一种走丝多功能夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种走丝多功能夹具。


背景技术：

2.慢走丝，也叫低速走丝，是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。慢走丝机床的使用过程中，对某些工件需要进行夹持后才能进行加工。目前现有的夹具在对工件夹持时不够稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对工件夹持时不够稳的缺点，而提出的一种走丝多功能夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种走丝多功能夹具，包括安装座，所述安装座的顶部设置有夹具主体，所述夹具主体内转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外部通过螺纹连接有两个对称分布的移动块，每个所述移动块上设置有导杆，所述导杆贯穿夹具主体且与夹具主体滑动连接，每个所述导杆上插接有两个插块，两个所述插块上共同设置有夹板，所述夹板与导杆接触，所述导杆内滑动连接有插销，所述插销贯穿插块且与插块滑动连接，所述导杆内设置有第一弹簧，所述导杆上设置有拨杆，所述拨杆与导杆滑动连接，所述螺纹轴上设置有齿轮盘，所述齿轮盘与夹具主体接触，所述齿轮盘上设置有转杆，所述夹具主体上设置有固定板，所述固定板内滑动连接有方形滑杆，所述方形滑杆的底部设置卡销，所述卡销与齿轮盘啮合，所述方形滑杆的顶部设置有限位块，所述限位块与固定板接触，所述方形滑杆的外部套接有第二弹簧。
6.优选的，所述第二弹簧的一端接触有卡销，所述第二弹簧的另一端接触有固定板。
7.优选的，所述导杆上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有拨杆。
8.优选的，所述第一弹簧的一端接触有插销，所述第一弹簧的另一端与导杆的内表面接触。
9.优选的，所述夹具主体上开设有两个对称分布的导向槽，每个所述导向槽内滑动连接有导杆。
10.优选的，所述螺纹轴上设置有限位环，所述限位环与夹具主体的内表面接触。
11.本实用新型的有益效果是：本方案通过在用于驱动夹板移动的螺纹轴的基础上设计齿轮盘、转杆、限位环、固定板、方形滑杆、卡销、限位块、第二弹簧等部件，利用卡销和齿轮盘的啮合，可以对齿轮盘进行限制，进而使得夹板在对工件夹持时保持稳定。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种走丝多功能夹具的整体结构立体图；
13.图2为本实用新型提出的一种走丝多功能夹具的图1的正视剖视图；
14.图3为本实用新型提出的一种走丝多功能夹具的图2的a部结构放大图。
15.图中：1、安装座；2、夹具主体；3、螺纹轴；4、移动块；5、导杆；6、导向槽；7、插块；8、夹板；9、插销；10、第一弹簧；11、拨杆；12、滑槽；13、齿轮盘；14、转杆；15、限位环；16、固定板；17、方形滑杆；18、卡销；19、限位块；20、第二弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种走丝多功能夹具，包括安装座1，安装座1的顶部设置有夹具主体2，夹具主体2内转动连接有螺纹轴3，螺纹轴3的外部通过螺纹连接有两个对称分布的移动块4，每个移动块4上设置有导杆5，导杆5贯穿夹具主体2且与夹具主体2滑动连接，夹具主体2上开设有两个对称分布的导向槽6，每个导向槽6内滑动连接有导杆5，通过导向槽6的设计，对导杆5的移动具有导向作用，每个导杆5上插接有两个插块7，两个插块7上共同设置有夹板8，夹板8与导杆5接触，导杆5内滑动连接有插销9，插销9贯穿插块7且与插块7滑动连接，导杆5内设置有第一弹簧10，第一弹簧10的一端接触有插销9，第一弹簧10的另一端与导杆5的内表面接触，通过第一弹簧10的设计，可以将弹力作用在插销9上。
18.本实施例中，导杆5上设置有拨杆11，拨杆11与导杆5滑动连接，导杆5上开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有拨杆11。通过滑槽12的设计，便于拨杆11的滑动。
19.本实施例中，螺纹轴3上设置有齿轮盘13，齿轮盘13与夹具主体2接触，齿轮盘13上设置有转杆14，螺纹轴3上设置有限位环15，限位环15与夹具主体2的内表面接触，夹具主体2上设置有固定板16，固定板16内滑动连接有方形滑杆17，方形滑杆17的底部设置卡销18，卡销18与齿轮盘13啮合，方形滑杆17的顶部设置有限位块19，限位块19与固定板16接触，方形滑杆17的外部套接有第二弹簧20，第二弹簧20的一端接触有卡销18，第二弹簧20的另一端接触有固定板16，通过第二弹簧20的设计，可以将弹力作用在卡销18上，使得卡销18与齿轮盘13保证啮合。
20.具体实施过程如下：使用时，将向上拉动限位块19，限位块19带动方形滑杆17向上移动，方形滑杆17带动卡销18向上移动并且压缩第二弹簧20，而此时卡销18与齿轮盘13脱离接触，然后通过转杆14带动齿轮盘13转动，齿轮盘13带动螺纹轴3转动，螺纹轴3上的两个移动块4通过与螺纹轴3的螺纹运动而相向移动，此时移动块4带动导杆5移动，导杆5带动夹板8移动，夹板8在移动的过程中将工件放置在两个夹板8之间的位置上，直至夹板8夹持住工件，此时松开限位块19，而第二弹簧20复位将卡销18向下回顶，此时卡销18重新与齿轮盘13啮合，对齿轮盘13限制，进而防止螺纹轴3松动导致夹板8对工件的夹持不稳定，通过拨动拨杆11将插销9与插块7分离，即可对夹板8进行更换，满足对不同工件的夹持，增加适用性。
21.通过在用于驱动夹板8移动的螺纹轴3的基础上设计齿轮盘13、转杆14、限位环15、固定板16、方形滑杆17、卡销18、限位块19、第二弹簧20等部件，利用卡销18和齿轮盘13的啮合，可以对齿轮盘13进行限制，进而使得夹板8在对工件夹持时保持稳定。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种走丝多功能夹具，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的顶部设置有夹具主体（2），所述夹具主体（2）内转动连接有螺纹轴（3），所述螺纹轴（3）的外部通过螺纹连接有两个对称分布的移动块（4），每个所述移动块（4）上设置有导杆（5），所述导杆（5）贯穿夹具主体（2）且与夹具主体（2）滑动连接，每个所述导杆（5）上插接有两个插块（7），两个所述插块（7）上共同设置有夹板（8），所述夹板（8）与导杆（5）接触，所述导杆（5）内滑动连接有插销（9），所述插销（9）贯穿插块（7）且与插块（7）滑动连接，所述导杆（5）内设置有第一弹簧（10），所述导杆（5）上设置有拨杆（11），所述拨杆（11）与导杆（5）滑动连接，所述螺纹轴（3）上设置有齿轮盘（13），所述齿轮盘（13）与夹具主体（2）接触，所述齿轮盘（13）上设置有转杆（14），所述夹具主体（2）上设置有固定板（16），所述固定板（16）内滑动连接有方形滑杆（17），所述方形滑杆（17）的底部设置卡销（18），所述卡销（18）与齿轮盘（13）啮合，所述方形滑杆（17）的顶部设置有限位块（19），所述限位块（19）与固定板（16）接触，所述方形滑杆（17）的外部套接有第二弹簧（20）。2.根据权利要求1所述的一种走丝多功能夹具，其特征在于，所述第二弹簧（20）的一端接触有卡销（18），所述第二弹簧（20）的另一端接触有固定板（16）。3.根据权利要求1所述的一种走丝多功能夹具，其特征在于，所述导杆（5）上开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内滑动连接有拨杆（11）。4.根据权利要求1所述的一种走丝多功能夹具，其特征在于，所述第一弹簧（10）的一端接触有插销（9），所述第一弹簧（10）的另一端与导杆（5）的内表面接触。5.根据权利要求4所述的一种走丝多功能夹具，其特征在于，所述夹具主体（2）上开设有两个对称分布的导向槽（6），每个所述导向槽（6）内滑动连接有导杆（5）。6.根据权利要求1所述的一种走丝多功能夹具，其特征在于，所述螺纹轴（3）上设置有限位环（15），所述限位环（15）与夹具主体（2）的内表面接触。

技术总结
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种走丝多功能夹具，包括安装座，所述安装座的顶部设置有夹具主体，所述夹具主体内转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外部通过螺纹连接有两个对称分布的移动块，每个所述移动块上设置有导杆，所述导杆贯穿夹具主体且与夹具主体滑动连接，每个所述导杆上插接有两个插块，两个所述插块上共同设置有夹板，所述夹板与导杆接触，所述导杆内滑动连接有插销。本方案通过在用于驱动夹板移动的螺纹轴的基础上设计齿轮盘、转杆、限位环、固定板、方形滑杆、卡销、限位块、第二弹簧等部件，利用卡销和齿轮盘的啮合，可以对齿轮盘进行限制，进而使得夹板在对工件夹持时保持稳定。夹持时保持稳定。夹持时保持稳定。


技术研发人员：刘昌伟
受保护的技术使用者：小卫（上海）精密模具有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/9/2