1.本实用新型涉及切削液钢桶加工技术领域，尤其涉及一种切削液钢桶加工用裁切定位装置。
背景技术：
2.机械切削加工过程中，切削液具有良好的润滑性，能减低切削阻力，减少加工表面粗糙度，提高尺寸精度；良好的冷却性，能降低切削温度，延长刀具的寿命；良好的清洗性能，能及时清洗切屑。
3.现有的切削液存储运输通常需要使用到钢桶，现有的钢桶在裁切加工中，缺乏定位装置，难以对钢桶的裁切位置进行快速定位，降低加工效率，且钢桶在裁切时不够稳定，进而影响裁切品质。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切削液钢桶加工用裁切定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种切削液钢桶加工用裁切定位装置，包括机架，所述机架的上端设有设有放置槽，所述机架上端固定连接有位于放置槽上方的安装架，所述安装架的上端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端向下贯穿安装架并固定连接有移动板，所述移动板的下端固定连接有上夹板，所述安装架的两侧内壁上均设有与移动板连接的侧夹机构，所述机架上端开设有位于放置槽左侧的安装槽，所述安装槽内设有阻挡机构，所述机架的底部设有支腿。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述侧夹机构包括固定连接在安装架内侧壁上的固定杆，所述固定杆上滑动套装有套杆，所述套杆的内侧设有拉簧，所述拉簧的一端连接在套杆的内壁上，所述拉簧的另一端连接在固定杆上，所述套杆远离固定杆的一端固定连接有侧夹板，所述套杆的上侧壁转动连接有斜杆，所述斜杆远离套杆的一端转动连接在移动板的下端。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述阻挡机构包括设置在安装槽内的导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在安装槽的内侧壁上，所述导向杆上滑动套装有滑套，所述滑套的上端固定连接有限位挡板，所述滑套的下端贯穿设有与其螺纹连接的锁紧螺栓。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述固定杆为矩形杆。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述导向杆的表面设有刻度线。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述导向杆为矩形杆。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置移动板、上夹板、侧夹机构，移动板下移可带动上夹板下移，对钢桶的顶部进行压紧固定，且移动板下移时，通过斜杆带动套杆沿固定杆移动，即可带动侧夹板同步
动作对钢桶的侧面夹紧固定，进而有效将钢桶定位固定，能够保证钢桶后续裁切的稳定性。
14.通过设置阻挡机构，通过限位挡板对钢桶的端部进行阻挡限位，进而可快速对钢桶待裁切位置进行定位，提高操作效率，且滑套可在导向杆上滑动并通过锁紧螺栓锁紧固定，进而可灵活调整限位挡板的位置，进而可灵活对钢桶的定位位置进行调整，提高使用的适用性。
15.本实用新型可快速对钢桶待裁切位置进行定位，提高操作效率，同时能够有效将钢桶定位固定，保证钢桶后续裁切的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种切削液钢桶加工用裁切定位装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种切削液钢桶加工用裁切定位装置的安装架内侧的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种切削液钢桶加工用裁切定位装置的固定杆、套杆、拉簧的结构示意图。
19.图中：1机架、2支腿、3安装槽、4导向杆、5滑套、6锁紧螺栓、7限位挡板、8安装架、9升降气缸、10移动板、11上夹板、12斜杆、13固定杆、14套杆、15侧夹板、16放置槽、17拉簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种切削液钢桶加工用裁切定位装置，包括机架1，机架1的上端设有设有放置槽16，机架1上端固定连接有位于放置槽16上方的安装架8，安装架8的上端固定安装有升降气缸9，升降气缸9的伸缩端向下贯穿安装架8并固定连接有移动板10，移动板10的下端固定连接有上夹板11，安装架8的两侧内壁上均设有与移动板10连接的侧夹机构，机架1上端开设有位于放置槽16左侧的安装槽3，安装槽3内设有阻挡机构，机架1的底部设有支腿2。
22.本实用新型中，侧夹机构包括固定连接在安装架8内侧壁上的固定杆13，固定杆13为矩形杆，固定杆13上滑动套装有套杆14，套杆14的内侧设有拉簧17，拉簧17的一端连接在套杆14的内壁上，拉簧17的另一端连接在固定杆13上，拉簧17的拉力作用在套杆14上，可使得套杆14沿固定杆13移动复位，套杆14远离固定杆13的一端固定连接有侧夹板15，套杆14的上侧壁转动连接有斜杆12，斜杆12远离套杆14的一端转动连接在移动板10的下端。
23.阻挡机构包括设置在安装槽3内的导向杆4，导向杆4为矩形杆，导向杆4的两端均固定连接在安装槽3的内侧壁上，导向杆4上滑动套装有滑套5，滑套5的上端固定连接有限位挡板7，滑套5的下端贯穿设有与其螺纹连接的锁紧螺栓6。
24.导向杆4的表面设有刻度线，可参照刻度线将滑套5在导向杆4上滑动，并通过锁紧螺栓6锁紧固定，进而可灵活调整限位挡板7的位置，进而可灵活对钢桶的定位位置进行调整。
25.本实用新型使用时，通过将钢桶放置在放置槽16内，将钢桶的端部与限位挡板7相
抵，通过限位挡板7对钢桶的端部进行阻挡限位，进而可快速对钢桶待裁切位置进行定位，启动升降气缸9伸长，带动移动板10下移，进而可带动上夹板11下移，对钢桶的顶部进行压紧固定，且移动板10下移时，通过斜杆12带动套杆14沿固定杆13移动，即可带动侧夹板15同步动作对钢桶的侧面夹紧固定，进而有效将钢桶定位固定。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种切削液钢桶加工用裁切定位装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的上端设有设有放置槽（16），所述机架（1）上端固定连接有位于放置槽（16）上方的安装架（8），所述安装架（8）的上端固定安装有升降气缸（9），所述升降气缸（9）的伸缩端向下贯穿安装架（8）并固定连接有移动板（10），所述移动板（10）的下端固定连接有上夹板（11），所述安装架（8）的两侧内壁上均设有与移动板（10）连接的侧夹机构，所述机架（1）上端开设有位于放置槽（16）左侧的安装槽（3），所述安装槽（3）内设有阻挡机构，所述机架（1）的底部设有支腿（2）。2.根据权利要求1所述的一种切削液钢桶加工用裁切定位装置，其特征在于，所述侧夹机构包括固定连接在安装架（8）内侧壁上的固定杆（13），所述固定杆（13）上滑动套装有套杆（14），所述套杆（14）的内侧设有拉簧（17），所述拉簧（17）的一端连接在套杆（14）的内壁上，所述拉簧（17）的另一端连接在固定杆（13）上，所述套杆（14）远离固定杆（13）的一端固定连接有侧夹板（15），所述套杆（14）的上侧壁转动连接有斜杆（12），所述斜杆（12）远离套杆（14）的一端转动连接在移动板（10）的下端。3.根据权利要求1所述的一种切削液钢桶加工用裁切定位装置，其特征在于，所述阻挡机构包括设置在安装槽（3）内的导向杆（4），所述导向杆（4）的两端均固定连接在安装槽（3）的内侧壁上，所述导向杆（4）上滑动套装有滑套（5），所述滑套（5）的上端固定连接有限位挡板（7），所述滑套（5）的下端贯穿设有与其螺纹连接的锁紧螺栓（6）。4.根据权利要求2所述的一种切削液钢桶加工用裁切定位装置，其特征在于，所述固定杆（13）为矩形杆。5.根据权利要求3所述的一种切削液钢桶加工用裁切定位装置，其特征在于，所述导向杆（4）的表面设有刻度线。6.根据权利要求3所述的一种切削液钢桶加工用裁切定位装置，其特征在于，所述导向杆（4）为矩形杆。
技术总结
本实用新型公开了一种切削液钢桶加工用裁切定位装置，包括机架，所述机架的上端设有设有放置槽，所述机架上端固定连接有位于放置槽上方的安装架，所述安装架的上端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端向下贯穿安装架并固定连接有移动板，所述移动板的下端固定连接有上夹板，所述安装架的两侧内壁上均设有与移动板连接的侧夹机构，所述机架上端开设有位于放置槽左侧的安装槽，所述安装槽内设有阻挡机构，所述机架的底部设有支腿。本实用新型可快速对钢桶待裁切位置进行定位，提高操作效率，同时能够有效将钢桶定位固定，保证钢桶后续裁切的稳定性。续裁切的稳定性。续裁切的稳定性。
技术研发人员：白杨 盛浩 陈吉壮 张仕常
受保护的技术使用者：济宁源盛包装容器有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/5/29