接板；20、固定板；21、第一滑轨；22、第一滑板；23、第二电机；24、丝杆；25、第一连接
块；26、丝杆螺母；27、第三转轴；28、第二连接块；29、第二安装架；30、第二连接板；31、第二滑轨；32、第二滑板；33、第三连接块；34、弧形限位槽；35、凹形连接杆；36、弹簧；37、第四连接块。
具体实施方式
28.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
29.实施例一
30.如图1-5所示，一种不锈钢管连接凹槽加工装置，包括转盘1，转盘1通过第一电机2驱动，转盘1侧壁设有第一转轴3，第一转轴3外壁依次套设有第一环形连接块4、第二环形连接块5和第三环形连接块6，第一转轴3一端设有螺栓7，螺栓7外壁匹配设有螺母8，第二环形连接块5上方设有挤压环9。第一环形连接块4和第三环形连接块6外壁直径相同，第二环形连接块5外壁直径小于第一环形连接块4外壁直径，便于拆卸第一环形连接块4、第二环形连接块5和第三环形连接块6，拆卸后便于快速取下凹槽加工完成后的不锈钢管。
31.第一电机2设于机箱10内，第一电机2底部设有第一安装架11，第一安装架11和机箱10内侧底部连接。机箱10侧壁一侧开设有通孔12，通孔12内设有滚动轴承13，第一电机2的输出轴和滚动轴承13内壁连接，第一电机2的输出轴一端于机箱10外和转盘1连接。
32.机箱2顶部顶部设有支撑架14，支撑架14上穿设有第一电动个推杆15，第一电动推杆15一端设有凹形连接架16，凹形连接架16侧壁穿设有活动连接的第二转轴17，第二转轴17穿过挤压环9。
33.支撑架14顶部还穿设有第二电动推杆18，第二电动推杆18一端设有第一连接板19，第一连接板19底部设有活动连接的固定板20。第一连接板19底部设有第一滑轨21，第一滑轨21内匹配设有第一滑板22，固定板20顶部和第一滑板22底部连接，第一滑板22由推动机构带动。推动机构包括第二电机23和丝杆24，第二电机23的输出轴和丝杆24连接，第一滑板22底部设有第一连接块25，丝杆24外壁匹配设有丝杆螺母26，丝杆螺母26和第一连接块25连接，丝杆24一端设有第三转轴27，第三转轴27外壁套设有活动连接的第二连接块28，第二连接块28和第一滑板22连接，第二电机23顶部设有第二安装架29，第二安装架29和第一滑板22连接。
34.在放置不锈钢管前，通过第二电动推杆18带动固定板20向上运动，使得固定板20处于第三环形连接块6上方，把不锈钢管套在第一环形连接块4、第二环形连接块5和第三环形连接块6外，通过第二电动推杆18带动固定板20向下运动到合适的位置，第二电机23的输出轴带动丝杆24转动，丝杆24通过丝杆螺母26带动第一连接块25运动，第一连接块25带动第一滑板22沿着第一滑轨21滑动，第一滑板22带动固定板20运动，固定板20和转盘1固定不锈钢管，防止不锈钢管滑动影响凹槽的形状。
35.实施例二
36.如图1-3，图6-8所示，一种不锈钢管连接凹槽加工装置，包括转盘1，转盘1通过第一电机2驱动，转盘1侧壁设有第一转轴3，第一转轴3外壁依次套设有第一环形连接块4、第二环形连接块5和第三环形连接块6，第一转轴3一端设有螺栓7，螺栓7外壁匹配设有螺母8，第二环形连接块5上方设有挤压环9。第一环形连接块4和第三环形连接块6外壁直径相同，
第二环形连接块5外壁直径小于第一环形连接块4外壁直径，便于拆卸第一环形连接块4、第二环形连接块5和第三环形连接块6，拆卸后便于快速取下凹槽加工完成后的不锈钢管。
37.第一电机2设于机箱10内，第一电机2底部设有第一安装架11，第一安装架11和机箱10内侧底部连接。机箱10侧壁一侧开设有通孔12，通孔12内设有滚动轴承13，第一电机2的输出轴和滚动轴承13内壁连接，第一电机2的输出轴一端于机箱10外和转盘1连接。
38.机箱2顶部顶部设有支撑架14，支撑架14上穿设有第一电动个推杆15，第一电动推杆15一端设有凹形连接架16，凹形连接架16侧壁穿设有活动连接的第二转轴17，第二转轴17穿过挤压环9。
39.机箱10侧壁第二连接板30，第二连接板30顶部一侧设有第二滑轨31，第二滑轨31内匹配设有第二滑板32，第二滑板32顶部设有第三连接块33，第三连接块33顶部设有弧形限位槽34，弧形限位槽34内设有活动连接的固定板20，第二滑板32侧壁设有凹形连接杆35，凹形连接杆35侧壁于第二连接板30底部设有弹簧36，弹簧36一端设有第四连接块37，第四连接块34和第二连接板30底部连接。
40.取下固定板20，把不锈钢管套在第一环形连接块4、第二环形连接块5和第三环形连接块6外，拉动第三连接块33到不锈钢管外，再把固定板20放置在弧形限位槽34内，松开第三连接块33，在弹簧36弹力作用下带动凹形连接杆35运动，凹形连接杆35带动第二滑板32沿着第二滑轨31滑动，第二滑板32带动第三连接块33运动，第三连接块33带动固定板20运动，固定板20和转盘1固定不锈钢管，便于防止不锈钢管滑动，使得不锈钢管的凹槽形状完整。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。