一种压敏电阻生产用引脚焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及压敏电阻加工技术领域，尤其涉及一种压敏电阻生产用引脚焊接装置。


背景技术：

2.在压敏电阻生产过程中，电阻引脚与二极管之间的焊接的质量对制作的质量影响极大，是电阻生产过程中的关键环节。
3.目前，在电阻生产过程中，常规的引脚焊接大部分都是通过操作人员手持焊接，效率较低，而且存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种压敏电阻生产用引脚焊接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种压敏电阻生产用引脚焊接装置，包括机座、压敏电阻本体、二极管本体、安装在机座上的点焊机本体和固定安装在机座中部的固定台，所述点焊机本体表面设有用于对压敏电阻本体和二极管本体进行压紧的压紧组件，所述固定台台面上还设有用于放置压敏电阻本体和二极管本体的工件放置组件；
7.所述工件放置组件包括两个固定设置在固定台上的放置台本体，其中左侧放置台本体上端开设有凹槽，所述凹槽内滑动设有活动台面，所述凹槽内部固定设有多个固定杆，多个所述固定杆顶端均滑动设置在活动台面内部，且所述固定杆表面套设有第二复位弹簧，所述活动台面剖面呈l型构造，所述活动台面右侧顶部开设有两个放置槽，且所述活动台面右侧内部对称开设有两组空腔，每组空腔分别为一大两小三个，两个小空腔位于上侧，其中大空腔内部侧壁滑动设有活动板，所述活动板上端面对称固定设有两个挤压杆，两个小空腔内壁均滑动设有活动杆，所述活动杆位于小空腔内的位置均套设有第三复位弹簧，所述活动杆另一端贯穿小空腔侧壁并延伸至放置槽内，且两个所述活动杆位于放置槽内的一端均固定设有抱箍。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述抱箍为弧形构造。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述压紧组件包括固定安装在点焊机本体表面的两个安装板，所述安装板表面均滑动贯穿设有滑杆，所述滑杆表面套设有第一复位弹簧，所述滑杆底部固定设有压紧头，所述压紧头为橡胶材质制成。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设置的压紧组件及工件放置组件，可以在加工时，自动对工件进行压紧固定，无需操作人员手持，提高了焊接过程中的安全性。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型提供的整体外观结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型提供的图2中工件放置组件结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型提供的图3中侧视剖面结构示意图。
18.图例说明：1、机座；2、点焊机本体；3、压敏电阻本体；4、压紧组件；5、工件放置组件；6、二极管本体；41、压紧头；42、滑杆；43、第一复位弹簧；51、放置台本体；52、活动台面；53、固定杆；54、第二复位弹簧；55、活动板；56、挤压杆；57、活动杆；58、抱箍；59、第三复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压敏电阻生产用引脚焊接装置，包括机座1、压敏电阻本体3、二极管本体6、安装在机座1上的点焊机本体2和固定安装在机座1中部的固定台，点焊机本体2表面设有用于对压敏电阻本体3和二极管本体6进行压紧的压紧组件4，固定台台面上还设有用于放置压敏电阻本体3和二极管本体6的工件放置组件5；
21.工件放置组件5包括两个固定设置在固定台上的放置台本体51，其中左侧放置台本体51上端开设有凹槽，凹槽内滑动设有活动台面52，凹槽内部固定设有多个固定杆53，多个固定杆53顶端均滑动设置在活动台面52内部，且固定杆53表面套设有第二复位弹簧54，活动台面52剖面呈l型构造，活动台面52右侧顶部开设有两个放置槽，且活动台面52右侧内部对称开设有两组空腔，每组空腔分别为一大两小三个，两个小空腔位于上侧，其中大空腔内部侧壁滑动设有活动板55，活动板55上端面对称固定设有两个挤压杆56，两个小空腔内壁均滑动设有活动杆57，活动杆57位于小空腔内的位置均套设有第三复位弹簧59，活动杆57另一端贯穿小空腔侧壁并延伸至放置槽内，且两个活动杆57位于放置槽内的一端均固定设有抱箍58。
22.进一步，抱箍58为弧形构造。
23.进一步，压紧组件4包括固定安装在点焊机本体2表面的两个安装板，安装板表面均滑动贯穿设有滑杆42，滑杆42表面套设有第一复位弹簧43，滑杆42底部固定设有压紧头41，压紧头41为橡胶材质制成。
24.工作原理：使用时，首先将待焊接的压敏电阻本体3和二极管本体6分别放置在两个放置台本体51上，随后通过机座1启动点焊机本体2，点焊机本体2下降开始对压敏电阻本体3引脚进行焊接，点焊机本体2在下降的过程中，会带动压紧组件4下降，其中滑杆42会带动压紧头41首先抵接压敏电阻本体3和二极管本体6，并进一步推动压敏电阻本体3、二极管本体6和活动台面52下降，活动台面52在下降的过程中，会压缩第二复位弹簧54，其中凹槽内部右侧的两个固定杆53会分别将两个活动板55顶起，活动板55会带动挤压杆56上升，挤
压杆56进一步开设接触活动杆57并推动活动杆57水平移动，活动杆57带动抱箍58将压敏电阻本体3的引脚抱紧，防止压敏电阻本体3在焊接过程中发生晃动。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压敏电阻生产用引脚焊接装置，包括机座（1）、压敏电阻本体（3）、二极管本体（6）、安装在机座（1）上的点焊机本体（2）和固定安装在机座（1）中部的固定台，其特征在于，所述点焊机本体（2）表面设有用于对压敏电阻本体（3）和二极管本体（6）进行压紧的压紧组件（4），所述固定台台面上还设有用于放置压敏电阻本体（3）和二极管本体（6）的工件放置组件（5）；所述工件放置组件（5）包括两个固定设置在固定台上的放置台本体（51），其中左侧放置台本体（51）上端开设有凹槽，所述凹槽内滑动设有活动台面（52），所述凹槽内部固定设有多个固定杆（53），多个所述固定杆（53）顶端均滑动设置在活动台面（52）内部，且所述固定杆（53）表面套设有第二复位弹簧（54），所述活动台面（52）剖面呈l型构造，所述活动台面（52）右侧顶部开设有两个放置槽，且所述活动台面（52）右侧内部对称开设有两组空腔，每组空腔分别为一大两小三个，两个小空腔位于上侧，其中大空腔内部侧壁滑动设有活动板（55），所述活动板（55）上端面对称固定设有两个挤压杆（56），两个小空腔内壁均滑动设有活动杆（57），所述活动杆（57）位于小空腔内的位置均套设有第三复位弹簧（59），所述活动杆（57）另一端贯穿小空腔侧壁并延伸至放置槽内，且两个所述活动杆（57）位于放置槽内的一端均固定设有抱箍（58）。2.根据权利要求1所述的一种压敏电阻生产用引脚焊接装置，其特征在于，所述抱箍（58）为弧形构造。3.根据权利要求1所述的一种压敏电阻生产用引脚焊接装置，其特征在于，所述压紧组件（4）包括固定安装在点焊机本体（2）表面的两个安装板，所述安装板表面均滑动贯穿设有滑杆（42），所述滑杆（42）表面套设有第一复位弹簧（43），所述滑杆（42）底部固定设有压紧头（41），所述压紧头（41）为橡胶材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种压敏电阻生产用引脚焊接装置，涉及压敏电阻加工技术领域，包括机座、压敏电阻本体、二极管本体、安装在机座上的点焊机本体和固定安装在机座中部的固定台，所述所述点焊机本体表面设有用于对压敏电阻本体和二极管本体进行压紧的压紧组件，所述固定台台面上还设有用于放置压敏电阻本体和二极管本体的工件放置组件。本实用新型中，通过设置的压紧组件及工件放置组件，可以在加工时，自动对工件进行压紧固定，无需操作人员手持，提高了焊接过程中的安全性。提高了焊接过程中的安全性。提高了焊接过程中的安全性。


技术研发人员：于光哲
受保护的技术使用者：江苏宇飞特电子科技有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/6/6