技术特征：
1.后桥管双焊枪自动焊接设备及其使用方法，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中间位置处固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)上靠近顶部处开设有通孔，所述通孔内腔中间位置处设有限位环(12)，所述限位环(12)的外侧壁套设有第一轴承，且所述第一轴承的外侧壁与通孔内腔侧壁固定连接，所述限位环(12)的内腔贯穿设有桥包(10)，且所述桥包(10)的外侧设有限位机构，所述工作台(1)的顶部左右两侧处均固定连接有第一气缸(5)，两个所述第一气缸(5)的动力端均固定连接有第一推板(3)，且所述第一推板(3)的顶部固定连接有第一竖板(4)，两个所述第一竖板(4)相邻一侧靠近顶部处均套设有套管(7)，两个所述套管(7)相远离的一侧中间位置处均固定连接有转轴(8)，两个所述第一竖板(4)上靠近顶部处均固定连接有第二轴承，位于右侧的所述转轴(8)的右端贯穿相邻第二轴承内腔，并延伸至第一竖板(4)的右侧，位于左侧的所述第一竖板(4)的左侧靠近顶部处固定连接有第一电机壳，且所述第一电机壳内腔左侧固定连接有传动电机(6)，位于左侧的所述转轴(8)的左端贯穿相邻第二轴承内腔，并与传动电机(6)的动力输出端固定连接，两个所述套管(7)的内腔均插接有桥管(11)，两个所述桥管(11)相邻一端分别与桥包(10)的左右相邻贴合，两个所述桥管(11)的外侧均设有夹持机构，所述桥包(10)的底部设有清理机构，所述工作台(1)的顶部后侧处固定连接有第二气缸(43)，且所述第二气缸(43)的动力端固定连接有第二推板(37)，且所述第二推板(37)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第二竖板(38)，两个所述第二竖板(38)之间设有两个焊枪本体(42)，且两个所述焊枪本体(42)之间设有调节机构。2.根据权利要求1所述的后桥管双焊枪自动焊接设备及其使用方法，其特征在于：所述限位机构包括两个活动环(15)，且两个所述活动环(15)分别套设在桥包(10)的外侧靠近左右两侧处，两个所述活动环(15)的外侧壁均与通孔内侧壁相互贴合，所述限位环(12)的左右两侧均铰接有若干个第一连杆(13)，且若干个所述第一连杆(13)以限位环(12)的圆心为中心呈环形阵列状排列，若干个所述第一连杆(13)远离限位环(12)的一端均固定连接有圆球(14)，两个所述活动环(15)的内侧壁均铰接有若干个第二连杆(16)，且若干个所述第二连杆(16)远离相邻活动环(15)的一端分别与相邻的第一连杆(13)铰接，所述固定座(2)上靠近顶部处开设有空腔，且所述空腔内腔靠近左右两侧处均设有第一螺纹块(17)，两个所述第一螺纹块(17)上均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内腔螺纹方向相反，两个所述第一螺纹孔内腔共同贯穿设有第一螺纹杆(18)，所述空腔的左右两侧均固定连接有第三轴承，所述第一螺纹杆(18)的左右两端分别贯穿相邻的第三轴承，延伸至固定座(2)的外侧，并固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板相远离的一侧均固定连接有电动推杆(22)，且所述电动推杆(22)的动力端固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板相远离的一侧均固定连接有方管(23)，两个所述第一螺纹块(17)的底部均固定连接有固定杆，所述空腔的底部靠近左右两侧处均开设有第一开槽，两个所述固定杆的底端分别贯穿相邻的第一开槽内腔，并分别与相邻的活动环(15)顶部固定连接，所述固定座(2)的顶部靠近右侧处固定连接有第一伺服电机(19)，且所述第一伺服电机(19)的动力输出端固定连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)与第一螺纹杆(18)之间设有传动带(21)，所述空腔的顶部开设有与传动带(21)相互匹配的第一穿孔，所述传动杆(20)与第一螺纹杆(18)之间通过传动带(21)传动连接，所述第一伺服电机(19)的外侧设有防护壳，且所述防护壳的底部与固定座(2)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的后桥管双焊枪自动焊接设备及其使用方法，其特征在于：所述夹持机构包括压板(31)，且所述压板(31)位于套管(7)的内腔，所述压板(31)的底部与桥管(11)的顶部相互贴合，所述套管(7)的顶部固定连接有第四轴承，且所述第四轴承内腔贯穿设有第二螺纹杆(28)，所述第二螺纹杆(28)的外侧靠近底端处套设有螺纹套(29)，所述螺纹套(29)的右侧固定连接有横杆(32)，所述套管(7)的内腔远离固定座(2)的一侧开设有限位槽，且所述横杆(32)远离螺纹套(29)的一端插接在限位槽内腔，所述螺纹套(29)的左右两侧均固定连接有l形杆(30)，两个所述l形杆(30)远离螺纹套(29)的一端均与压板(31)的顶部固定连接，所述第二螺纹杆(28)的顶部固定连接有从动锥形齿轮(27)，且所述从动锥形齿轮(27)的顶部啮合有传动锥形齿轮(26)，所述套管(7)的顶部固定连接有支撑板，且所述支撑板上固定连接有第五轴承，所述传动锥形齿轮(26)靠近固定座(2)的一侧圆心处固定连接有转杆(25)，且所述转杆(25)靠近固定座(2)的一端固定连接有与方管(23)相互匹配的方杆(24)。4.根据权利要求1所述的后桥管双焊枪自动焊接设备及其使用方法，其特征在于：两个所述套管(7)内腔相远离的一侧底部处均固定连接有橡胶垫(9)，两个所述橡胶垫(9)相邻一侧分别与相邻的桥管(11)相互贴合。5.根据权利要求1所述的后桥管双焊枪自动焊接设备及其使用方法，其特征在于：所述清理机构包括两个电动液压杆(33)，且两个所述电动液压杆(33)分别位于固定座(2)的左右两侧，两个所述电动液压杆(33)的底部均与工作台(1)的顶部固定连接，两个所述电动液压杆(33)的动力端均固定连接有承重板(34)，且所述承重板(34)的顶部贴合设有扇形块(35)，两个所述扇形块(35)的底部均固定连接有卡块，两个所述承重板(34)的顶部均开设有卡槽，且两个所述卡块分别插接在相邻的卡槽内腔，两个所述扇形块(35)的顶部均开设有凹槽，且所述凹槽的左右两侧均开设有第二开槽，两个所述凹槽内腔底部均固定连接有毛刷(36)。6.根据权利要求1所述的后桥管双焊枪自动焊接设备及其使用方法，其特征在于：所述调节机构包括两个第二螺纹块(39)，且两个所述第二螺纹块(39)分别固定连接在两个焊枪本体(42)的后侧，两个所述第二螺纹块(39)上均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内腔螺纹方向相反，两个所述第二螺纹孔内腔共同贯穿设有第三螺纹杆(40)，两个所述第二竖板(38)上靠近顶部处均固定连接有第六轴承，位于右侧的所述第二竖板(38)的右侧靠近顶部处固定连接有第二电机壳，且所述第二电机壳内腔右侧固定连接有第二伺服电机(41)，所述第三螺纹杆(40)的左端插接在相邻第六轴承内腔，且所述第三螺纹杆(40)的右端贯穿相邻第六轴承内腔，并与第二伺服电机(41)的动力输出端固定连接。7.根据权利要求6所述的后桥管双焊枪自动焊接设备及其使用方法，其特征在于：两个所述第二螺纹块(39)的顶部均固定连接有限位板，且所述限位板上开设有第二穿孔，两个所述第二穿孔内腔共同贯穿设有限位杆，且所述限位杆的左右两端分别与相邻的第二竖板(38)固定连接。
技术总结
本发明公开了后桥管双焊枪自动焊接设备及其使用方法，包括工作台，本发明通过第一伺服电机、传动杆、传动带、第一螺纹杆、第一螺纹块、固定杆、活动环、第二连杆、第一连杆和圆球之间的相互配合对桥包进行夹持固定，且利用第一螺纹杆的转动，并在第一气缸、第一推板、第一竖板、套管、橡胶垫、电动推杆、方杆、方管、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第二螺纹杆、螺纹套、横杆、L形杆和压板之间的相互配合下在对桥包固定的同时对两个桥管进行夹持固定，提高夹装效率，另外在传动电机带动左侧转轴旋转的同时带动两个桥管和桥包同时旋转，并配合双焊枪进行自动旋转焊接，可一次焊接成功，提高了焊接效率。效率。效率。
技术研发人员：束斌
受保护的技术使用者：束斌
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/8/5