一种CNC切削加工用固定装置的制作方法

一种cnc切削加工用固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及cnc加工技术领域，具体是一种cnc切削加工用固定装置。


背景技术：

2.数控铣床又称cnc铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求，超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标。
3.在cnc切削加工中，通常需要将待加工的工件利用夹具进行固定，然而现有的夹具在对工件进行夹持时不够便捷，夹持速度较慢，并且如若需要更换工件加工角度时，则需要将工件取下再重新进行夹持，非常的麻烦费事。
4.因此，本实用新型提出一种cnc切削加工用固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的实施例目的在于提供一种cnc切削加工用固定装置，以解决上述问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种cnc切削加工用固定装置，所述固定装置包括：
8.壳体；
9.夹持组件，设于所述壳体上，用于将待cnc切削加工的工件夹持固定；
10.驱动组件，设于所述壳体上，用于驱动所述夹持组件开合以实现快速对工件夹持以及松卸。
11.在一种可选方案中：所述夹持组件包括：
12.两块条形板，均滑动插设于所述壳体上；
13.两块夹板，均设于所述壳体侧方，所述壳体与两块夹板相对的侧壁上开设有两道通槽，两块条形板上均固定设有连接杆，两根连接杆远离条形板的一端一一对应穿过两道通槽并分别与两块夹板固定相连，两块夹板上均转动嵌设有圆形板。
14.在一种可选方案中：两块所述夹板其中一块上旋有用于将安装在该夹板上的圆形板抵紧固定的紧固旋钮，两块圆形板其中一个上设有用于将其进行转动的第一把手。
15.在一种可选方案中：两块所述圆形板的相对端面上均固定贴设有用于防止将工件夹伤、划损的防护软垫。
16.在一种可选方案中：所述驱动组件包括：
17.驱动齿轮，两块所述条形板上均固定设有齿条，所述驱动齿轮通过转轴转动设于壳体内且其与两块条形板上设有的齿条同时啮合；
18.所述转轴一端延伸至壳体外侧并固定连接有转盘，所述转盘上固定插设有内螺纹管，所述内螺纹管上旋插有丝杆，所述丝杆远离壳体的一端设有用于将其进行转动的第二把手。
19.相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
20.本装置结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，通过驱动组件对夹持组件进行驱动，使得夹持组件快速将工件夹持固定以及松卸，另外在需要更换工件加工面时，通过直接调整夹持组件即可将工件快速地进行翻面，便捷高效，有效提高工件cnc切削加工效率。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
22.图2为本实用新型实施例中壳体的后视图。
23.图3为本实用新型实施例的正视图。
24.图4为本实用新型实施例中转盘的侧视图。
25.附图标记注释：1-壳体、2-条形板、3-齿条、4-夹板、5-第一把手、6-转盘、7-紧固旋钮、8-防护软垫、9-驱动齿轮、10-转盘、11-通槽、12-连接杆、13-内螺纹管、14-丝杆、15-第二把手。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
28.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种cnc切削加工用固定装置，所述固定装置包括：
29.壳体1；
30.夹持组件，设于所述壳体1上，用于将待cnc切削加工的工件夹持固定；
31.驱动组件，设于所述壳体1上，用于驱动所述夹持组件开合以实现快速对工件夹持以及松卸。
32.在本实施例中，通过驱动组件对夹持组件进行驱动，使得夹持组件快速将工件夹持固定以及松卸，另外在需要更换工件加工面时，通过直接调整夹持组件即可将工件快速地进行翻面，便捷高效，有效提高工件cnc切削加工效率。
33.请参阅图1和图2，本实用新型的一个实施例中，所述夹持组件包括：
34.两块条形板2，均滑动插设于所述壳体1上；
35.两块夹板4，均设于所述壳体1侧方，所述壳体1与两块夹板4相对的侧壁上开设有两道通槽11，两块条形板2上均固定设有连接杆12，两根连接杆12远离条形板4的一端一一对应穿过两道通槽11并分别与两块夹板4固定相连，两块夹板4上均转动嵌设有圆形板6；
36.两块所述夹板4其中一块上旋有用于将安装在该夹板4上的圆形板6抵紧固定的紧固旋钮7，两块圆形板6其中一个上设有用于将其进行转动的第一把手5。
37.在本实施例中，通过两块夹板4相互靠近带动两块圆形板6将待cnc切削加工的工
件夹持固定起来，在需要更换工件加工面时，先旋松紧固旋钮7，然后通过第一把手5即可将工件进行翻转以更换加工面，调整好后，再旋紧紧固旋钮7即可。
38.进一步的，在本实施例中，两块所述圆形板6的相对端面上均固定贴设有用于防止将工件夹伤、划损的防护软垫8。
39.请参阅图1、图3和图4，本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件包括：
40.驱动齿轮9，两块所述条形板2上均固定设有齿条3，所述驱动齿轮9通过转轴转动设于壳体1内且其与两块条形板2上设有的齿条3同时啮合；
41.所述转轴一端延伸至壳体1外侧并固定连接有转盘10，所述转盘10上固定插设有内螺纹管13，所述内螺纹管13上旋插有丝杆14，所述丝杆14远离壳体1的一端设有用于将其进行转动的第二把手15。
42.在本实施例中，通过手握内螺纹管13将转盘10进行转动，转盘10转动带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9转动带动两块条形板2反向滑动，即带动两块夹板4相互靠近及远离，实现将工件夹持固定以及松卸，在将工件夹持固定好后，通过第二把手15旋动丝杆14使其抵在壳体1侧壁上从而保持转盘10固定。
43.本实用新型上述实施例中提供了一种cnc切削加工用固定装置，通过驱动组件对夹持组件进行驱动，使得夹持组件快速将工件夹持固定以及松卸，另外在需要更换工件加工面时，通过直接调整夹持组件即可将工件快速地进行翻面，便捷高效，有效提高工件cnc切削加工效率。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种cnc切削加工用固定装置，其特征在于，所述固定装置包括：壳体；夹持组件，设于所述壳体上，用于将待cnc切削加工的工件夹持固定；驱动组件，设于所述壳体上，用于驱动所述夹持组件开合以实现快速对工件夹持以及松卸；所述夹持组件包括：两块条形板，均滑动插设于所述壳体上；两块夹板，均设于所述壳体侧方，所述壳体与两块夹板相对的侧壁上开设有两道通槽，两块条形板上均固定设有连接杆，两根连接杆远离条形板的一端一一对应穿过两道通槽并分别与两块夹板固定相连，两块夹板上均转动嵌设有圆形板。2.根据权利要求1所述的cnc切削加工用固定装置，其特征在于，两块所述夹板其中一块上旋有用于将安装在该夹板上的圆形板抵紧固定的紧固旋钮，两块圆形板其中一个上设有用于将其进行转动的第一把手。3.根据权利要求1所述的cnc切削加工用固定装置，其特征在于，两块所述圆形板的相对端面上均固定贴设有用于防止将工件夹伤、划损的防护软垫。4.根据权利要求1所述的cnc切削加工用固定装置，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动齿轮，两块所述条形板上均固定设有齿条，所述驱动齿轮通过转轴转动设于壳体内且其与两块条形板上设有的齿条同时啮合；所述转轴一端延伸至壳体外侧并固定连接有转盘，所述转盘上固定插设有内螺纹管，所述内螺纹管上旋插有丝杆，所述丝杆远离壳体的一端设有用于将其进行转动的第二把手。

技术总结
本实用新型涉及CNC加工技术领域，提供了一种CNC切削加工用固定装置，所述固定装置包括：壳体；夹持组件，设于所述壳体上，用于将待CNC切削加工的工件夹持固定；驱动组件，设于所述壳体上，用于驱动所述夹持组件开合以实现快速对工件夹持以及松卸；本装置结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，通过驱动组件对夹持组件进行驱动，使得夹持组件快速将工件夹持固定以及松卸，另外在需要更换工件加工面时，通过直接调整夹持组件即可将工件快速地进行翻面，便捷高效，有效提高工件CNC切削加工效率。有效提高工件CNC切削加工效率。有效提高工件CNC切削加工效率。


技术研发人员：严泽玉 张勤 张烽
受保护的技术使用者：苏州腾益达精密机械有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/8/19