一种生产钢网用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钢网生产技术领域，具体为一种生产钢网用夹具。


背景技术：

2.smt(surface mounted technology)，表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺；钢网是表面贴装之前用来刷焊锡膏的模具；这个就是一片钢板，用激光在电路板焊盘对应的位置烧出相同形状的；贴片前钢网贴在电路板上，然后在上面刷焊锡膏，有洞的地方就漏下去了，刚好漏在焊盘上。
3.钢网生产过程中，通常采用激光切割的方式，但对钢网夹紧时，由于钢网较薄，夹紧时非常容易造成钢网弯折，对钢网造成较大伤害，使得钢网无法使用，因此我们设计一种一种生产钢网用夹具。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产钢网用夹具，包括激光切割机本体以及工作台，工作台安装在激光切割机本体上；
5.激光切割机本体上设置有夹紧结构以及限位结构；
6.夹紧结构包括伸缩气缸、安装基座、第一夹具体、第二夹具体以及缓冲垫；
7.安装基座安装在激光切割机本体上，伸缩气缸安装在安装基座上，第二夹具体安装在激光切割机本体上，第一夹具体安装在伸缩气缸上，缓冲垫安装在第一夹具体内以及第二夹具体内。
8.优选的，第一夹具体与伸缩气缸之间设置有连接块，通过连接块便于第一夹具体与伸缩气缸的连接。
9.优选的，限位结构包括滑轨、滑块、螺栓孔、定位螺栓以及限位组件；
10.滑轨安装在激光切割机本体上，滑块安装在滑轨上，螺栓孔设置在滑块上，定位螺栓插装在滑块的螺纹孔内，限位组件安装在滑块上。
11.优选的，限位组件包括旋转轴、限位板定位块以及定位销；
12.旋转轴安装在滑块上，限位板安装在旋转轴上，定位块安装在滑块上，定位销安装在定位块上。
13.优选的，限位板上开设有通孔，通过通孔将限位板安装在旋转轴上。
14.优选的，第一夹具体上开设有限位槽，限位槽用来限制限位板的旋转。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种生产钢网用夹具，具备以下有益效果：本案设置有夹紧结构，通过夹紧结构实现对钢网的夹紧，本案同时设置有限位结构，通过限位结构可以在夹紧钢网过程中，不会对钢网造成破坏，保证钢网质量，限位结构上设置有限位组件，夹紧结构触碰到限位结构上的限位组件，保证钢网在夹紧时不会发生形变弯折。
附图说明
17.图1为本实用新型一种生产钢网用夹具的主视结构示意图。
18.图2为本实用新型一种生产钢网用夹具的俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型一种生产钢网用夹具的局部放大结构示意图。
20.图中：1、激光切割机本体；2、工作台；3、伸缩气缸；4、安装基座；5、第一夹具体；6、第二夹具体；7、缓冲垫；8、滑轨；9、滑块；10、螺栓孔；11、定位螺栓；12、旋转轴；13、限位板；14、定位块；15、定位销；16、限位槽。
具体实施方式
21.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案一种生产钢网用夹具。
23.实施例：
24.请参阅附图1-3，在具体实施过程中，一种生产钢网用夹具，包括激光切割机本体1以及工作台2，工作台2安装在激光切割机本体1上；
25.激光切割机本体1上设置有夹紧结构以及限位结构；
26.需要说明的是，钢网放置在工作台2上，通过激光切割机本体1对钢网进行裁切，夹紧结构将钢网的位置进行固定，由于钢网较薄，为了避免夹紧结构对钢网造成破坏，通过设置的限位结构限制夹紧结构的位移距离。防止对钢网造成形变；
27.夹紧结构包括伸缩气缸3、安装基座4、第一夹具体5、第二夹具体6以及缓冲垫7；
28.安装基座4安装在激光切割机本体1上，伸缩气缸3安装在安装基座4上，第二夹具体6安装在激光切割机本体1上，第一夹具体5安装在伸缩气缸3上，缓冲垫7安装在第一夹具体5内以及第二夹具体6内；
29.钢网放置在工作台2上，启动安装在安装基座4上的伸缩气缸3，伸缩气缸3带动第一夹具体5移动，第一夹具体5与第二夹具体6配合对钢网进行夹紧，缓冲垫7可以在第一夹具体5以及第二夹具体6对钢网进行夹紧时起到缓冲的作用。
30.在具体实施过程中，第一夹具体5与伸缩气缸3之间设置有连接块，通过连接块便于第一夹具体5与伸缩气缸3的连接。
31.在具体实施过程中，限位结构包括滑轨8、滑块9、螺栓孔10、定位螺栓11以及限位组件；
32.滑轨8安装在激光切割机本体1上，滑块9安装在滑轨8上，螺栓孔10设置在滑块9上，定位螺栓11插装在滑块9的螺纹孔内，限位组件安装在滑块9上；
33.需要说明的是，为避免夹紧钢网时对钢网造成破坏，通过移动安装在滑轨8上的滑块9对第一夹具体5进行限位，移动滑块9，带动滑块9上的限位组件移动到与钢网边缘对齐处，旋转定位螺栓11，定位螺栓11在螺栓孔10内下移，将滑块9锁紧在滑轨8上，再通过第一夹具体5对限位组件夹紧固定，实现对第一夹具体5的限位。
34.在具体实施过程中，限位组件包括旋转轴12、限位板13、定位块14以及定位销15；
35.旋转轴12安装在滑块9上，限位板13安装在旋转轴12上，定位块14安装在滑块9上，定位销15安装在定位块14上；
36.需要说明的是，限位板13可以绕旋转轴12转动，旋转至定位块14处，不再转动，定位销15限制定位块14移动。
37.在具体实施过程中，限位板13上开设有通孔，通过通孔将限位板13安装在旋转轴12上。
38.在具体实施过程中，第一夹具体5上开设有限位槽16，限位槽16用来限制限位板13的旋转。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种生产钢网用夹具，包括激光切割机本体以及工作台，其特征在于，工作台安装在激光切割机本体上；激光切割机本体上设置有夹紧结构以及限位结构；夹紧结构包括伸缩气缸、安装基座、第一夹具体、第二夹具体以及缓冲垫；安装基座安装在激光切割机本体上，伸缩气缸安装在安装基座上，第二夹具体安装在激光切割机本体上，第一夹具体安装在伸缩气缸上，缓冲垫安装在第一夹具体内以及第二夹具体内。2.根据权利要求1所述的一种生产钢网用夹具，其特征在于，第一夹具体与伸缩气缸之间设置有连接块，通过连接块便于第一夹具体与伸缩气缸的连接。3.根据权利要求1所述的一种生产钢网用夹具，其特征在于，限位结构包括滑轨、滑块、螺栓孔、定位螺栓以及限位组件；滑轨安装在激光切割机本体上，滑块安装在滑轨上，螺栓孔设置在滑块上，定位螺栓插装在滑块的螺纹孔内，限位组件安装在滑块上。4.根据权利要求3所述的一种生产钢网用夹具，其特征在于，限位组件包括旋转轴、限位板、定位块以及定位销；旋转轴安装在滑块上，限位板安装在旋转轴上，定位块安装在滑块上，定位销安装在定位块上。5.根据权利要求4所述的一种生产钢网用夹具，其特征在于，限位板上开设有通孔，通过通孔将限位板安装在旋转轴上。6.根据权利要求1所述的一种生产钢网用夹具，其特征在于，第一夹具体上开设有限位槽，限位槽用来限制限位板的旋转。

技术总结
本实用新型公开了一种生产钢网用夹具，包括激光切割机本体以及工作台，工作台安装在激光切割机本体上，激光切割机本体上设置有夹紧结构以及限位结构，夹紧结构包括伸缩气缸、安装基座、第一夹具体、第二夹具体以及缓冲垫，安装基座安装在激光切割机本体上，伸缩气缸安装在安装基座上，第二夹具体安装在激光切割机本体上，第一夹具体安装在伸缩气缸上，本实用新型涉及压纹机技术领域，具备以下有益效果：本案设置有夹紧结构，通过夹紧结构实现对钢网的夹紧，本案同时设置有限位结构，通过限位结构可以在夹紧钢网过程中，不会对钢网造成破坏，限位结构上设置有限位组件，夹紧结构触碰到限位结构上的限位组件，保证钢网在夹紧时不会发生形变弯折。生形变弯折。生形变弯折。


技术研发人员：陈孟财
受保护的技术使用者：光宏光电技术（深圳）有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/6/1