一种管材自动化钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种管材自动化钻孔装置。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。包括：ppr管，pvc管，upvc管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。有执行标准gb/t5310，用于高压锅炉：有执行标准gb/t8163，输送流体用无缝钢管：有执行标准gb3087，低压锅炉用无缝钢管：有执行标准gb/t9948，石油裂化用无缝钢管：有执行标准gb/t14976，流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15crmo、12cr1mov)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。
3.在对管材进行钻孔的时候，孔洞周边会出现毛刺，而现有的钻孔装置难以对其进行自动清理，影响管材加工时的质量，因此需要一种管材自动化钻孔装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材自动化钻孔装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管材自动化钻孔装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有固定装置，所述第一支撑板的上表面安装有支撑架，所述支撑架下表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面安装有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的一端安装有钻头，所述钻头的内侧设置有清扫装置，所述支撑架的一侧安装有吹风装置，所述第一支撑板的下表面安装有支撑柱，所述支撑柱的一端安装有橡胶垫。
8.优选的，所述固定装置包括支撑框，所述支撑框的内侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端安装有固定板。
9.优选的，所述清扫装置包括滑槽，所述滑槽的内侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有清扫块。
10.优选的，所述吹风装置包括抽风机，所述抽风机的输出端设置有抽风口，所述抽风机的一端安装有喷嘴。
11.优选的，所述固定板的数量为四个，且四个固定板分别安装在第二电动推杆的一端。
12.优选的，所述第一电动推杆的数量为两个，且两个第一电动推杆对称安装在第二支撑板的上表面。
13.优选的，所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧分别安装在清扫块的上表面。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种管材自动化钻孔装置。具备有益效果如下：
16.该管材自动化钻孔装置，通过电机、转动轴、钻头、滑槽、弹簧以及清扫块的配合使用，可以控制电机，让转动轴在电机输出端的作用下进行转动，然后让钻头在转动轴的带动下对管材进行钻孔，而设置在钻头内的清扫块在钻头的带动下对钻孔时管材上孔洞周边的毛刺进行清理，这样可以在钻孔的同时对毛刺进行清理，不同在后续人工进行清理，增加了工作效率，也较增加了管材的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型第一完整结构示意图；
18.图2为本实用新型第二完整结构示意图；
19.图3为本实用新型部分剖面结构示意图。
20.图中：1、第一支撑板；2、支撑框；3、第二电动推杆；4、固定板；5、支撑架；6、第一电动推杆；7、第二支撑板；8、电机；9、转动轴；10、钻头；11、滑槽；12、弹簧；13、清扫块；14、抽风机；15、抽风口；16、喷嘴；17、支撑柱；18、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
22.本实用新型实施例提供一种管材自动化钻孔装置，如图1-3所示，包括第一支撑板1，第一支撑板1的上表面安装有固定装置，通过设置第一支撑板1以及固定装置的配合，可以让第一支撑板1对支撑框2进行支撑，然后第二电动推杆3在支撑框2的支撑下对固定板4进行支撑，固定板4可以在第二电动推杆3的带动下进行上下移动，第一支撑板1的上表面安装有支撑架5，支撑架5下表面安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的一端安装有第二支撑板7，通过设置支撑架5、第一电动推杆6以及第二支撑板7的配合，可以让支撑架5对第一电动推杆6进行支撑，第一电动推杆6通过伸缩运动可以带动第二支撑板7进行上下移动，第二支撑板7的上表面安装有电机8，电机8的输出端设置有转动轴9，转动轴9的一端安装有钻头10，通过设置电机8、转动轴9以及钻头10的配合，可以操作电机8，让转动轴9在电机8输出端的作用下带动钻头10进行转动，从而可以对管材进行钻孔，钻头10的内侧设置有清扫装置，通过设置清扫装置，可以在钻头10对管材进行钻孔的时候，清扫块13能够在钻头10的带动下对管材孔洞周围的毛刺进行清理，随着钻头10向管材内部钻下，清扫块13在管材的挤压下对弹簧12进行挤压，同时清扫块13在滑槽11的内侧进行滑动，支撑架5的一侧安装有吹风装置，通过设置吹风装置，可以操作抽风机14，让抽风口15在抽风机14输出端的作用下对空气进行抽取，之后由喷嘴16喷出，这样可以在钻头10对管材进行钻孔的时候把钻孔产生的碎屑吹走，第一支撑板1的下表面安装有支撑柱17，支撑柱17的一端安装有橡胶垫18，通过设置支撑柱17以及橡胶垫18的配合，可以让支撑柱17对第一支撑板1进行支撑，橡胶垫18可以防止支撑柱17滑动。
23.在本实施例的一个方面中，通过设置固定板4以及第二电动推杆3的配合，可以让固定板4在第二电动推杆3的带动下对管材进行固定。
24.在本实施例的一个方面中，通过设置抽风机14、抽风口15以及喷嘴16的配合，可以让抽风口15在抽风机14输出端的作用下对空气进行抽取，之后由喷嘴16喷出。
25.本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
26.工作原理：使用时，首先将管材插入支撑框2的内侧，之后操作第二电动推杆3，让固定板4在第二电动推杆3的带动下对管材进行固定，之后操作第一电动推杆6，让第二支撑板7在第一电动推杆6的带动下带动电机8、转动轴9和钻头10向下移动，同时操作电机8，让转动轴9在电机8输出端的作用下带动钻头10进行转动，这样可以对管材进行钻孔，在钻头10对管材进行钻孔的时候，清扫块13能够在钻头10的带动下对管材孔洞周围的毛刺进行清理，随着钻头10向管材内部钻下，清扫块13在管材的挤压下对弹簧12进行挤压，同时清扫块13在滑槽11的内侧进行滑动，在钻孔的同时，操作抽风机14，让抽风口15在抽风机14输出端的作用下对空气进行抽取，之后由喷嘴16喷出，这样可以把钻孔产生的碎屑吹走。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种管材自动化钻孔装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的上表面安装有固定装置，所述第一支撑板(1)的上表面安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)下表面安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的一端安装有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的上表面安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)的一端安装有钻头(10)，所述钻头(10)的内侧设置有清扫装置，所述支撑架(5)的一侧安装有吹风装置，所述第一支撑板(1)的下表面安装有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的一端安装有橡胶垫(18)。2.根据权利要求1所述的一种管材自动化钻孔装置，其特征在于：所述固定装置包括支撑框(2)，所述支撑框(2)的内侧安装有第二电动推杆(3)，所述第二电动推杆(3)的一端安装有固定板(4)。3.根据权利要求1所述的一种管材自动化钻孔装置，其特征在于：所述清扫装置包括滑槽(11)，所述滑槽(11)的内侧安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端安装有清扫块(13)。4.根据权利要求1所述的一种管材自动化钻孔装置，其特征在于：所述吹风装置包括抽风机(14)，所述抽风机(14)的输出端设置有抽风口(15)，所述抽风机(14)的一端安装有喷嘴(16)。5.根据权利要求2所述的一种管材自动化钻孔装置，其特征在于：所述固定板(4)的数量为四个，且四个固定板(4)分别安装在第二电动推杆(3)的一端。6.根据权利要求1所述的一种管材自动化钻孔装置，其特征在于：所述第一电动推杆(6)的数量为两个，且两个第一电动推杆(6)对称安装在第二支撑板(7)的上表面。7.根据权利要求3所述的一种管材自动化钻孔装置，其特征在于：所述弹簧(12)的数量为两个，且两个弹簧(12)分别安装在清扫块(13)的上表面。

技术总结
本实用新型提供一种管材自动化钻孔装置，涉及管材领域。包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有固定装置，所述第一支撑板的上表面安装有支撑架，所述支撑架下表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面安装有电机。该管材自动化钻孔装置，通过电机、转动轴、钻头、滑槽、弹簧以及清扫块的配合使用，可以控制电机，让转动轴在电机输出端的作用下进行转动，然后让钻头在转动轴的带动下对管材进行钻孔，而设置在钻头内的清扫块在钻头的带动下对钻孔时管材上孔洞周边的毛刺进行清理，这样可以在钻孔的同时对毛刺进行清理，不同在后续人工进行清理，也较增加了管材的质量。也较增加了管材的质量。也较增加了管材的质量。


技术研发人员：管华东
受保护的技术使用者：广州市盈捷自动化科技有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/9/9