一种高速镜面铣刀结构的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种高速镜面铣刀结构。


背景技术：

2.目前镜面在加工时所使用的铣刀大多通过螺纹进行连接，铣刀在长时间使用后，螺纹易磨损，容易造成脱落，若铣刀损坏；现有的铣刀安装装置大多为一体式固定结构，不便于后期工作人员进行更换，且需要将整体进行更换，在一定程度上容易造成浪费，因此本领域工作人员提出了一种高速镜面铣刀结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速镜面铣刀结构，解决了铣刀安装装置大多为一体式固定结构，需要将整体进行更换，在一定程度上容易造成浪费的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速镜面铣刀结构，包括安装座组件、夹持组件和刀头组件；
5.所述安装座组件包括驱动轴连接底座，所述驱动轴连接底座的一侧转动连接有两个相对称的螺杆，所述螺杆的一端安装有调节把手；
6.所述夹持组件包括固定安装在驱动轴连接底座一侧的连接座，所述连接座的内部连接有滑柱，所述滑柱的一端安装有连接板，所述连接座的外部铰接有若干活动板，每两个所述活动板的端部共同铰接有支撑板，所述连接板的外部铰接有若干联动板。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述驱动轴连接底座的侧壁开设有两个相对称的通槽，所述驱动轴连接底座为中空结构。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑柱位于驱动轴连接底座的内部，所述滑柱的外部安装有两个相对称的连接柱。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述连接柱的内部均开设有螺孔，所述连接柱位于通槽的内部，所述螺杆连接在螺孔的内部。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述联动板与支撑板相铰接，每个所述支撑板的一端均连接有夹板。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述刀头组件包括刀头，所述刀头的一端开设有若干组等距离的凹槽，每个夹板共同夹持有刀头，所述夹板与凹槽相适配。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种高速镜面铣刀结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种高速镜面铣刀结构，工作人员只需通过调节把手转动两个螺杆，使每个夹板向刀头开设的凹槽处进行夹紧，对刀头进行固定，螺杆可以调节夹板夹持刀头的松紧度，此结构便于后期工作人员更换刀头，无需将整体铣刀进行更换，节约成本，具有灵活性，使工作人员可以做到快速安装和拆卸的效果。
附图说明
15.图1为一种高速镜面铣刀结构的结构示意图；
16.图2为一种高速镜面铣刀结构的结构内部图；
17.图3为一种高速镜面铣刀结构的安装座组件示意图；
18.图4为一种高速镜面铣刀结构的夹持组件示意图；
19.图5为一种高速镜面铣刀结构的刀头组件示意图。
20.图中：1、安装座组件；2、夹持组件；3、刀头组件；11、驱动轴连接底座；12、螺杆；13、调节把手；14、通槽；21、连接座；22、滑柱；23、连接柱；24、螺孔；25、连接板；26、活动板；27、支撑板；28、联动板；29、夹板；31、刀头；32、凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种高速镜面铣刀结构技术方案：一种高速镜面铣刀结构，包括安装座组件1、夹持组件2和刀头组件3；
23.请参阅图3，安装座组件1包括驱动轴连接底座11，驱动轴连接底座11为中空结构，驱动轴连接底座11的一侧转动连接有两个相对称的螺杆12，螺杆12的一端安装有调节把手13，驱动轴连接底座11的侧壁开设有两个相对称的通槽14；
24.请参阅图4，夹持组件2包括固定安装在驱动轴连接底座11一侧的连接座21，连接座21的内部连接有滑柱22，滑柱22位于驱动轴连接底座11的内部，滑柱22的外部安装有两个相对称的连接柱23，连接柱23位于通槽14的内部，两个连接柱23的内部均开设有螺孔24，螺杆12连接在螺孔24的内部，滑柱22的一端安装有连接板25，连接座21的外部铰接有若干活动板26，每两个活动板26的端部共同铰接有支撑板27，连接板25的外部铰接有若干联动板28，联动板28与支撑板27相铰接，每个支撑板27的一端均连接有夹板29；
25.请参阅图5，刀头组件3包括刀头31，刀头31的一端开设有若干组等距离的凹槽32，每个夹板29共同夹持有刀头31，夹板29与凹槽32相适配；
26.开设通槽14处便于连接柱23进行上下移动，连接柱23位于螺杆12的外部上下移动，可以调节夹板29的松紧度，便于工作人员后期更换刀头31，夹板29向刀头31开设的凹槽32处进行夹持，防止刀头31滑动。
27.本实用新型的工作原理：在使用时，将驱动轴连接底座11安装在机床的曲驱动轴上，若后期需要将刀头31进行安装时，工作人员只需通过调节把手13转动两个螺杆12，两个连接柱23位于螺杆12的外部向驱动轴连接底座11方向进行移动，此时滑柱22位于驱动轴连接底座11的内部进行滑动，连接柱23位于通槽14的内部进行移动，滑柱22带动连接板25进行移动，此时活动板26带动支撑板27进行活动，支撑板27则带动联动板28进行活动，每个夹板29则同时向内进行活动，每个夹板29向刀头31开设的凹槽32处进行夹紧，对刀头进行固定，相反，对刀头31进行拆卸时，同样的原理只需相反方向转动螺杆12，使夹板29对刀头31处于松弛状态即可拆卸。


技术特征：
1.一种高速镜面铣刀结构，其特征在于，包括安装座组件（1）、夹持组件（2）和刀头组件（3）；所述安装座组件（1）包括驱动轴连接底座（11），所述驱动轴连接底座（11）的一侧转动连接有两个相对称的螺杆（12），所述螺杆（12）的一端安装有调节把手（13）；所述夹持组件（2）包括固定安装在驱动轴连接底座（11）一侧的连接座（21），所述连接座（21）的内部连接有滑柱（22），所述滑柱（22）的一端安装有连接板（25），所述连接座（21）的外部铰接有若干活动板（26），每两个所述活动板（26）的端部共同铰接有支撑板（27），所述连接板（25）的外部铰接有若干联动板（28）。2.根据权利要求1所述的一种高速镜面铣刀结构，其特征在于，所述驱动轴连接底座（11）的侧壁开设有两个相对称的通槽（14），所述驱动轴连接底座（11）为中空结构。3.根据权利要求1所述的一种高速镜面铣刀结构，其特征在于，所述滑柱（22）位于驱动轴连接底座（11）的内部，所述滑柱（22）的外部安装有两个相对称的连接柱（23）。4.根据权利要求3所述的一种高速镜面铣刀结构，其特征在于，两个所述连接柱（23）的内部均开设有螺孔（24），所述连接柱（23）位于通槽（14）的内部，所述螺杆（12）连接在螺孔（24）的内部。5.根据权利要求1所述的一种高速镜面铣刀结构，其特征在于，所述联动板（28）与支撑板（27）相铰接，每个所述支撑板（27）的一端均连接有夹板（29）。6.根据权利要求5所述的一种高速镜面铣刀结构，其特征在于，所述刀头组件（3）包括刀头（31），所述刀头（31）的一端开设有若干组等距离的凹槽（32），每个夹板（29）共同夹持有刀头（31），所述夹板（29）与凹槽（32）相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种高速镜面铣刀结构，涉及铣刀技术领域，包括安装座组件、夹持组件和刀头组件；安装座组件包括驱动轴连接底座，驱动轴连接底座的一侧转动连接有两个相对称的螺杆，夹持组件包括固定安装在驱动轴连接底座一侧的连接座，连接座的内部连接有滑柱，滑柱的一端安装有连接板，每两个活动板的端部共同铰接有支撑板，刀头的一端开设有若干组等距离的凹槽；连接板的外部铰接有若干联动板，工作人员只需通过调节把手转动两个螺杆，使每个夹板向刀头开设的凹槽处进行夹紧，对刀头进行固定，螺杆可以调节夹板夹持刀头的松紧度，此结构便于后期工作人员更换刀头，无需将整体铣刀进行更换，节约成本，具有灵活性。具有灵活性。具有灵活性。


技术研发人员：袁定聪 孙红霞 王景巍 庞燚
受保护的技术使用者：东莞柯乐美精密工具有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/6/17