一种平台旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋转装设备技术领域，特别是涉及一种平台旋转装置。


背景技术：

2.现有技术中的旋转台，传动组件多采用涡轮蜗杆传动，驱动组件驱动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮旋转，转台与涡轮同步旋转，涡轮蜗杆传动虽然传动平稳、无噪音，但其传动比较较大，而转台在实际使用过程中，实际所需要的旋转角度很小，这就使得蜗杆和涡轮的磨损集中在某一很小的区域，导致磨损严重而降低转台精度，甚至损环转台，而且长时间工作后，涡轮蜗杆的磨损严重，对于小角度旋转的精度会有较大影响，最终影响整个设备的实际使用效果。
3.因此，需要一种平台旋转装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种平台旋转装置，用于解决现有技术中工作台小角度转动过程红磨损严重的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种平台旋转装置，包括底座、转盘、驱动件和滑块，所述转盘转动连接在底座上，所述滑块设于驱动件输出端，所述转盘上沿转盘圆心周向设有定位孔，所述滑块上设有限位槽，所述限位槽与定位孔之间设有定位滚轮，所述定位滚轮转动连接在转盘上，所述定位滚轮与限位槽之间间隙设置。
6.于本实用新型的一实施例中，所述驱动件输出端设有导向杆，驱动件与底座之间设有导向块，所述导向杆滑动连接在导向块内，所述导向块末端设于导向杆套环，所述导向杆套环尺寸与导向杆尺寸相匹配。
7.于本实用新型的一实施例中，所述滑块与导向杆之间设有连接块。
8.于本实用新型的一实施例中，所述导向杆沿转盘切线方向设置。
9.于本实用新型的一实施例中，所述定位孔沿转盘圆心周向均布有多组。
10.于本实用新型的一实施例中，所述定位滚轮设于转盘内表面。
11.如上所述，本实用新型的一种平台旋转装置，具有以下有益效果：
12.1、通过在滑块上设置的限位槽配合定位滚轮，将驱动件的横向往复运动转变成转盘的小角度往复旋转，减小了转盘转动过程中对转盘的磨损。
13.2、通过设置导向杆套环对导向杆进行限位，能够避免导向杆在横向移动过程中产生位移偏差，从而降低零件之间的磨损程度，增强设备的耐用性，
附图说明
14.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种平台旋转装置的结构示意图。
15.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种平台旋转装置的导向杆套环结构示意图。
16.图3显示为本实用新型实施例中公开的一种平台旋转装置的限位槽结构示意图
17.图4显示为本实用新型实施例中公开的一种平台旋转装置的导向杆结构示意图
18.元件标号说明
19.1-转盘；2-底座；3-驱动件；4-导向杆；5-滑块；6-导向块；7-导向杆套环；8-连接块；9-限位槽；10-定位孔；11-定位滚轮。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
21.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种平台旋转装置，本实用新型具体实施方式为，当需要利用转盘1进行动作时，通过驱动件3输出端的滑块5沿驱动件3输出端的导向杆4滑动，导向杆4滑动连接在导向块6内，并且通过导向块6末端设置的导向杆套环7对导向杆4进行限位处理，导向杆套环7尺寸与导向杆4尺寸相匹配，避免驱动件3驱动导向杆4的过程中导向杆4产生其他方向上的位移，滑块5与导向杆4之间设有连接块8，连接块8跟随导向杆4动作，进而带动滑块5随导向杆4产生横向移动，导向杆4沿转盘1切线方向设置，这里的驱动件3采用步进电机，也可以使用其他能够代替步进电机的装置代替；
23.滑块5上设有限位槽9，限位槽9与定位孔10之间设有定位滚轮11，定位滚轮11转动连接在转盘1上，定位滚轮11与限位槽9之间间隙设置，在导向杆4带动滑块5运动时，通过滑块5上的限位槽9对定位滚轮11产生横向推动，定位滚轮11转动连接在沿转盘1圆心周向均布的定位孔10上，而且定位滚轮11与限位槽9之间间隙设置，这样就使得限位槽9对定位滚轮11产生横向推动后，定位滚轮11带动转盘1在底座2上转动，进而实现转盘1小角度的旋转，通过驱动件3的往复运动带动转盘1小角度的往复转动。
24.综上所述，本实用新型通过在滑块上设置的限位槽配合定位滚轮，将驱动件的横向往复运动转变成转盘的小角度往复旋转，减小了转盘转动过程中对转盘的磨损，通过设置导向杆套环对导向杆进行限位，能够避免导向杆在横向移动过程中产生位移偏差，从而降低零件之间的磨损程度，增强设备的耐用性。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
25.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种平台旋转装置，其特征在于，包括底座、转盘、驱动件和滑块，所述转盘转动连接在底座上，所述滑块设于驱动件输出端，所述转盘上沿转盘圆心周向设有定位孔，所述滑块上设有限位槽，所述限位槽与定位孔之间设有定位滚轮，所述定位滚轮转动连接在转盘上，所述定位滚轮与限位槽之间间隙设置。2.根据权利要求1所述的平台旋转装置，其特征在于：所述驱动件输出端设有导向杆，驱动件与底座之间设有导向块，所述导向杆滑动连接在导向块内，所述导向块末端设于导向杆套环，所述导向杆套环尺寸与导向杆尺寸相匹配。3.根据权利要求2所述的平台旋转装置，其特征在于：所述滑块与导向杆之间设有连接块。4.根据权利要求2所述的平台旋转装置，其特征在于：所述导向杆沿转盘切线方向设置。5.根据权利要求1所述的平台旋转装置，其特征在于：所述定位孔沿转盘圆心周向均布有多组。6.根据权利要求1所述的平台旋转装置，其特征在于：所述定位滚轮设于转盘内表面。

技术总结
本实用新型涉及旋转装设备技术领域，特别是涉及一种平台旋转装置，包括底座、转盘、驱动件和滑块，转盘转动连接在底座上，滑块设于驱动件输出端，转盘上沿转盘圆心周向设有定位孔，滑块上设有限位槽，限位槽与定位孔之间设有定位滚轮，定位滚轮转动连接在转盘上，定位滚轮与限位槽之间间隙设置，通过在滑块上设置的限位槽配合定位滚轮，将驱动件的横向往复运动转变成转盘的小角度往复旋转，减小了转盘转动过程中对转盘的磨损，通过设置导向杆套环对导向杆进行限位，能够避免导向杆在横向移动过程中产生位移偏差，从而降低零件之间的磨损程度，增强设备的耐用性。增强设备的耐用性。增强设备的耐用性。


技术研发人员：曾志超 张岚 龚屹东
受保护的技术使用者：上海芬创信息科技有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/7/4