一种双面数控铣床用专用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铣床夹具技术领域，具体为一种双面数控铣床用专用夹具。


背景技术：

2.双面数控铣床用专用夹具是在双面数控铣床加工中一种非常常见的夹具，但是现有的双面数控铣床用专用夹具在加工时的工作效率比较低，而且现有的双面数控铣床用专用夹具在操作人员装夹的时候非常的不方便，针对以上问题，需要提供一种加工效率高、装夹方便的双面数控铣床用专用夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双面数控铣床用专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种双面数控铣床用专用夹具，包括固定底板，所述固定底板的端面上通过支撑板连接有定位板，所述定位板的端面上对称连接有零件夹持器，所述固定底板的端面上并且位于零件夹持器的两端连接有杠杆气缸，所述零件夹持器的底部开设有若干组定位孔，所述定位板的端面上并且与定位孔对应设置有定位销钉，所述零件夹持器的端面上对称设置有取放把手。
6.作为本实用新型优选的方案，所述零件夹持器的活动板与螺纹杆的连接方式为螺纹连接。
7.作为本实用新型优选的方案，所述杠杆气缸的驱动端通过转动轴与连接块的连接方式为转动连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述定位孔与定位销钉的连接方式为滑动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型中，通过在装置中采用在定位板的端面上对称连接有零件夹持器，并且通过定位孔与定位销钉的连接方式为滑动连接的条件下精确点位的设计，使得零件在加工完一个面之后，可以直接调换进行另一面加工，使得在加工时省去了加工前一部分的工序，提高了工作的效率，从而解决了工作效率低的问题。
11.2、本实用新型中，通过在装置中采用固定底板的端面上并且位于零件夹持器的两端连接有杠杆气缸的设计，使得操作人员，在装夹时非常的方便，从而解决了装夹不方便的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型正等侧结构示意图；
13.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
14.图3为本实用新型部分结构示意图。
15.图中：1、固定底板；2、定位板；3、零件夹持器；4、杠杆气缸；5、定位孔；6、定位销钉；7、取放把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种双面数控铣床用专用夹具，包括固定底板1，固定底板1的端面上通过支撑板连接有定位板2，定位板2的端面上对称连接有零件夹持器3，固定底板1的端面上并且位于零件夹持器3的两端连接有杠杆气缸4，零件夹持器3的底部开设有若干组定位孔5，定位板2的端面上并且与定位孔5对应设置有定位销钉6，零件夹持器3的端面上对称设置有取放把手7。
22.实施例，请参照图1、图2和图3，首先将零件，在零件夹持器3的活动板与螺纹杆的连接方式为螺纹连接的条件下将零件夹持在零件夹持器3上，之后在定位孔5与定位销钉6的连接方式为滑动连接的条件下将零件夹持器3上的定位孔5与定位板2的端面上的定位销钉6相互配合，之后在杠杆气缸4的驱动端通过转动轴与连接块的连接方式为转动连接的条件下通过启动控制开关使得零件夹持器3被压紧在定位板2的端面上。
23.实施例，请参照图2和图3，之后数控铣床进行加工，当第一面加工完成之后，直接将两组零件夹持器3调换位置，之后在杠杆气缸4的作用下将两组零件夹持器3快速夹紧，从而进行零件另一面的加工，通过在装置中采用在定位板2的端面上对称连接有零件夹持器3，并且通过定位孔5与定位销钉6的连接方式为滑动连接的条件下精确点位的设计，使得零件在加工完一个面之后，可以直接调换进行另一面加工。
24.实施例，请参照图1和图3，使得在加工时省去了加工前一部分的工序，提高了工作的效率，通过在装置中采用固定底板1的端面上并且位于零件夹持器3的两端连接有杠杆气缸4的设计，使得操作人员，在装夹时非常的方便。
25.本实用新型工作流程：首先将零件，在零件夹持器3的活动板与螺纹杆的连接方式为螺纹连接的条件下将零件夹持在零件夹持器3上，之后在定位孔5与定位销钉6的连接方式为滑动连接的条件下将零件夹持器3上的定位孔5与定位板2的端面上的定位销钉6相互配合，之后在杠杆气缸4的驱动端通过转动轴与连接块的连接方式为转动连接的条件下通过启动控制开关使得零件夹持器3被压紧在定位板2的端面上，之后数控铣床进行加工，当第一面加工完成之后，直接将两组零件夹持器3调换位置，之后在杠杆气缸4的作用下将两组零件夹持器3快速夹紧，从而进行零件另一面的加工，通过在装置中采用在定位板2的端面上对称连接有零件夹持器3，并且通过定位孔5与定位销钉6的连接方式为滑动连接的条件下精确点位的设计，使得零件在加工完一个面之后，可以直接调换进行另一面加工，使得在加工时省去了加工前一部分的工序，提高了工作的效率，通过在装置中采用固定底板1的端面上并且位于零件夹持器3的两端连接有杠杆气缸4的设计，使得操作人员，在装夹时非常的方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双面数控铣床用专用夹具，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的端面上通过支撑板连接有定位板(2)，所述定位板(2)的端面上对称连接有零件夹持器(3)，所述固定底板(1)的端面上并且位于零件夹持器(3)的两端连接有杠杆气缸(4)，所述零件夹持器(3)的底部开设有若干组定位孔(5)，所述定位板(2)的端面上并且与定位孔(5)对应设置有定位销钉(6)，所述零件夹持器(3)的端面上对称设置有取放把手(7)。2.根据权利要求1所述的一种双面数控铣床用专用夹具，其特征在于：所述零件夹持器(3)的活动板与螺纹杆的连接方式为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种双面数控铣床用专用夹具，其特征在于：所述杠杆气缸(4)的驱动端通过转动轴与连接块的连接方式为转动连接。4.根据权利要求1所述的一种双面数控铣床用专用夹具，其特征在于：所述定位孔(5)与定位销钉(6)的连接方式为滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及铣床夹具技术领域，尤其为一种双面数控铣床用专用夹具，包括固定底板，所述固定底板的端面上通过支撑板连接有定位板，所述定位板的端面上对称连接有零件夹持器，本实用新型通过在装置中采用在定位板的端面上对称连接有零件夹持器，并且通过定位孔与定位销钉的连接方式为滑动连接的条件下精确点位的设计，使得零件在加工完一个面之后，可以直接调换进行另一面加工，使得在加工时省去了加工前一部分的工序，提高了工作的效率，从而解决了工作效率低的问题，通过在装置中采用固定底板的端面上并且位于零件夹持器的两端连接有杠杆气缸的设计，使得操作人员，在装夹时非常的方便，从而解决了装夹不方便的问题。从而解决了装夹不方便的问题。从而解决了装夹不方便的问题。


技术研发人员：孙国敏 蒋伟 刘洁
受保护的技术使用者：孙国敏
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/8/19