一种钢结构焊接用支架的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种钢结构焊接用支架。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
3.钢结构很多的连接都是通过焊接的方式进行连接的，在焊接的过程中需要对钢结构进行固定，并使焊接处对齐，才能保证焊接处焊接的稳固性，而现有的支架结构比较简单，当需要焊接底面时，需要停止焊接，对钢结构进行翻转再固定后，才能进行焊接，增加了操作难度，降低了焊接效率。
4.本实用新型提出了一种钢结构焊接用支架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接用支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接用支架，包括底板，所述底板的下表面四角处均设置有带刹车万向轮，底板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面开设有转动槽，转动槽的内壁转动连接有转动环，转动环的内壁分别固定连接有固定板和定位板，定位板的上表面转动连接有调节螺母，调节螺母的内壁螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的底端固定连接有卡紧板，卡紧板和固定板的相对面均开设有v型凹槽。
7.优选的，所述转动槽的内侧壁设置有滚珠，转动环的外表面开设有与滚珠相适配的滚槽。
8.优选的，所述转动环的外表面固定连接有限位环，转动槽的内底壁开设有与限位环相适配的限位槽。
9.优选的，所述限位槽的内底壁设置有若干个限位滚动珠，限位环的外表面开设有与限位滚动珠相适配的限位滚动槽。
10.优选的，所述支撑板的侧面开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓延伸至固定螺纹孔内部的一端搭接在转动环的外表面。
11.优选的，所述卡紧板的上表面固定连接有定位滑柱，定位板的下表面开设有与定位滑柱相适配的定位滑槽。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种钢结构焊接用支架，具备以下有益效果：
14.1．该钢结构焊接用支架，通过设置转动环、固定板、定位板、调节螺母、调节螺杆与卡紧板，便于对板状钢结构进行固定，通过设置v型凹槽，便于固定矩形钢结构与圆柱体钢
结构，通过设置支撑板、滚珠、限位环与限位滚动珠，便于转动转动环，使钢结构便于翻转，方便焊接工作的进行，从而使整个装置具有方便在焊接过程中翻转钢结构的效果。
15.2．该钢结构焊接用支架，通过设置固定螺栓，便于固定转动环，使焊接的过程中不会出现转动的现象，通过设置定位滑柱与定位滑孔，便于对卡紧板进行定位滑动。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型转动环侧视结构示意图。
19.图中：1底板、2带刹车万向轮、3支撑板、4转动环、5固定板、6定位板、7调节螺母、8调节螺杆、9卡紧板、10滚珠、11限位环、12限位滚动珠、13固定螺栓、14定位滑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构焊接用支架，包括底板1，底板1的下表面四角处均设置有带刹车万向轮2，底板1的上表面固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面开设有转动槽，转动槽的内壁转动连接有转动环4，转动槽的内侧壁设置有滚珠10，转动环4的外表面开设有与滚珠10相适配的滚槽，支撑板3的侧面开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓13延伸至固定螺纹孔内部的一端搭接在转动环4的外表面。
22.转动环4的外表面固定连接有限位环11，转动槽的内底壁开设有与限位环11相适配的限位槽，限位槽的内底壁设置有若干个限位滚动珠12，限位环11的外表面开设有与限位滚动珠12相适配的限位滚动槽。
23.转动环4的内壁分别固定连接有固定板5和定位板6，定位板6的上表面转动连接有调节螺母7，调节螺母7的内壁螺纹连接有调节螺杆8，调节螺杆8的底端固定连接有卡紧板9，卡紧板9和固定板5的相对面均开设有v型凹槽，卡紧板9的上表面固定连接有定位滑柱14，定位板6的下表面开设有与定位滑柱14相适配的定位滑槽，通过设置固定螺栓13，便于固定转动环4，使焊接的过程中不会出现转动的现象，通过设置定位滑柱14与定位滑孔，便于对卡紧板9进行定位滑动。
24.该钢结构焊接用支架，通过设置转动环4、固定板5、定位板6、调节螺母7、调节螺杆8与卡紧板9，便于对板状钢结构进行固定，通过设置v型凹槽，便于固定矩形钢结构与圆柱体钢结构，通过设置支撑板3、滚珠10、限位环11与限位滚动珠12，便于转动转动环4，使钢结构便于翻转，方便焊接工作的进行，从而使整个装置具有方便在焊接过程中翻转钢结构的效果。
25.工作原理：当需要使用该钢结构焊接用支架时，先将待焊接的钢结构放置在固定板5的上表面，然后利用定位板6、调节螺母7与调节螺杆8带动卡紧板9下移，对钢结构进行
固定，即可进行焊接，在焊接的过程中，利用支撑板3、滚珠10、限位环11与限位滚动珠12方便转动转动环4，即可对钢结构进行翻转，再利用固定螺栓13固定转动环4，方便焊接工作的进行，从而使整个装置具有方便在焊接过程中翻转钢结构的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢结构焊接用支架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下表面四角处均设置有带刹车万向轮（2），底板（1）的上表面固定连接有支撑板（3），支撑板（3）的上表面开设有转动槽，转动槽的内壁转动连接有转动环（4），转动环（4）的内壁分别固定连接有固定板（5）和定位板（6），定位板（6）的上表面转动连接有调节螺母（7），调节螺母（7）的内壁螺纹连接有调节螺杆（8），调节螺杆（8）的底端固定连接有卡紧板（9），卡紧板（9）和固定板（5）的相对面均开设有v型凹槽。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用支架，其特征在于：所述转动槽的内侧壁设置有滚珠（10），转动环（4）的外表面开设有与滚珠（10）相适配的滚槽。3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用支架，其特征在于：所述转动环（4）的外表面固定连接有限位环（11），转动槽的内底壁开设有与限位环（11）相适配的限位槽。4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接用支架，其特征在于：所述限位槽的内底壁设置有若干个限位滚动珠（12），限位环（11）的外表面开设有与限位滚动珠（12）相适配的限位滚动槽。5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用支架，其特征在于：所述支撑板（3）的侧面开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓（13），固定螺栓（13）延伸至固定螺纹孔内部的一端搭接在转动环（4）的外表面。6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用支架，其特征在于：所述卡紧板（9）的上表面固定连接有定位滑柱（14），定位板（6）的下表面开设有与定位滑柱（14）相适配的定位滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构焊接用支架，包括底板，所述底板的下表面四角处均设置有带刹车万向轮，底板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面开设有转动槽，转动槽的内壁转动连接有转动环，转动环的内壁分别固定连接有固定板和定位板，定位板的上表面转动连接有调节螺母，调节螺母的内壁螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的底端固定连接有卡紧板。该钢结构焊接用支架，通过设置转动环、固定板、定位板、调节螺母、调节螺杆与卡紧板，便于对板状钢结构进行固定，通过设置支撑板、滚珠、限位环与限位滚动珠，便于转动转动环，使钢结构便于翻转，方便焊接工作的进行，从而使整个装置具有方便在焊接过程中翻转钢结构的效果。焊接过程中翻转钢结构的效果。焊接过程中翻转钢结构的效果。


技术研发人员：邵登辉
受保护的技术使用者：临沂兰鑫钢结构工程有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/8/22