一种角度可调节的金属物料切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属切割技术领域，具体为一种角度可调节的金属物料切割设备。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
3.现有的金属切割装置在进行工作的时候，无法自动进行角度的调节工作，需要工作人员对待加工物料进行角度调节之后，再进行切割处理，不仅会提高对工作人员个人素质的要求，还会增加工作时的难度，降低工作的速度，增加加工生产的工时，提高工作的成本投入。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种角度可调节的金属物料切割设备，具备角度调节的优点，解决了现有的金属切割装置在进行工作的时候，无法自动进行角度的调节工作，需要工作人员对待加工物料进行角度调节之后，再进行切割处理，不仅会提高对工作人员个人素质的要求，还会增加工作时的难度，降低工作的速度，增加加工生产的工时，提高工作的成本投入的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调节的金属物料切割设备，包括设备机架，所述设备机架上固定安装有控制面板，所述设备机架上固定安装有防飞溅挡板，所述设备机架的外侧固定安装有废屑槽，所述设备机架上活动安装有工作台，所述设备机架的上端固定安装有驱动箱，所述驱动箱上活动安装有切割组件，所述切割组件上活动安装有旋转调节轴，所述旋转调节轴上固定安装有定位槽，所述旋转调节轴上预留有固定连接孔。
6.作为本实用新型优选的，所述切割组件的上端活动安装有升降气缸，所述切割组件的外侧活动安装有防护盖板。
7.作为本实用新型优选的，所述切割组件的下端活动安装有安装连接板，所述安装连接板的下端固定安装有切割刀头。
8.作为本实用新型优选的，所述驱动箱内固定安装有转向电机，所述转向电机和驱动箱之间活动安装有限位减震块。
9.作为本实用新型优选的，所述转向电机上活动安装有输出轴，所述输出轴的外侧活动安装有定位块。
10.作为本实用新型优选的，所述切割组件内固定安装有安装连接槽，所述安装连接
槽内固定安装有安装限位块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该角度可调节的金属物料切割设备，通过转向电机进行角度的调节工作，带动切割头进行位置上的变化，更好地进行对应位置的切割工作，提高设备使用时的方便性，更好地进行加工生产，同时还能降低对工作人员个人素质的要求，帮助降低生产加工时候的成本投入，更好地满足不同生茶单位的使用需要。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型拆分结构示意图；
14.图3为本实用新型内部结构示意图。
15.图中：1、设备机架；2、控制面板；3、防飞溅挡板；4、废屑槽；5、工作台；6、驱动箱；7、切割组件；8、旋转调节轴；9、定位槽；10、固定连接孔；11、升降气缸；12、防护盖板；13、安装连接板；14、切割刀头；15、转向电机；16、限位减震块；17、输出轴；18、定位块；19、安装连接槽；20、安装限位块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参考图1，本实用新型提供的一种角度可调节的金属物料切割设备，包括设备机架1，设备机架1上固定安装有控制面板2，设备机架1上固定安装有防飞溅挡板3，设备机架1的外侧固定安装有废屑槽4，设备机架1上活动安装有工作台5，设备机架1的上端固定安装有驱动箱6，驱动箱6上活动安装有切割组件7，切割组件7上活动安装有旋转调节轴8，旋转调节轴8上固定安装有定位槽9，旋转调节轴8上预留有固定连接孔10；
18.参考图2，切割组件7的上端活动安装有升降气缸11，切割组件7的外侧活动安装有防护盖板12，切割组件7的下端活动安装有安装连接板13，安装连接板13的下端固定安装有切割刀头14；
19.参考图3，驱动箱6内固定安装有转向电机15，转向电机15和驱动箱6之间活动安装有限位减震块16，转向电机15上活动安装有输出轴17，输出轴17的外侧活动安装有定位块18，切割组件7内固定安装有安装连接槽19，安装连接槽19内固定安装有安装限位块20。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的时候，先将需要加工的工件通过工作台5进行安装，安装完成之后，再通过转向电机15驱动旋转调节轴8进行旋转，带动切割组件7一同进行角度调节，是其能够满足加工生产的需要，之后，通过升降气缸11带动安装连接板13，让切割刀头14对待加工的工件进行切割，完后加工，重复上述工作步骤，进行连续的加工生产工作。
21.综上：该角度可调节的金属物料切割设备，通过设置设备机架1、控制面板2、防飞溅挡板3、废屑槽4、工作台5、驱动箱6、切割组件7、旋转调节轴8、定位槽9、固定连接孔10、升降气缸11、防护盖板12、安装连接板13、切割刀头14、转向电机15、限位减震块16、输出轴17、
定位块18、安装连接槽19和安装限位块20的配合使用，解决了现有的金属切割装置在进行工作的时候，无法自动进行角度的调节工作，需要工作人员对待加工物料进行角度调节之后，再进行切割处理，不仅会提高对工作人员个人素质的要求，还会增加工作时的难度，降低工作的速度，增加加工生产的工时，提高工作的成本投入的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种角度可调节的金属物料切割设备，包括设备机架，其特征在于：所述设备机架上固定安装有控制面板，所述设备机架上固定安装有防飞溅挡板，所述设备机架的外侧固定安装有废屑槽，所述设备机架上活动安装有工作台，所述设备机架的上端固定安装有驱动箱，所述驱动箱上活动安装有切割组件，所述切割组件上活动安装有旋转调节轴，所述旋转调节轴上固定安装有定位槽，所述旋转调节轴上预留有固定连接孔。2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的金属物料切割设备，其特征在于：所述切割组件的上端活动安装有升降气缸，所述切割组件的外侧活动安装有防护盖板。3.根据权利要求1所述的一种角度可调节的金属物料切割设备，其特征在于：所述切割组件的下端活动安装有安装连接板，所述安装连接板的下端固定安装有切割刀头。4.根据权利要求1所述的一种角度可调节的金属物料切割设备，其特征在于：所述驱动箱内固定安装有转向电机，所述转向电机和驱动箱之间活动安装有限位减震块。5.根据权利要求4所述的一种角度可调节的金属物料切割设备，其特征在于：所述转向电机上活动安装有输出轴，所述输出轴的外侧活动安装有定位块。6.根据权利要求1所述的一种角度可调节的金属物料切割设备，其特征在于：所述切割组件内固定安装有安装连接槽，所述安装连接槽内固定安装有安装限位块。

技术总结
本实用新型公开了一种角度可调节的金属物料切割设备，包括设备机架，所述设备机架上固定安装有控制面板，所述设备机架上固定安装有防飞溅挡板，所述设备机架的外侧固定安装有废屑槽，所述设备机架上活动安装有工作台，所述设备机架的上端固定安装有驱动箱，所述驱动箱上活动安装有切割组件，所述切割组件上活动安装有旋转调节轴，所述旋转调节轴上固定安装有定位槽，所述旋转调节轴上预留有固定连接孔。该角度可调节的金属物料切割设备，通过转向电机进行角度的调节工作，带动切割头进行位置上的变化，更好地进行对应位置的切割工作，提高设备使用时的方便性，帮助降低生产加工时候的成本投入，更好地满足不同生茶单位的使用需要。需要。需要。


技术研发人员：沈文光
受保护的技术使用者：佛山市顺德区联达机电设备有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/6/1