一种零件加工用定向传送输送机的制作方法

1.本实用新型涉及零件技术领域，特指一种零件加工用定向传送输送机。


背景技术：

2.零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分(如电动机、内燃机、蒸汽机)；实现机器生产职能的执行部分(如机床中的刀具)，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分(如机床中的齿轮与螺旋传动机构)，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统(如机床中的数控系统)构成(即机器由原动部分，传动部分，执行部分，测控部分构成)。
3.传统的零件加工用定向传送输送机输送头大多不具有调节功能，难以通过调节功能以适应不同规格的零件加工的使用需求，造成不同规格的零件需要使用不同的定向传送输送机，使得定向传送输送机使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供了一种零件加工用定向传送输送机，通过转动旋钮带动螺纹柱转动，使得两个输送头通过螺纹孔沿螺纹柱表面螺纹方向进行移动，使得两个输送头相互靠近或分离，使得两个输送头之间的距离增加或缩短，即可对输送头进行调节，实现了便于通过调节功能以适应不同规格的零件加工的使用需求的目标，避免了不同规格的零件需要使用不同的定向传送输送机的情况，使得定向传送输送机使用起来更加方便。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种零件加工用定向传送输送机，包括导向管，所述导向管内壁固定连接有固定柱，所述固定柱相向面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有移动板，且移动板与导向管滑动连接设置，所述移动板右侧开设有t形滑槽，所述t形滑槽内壁滑动连接有t形滑块，所述t形滑块右侧固定连接有输送头，所述输送头顶面开设有放置槽，所述输送头正面与背面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面固定连接有旋钮。
7.优选地，所述导向管顶面与内壁固定贯穿开设有进料口，所述导向管顶面通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板内壁固定连接有进料管，且进料管位于进料口内。
8.优选地，所述导向管背面固定连接有连接板，且连接板呈l形板状结构，且连接板采用金属材质制成，所述连接板表面贯穿开设有连接孔。
9.优选地，所述移动板呈棱柱状结构，且移动板采用合金材质制成。
10.优选地，所述t形滑块与输送头的数量均为两个，且两个t形滑块与两个输送头均以移动板顶面地横向中线为对称轴对称设置。
11.优选地，所述导向管呈矩形管状结构，且导向管采用合金材质制成。
12.本实用新型有益效果：通过转动旋钮带动螺纹柱转动，使得两个输送头通过螺纹
孔沿螺纹柱表面螺纹方向进行移动，使得两个输送头相互靠近或分离，使得两个输送头之间的距离增加或缩短，即可对输送头进行调节；实现了便于通过调节功能以适应不同规格的零件加工的使用需求的目标，避免了不同规格的零件需要使用不同的定向传送输送机的情况，使得定向传送输送机使用起来更加方便。
附图说明
13.图1是本实用新型结构正等测图；
14.图2是本实用新型结构轴二测图；
15.图3是本实用新型结构正剖图；
16.图4是本实用新型结构侧剖图
17.图5是本实用新型结构局部结构示意图
18.图中：1导向管、2固定柱、3电动推杆、4移动板、5t形滑槽、6t形滑块、7输送头、8放置槽、9螺纹孔、10螺纹柱、11旋钮、12进料口、13固定板、14进料管、15连接板、16连接孔。
具体实施方式
19.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
20.如图1至图5所示，本实用新型所述的一种零件加工用定向传送输送机，包括导向管1，导向管1内壁固定连接有固定柱2，固定柱2相向面固定连接有电动推杆3，电动推杆3输出端固定连接有移动板4，且移动板4与导向管1滑动连接设置，移动板4右侧开设有t形滑槽5，t形滑槽5内壁滑动连接有t形滑块6，t形滑块6右侧固定连接有输送头7，输送头7顶面开设有放置槽8，输送头7正面与背面贯穿开设有螺纹孔9，螺纹孔9内壁螺纹连接有螺纹柱10，螺纹柱10表面固定连接有旋钮11。
21.具体的，导向管1顶面与内壁固定贯穿开设有进料口12，导向管1顶面通过螺栓固定连接有固定板13，固定板13内壁固定连接有进料管14，且进料管14位于进料口12内，便于对装置进行加料，使得装置使用起来更加的方便。
22.具体的，导向管1背面固定连接有连接板15，且连接板15呈l形板状结构，且连接板15采用金属材质制成，连接板15表面贯穿开设有连接孔16，便于将装置与设备进行固定连接。
23.具体的，移动板4呈棱柱状结构，且移动板4采用合金材质制成，使得移动板4更加耐用，不易出现锈化破损。
24.具体的，t形滑块6与输送头7的数量均为两个，且两个t形滑块6与两个输送头7均以移动板4顶面的横向中线为对称轴对称设。
25.具体的，导向管1呈矩形管状结构，且导向管1采用合金材质制成，数据得导向管1更加耐用，不易出现锈化，且使得导向管1不易出现形变。
26.本实用新型的工作原理：通过转动旋钮11带动螺纹柱10转动，使得两个输送头7通过螺纹孔9沿螺纹柱10表面螺纹方向进行移动，使得两个输送头7相互靠近或分离，使得两个输送头7之间的距离增加或缩短，即可对输送头7进行调节，零件通过进料管14进入导向管1内，落至输送头7表面的放置槽8内，通过电动推杆3驱动输出端移动，通过移动板4将输送头7推出送料。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种零件加工用定向传送输送机，包括导向管(1)，其特征在于，所述导向管(1)内壁固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)相向面固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)输出端固定连接有移动板(4)，且移动板(4)与导向管(1)滑动连接设置，所述移动板(4)右侧开设有t形滑槽(5)，所述t形滑槽(5)内壁滑动连接有t形滑块(6)，所述t形滑块(6)右侧固定连接有输送头(7)，所述输送头(7)顶面开设有放置槽(8)，所述输送头(7)正面与背面贯穿开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内壁螺纹连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)表面固定连接有旋钮(11)。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用定向传送输送机，其特征在于，所述导向管(1)顶面与内壁固定贯穿开设有进料口(12)，所述导向管(1)顶面通过螺栓固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)内壁固定连接有进料管(14)，且进料管(14)位于进料口(12)内。3.根据权利要求1所述的一种零件加工用定向传送输送机，其特征在于，所述导向管(1)背面固定连接有连接板(15)，且连接板(15)呈l形板状结构，且连接板(15)采用金属材质制成，所述连接板(15)表面贯穿开设有连接孔(16)。4.根据权利要求1所述的一种零件加工用定向传送输送机，其特征在于，所述移动板(4)呈棱柱状结构，且移动板(4)采用合金材质制成。5.根据权利要求1所述的一种零件加工用定向传送输送机，其特征在于，所述t形滑块(6)与输送头(7)的数量均为两个，且两个t形滑块(6)与两个输送头(7)均以移动板(4)顶面的横向中线为对称轴对称设置。6.根据权利要求1所述的一种零件加工用定向传送输送机，其特征在于，所述导向管(1)呈矩形管状结构，且导向管(1)采用合金材质制成。

技术总结
本实用新型提供一种零件加工用定向传送输送机，包括导向管，所述导向管内壁固定连接有固定柱，所述固定柱相向面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有移动板，且移动板与导向管滑动连接设置，所述移动板右侧开设有T形滑槽，所述T形滑槽内壁滑动连接有T形滑块，所述T形滑块右侧固定连接有输送头，使得两个输送头通过螺纹孔沿螺纹柱表面螺纹方向进行移动，使得两个输送头相互靠近或分离，使得两个输送头之间的距离增加或缩短，即可对输送头进行调节，实现了便于通过调节功能以适应不同规格的零件加工的使用需求的目标，避免了不同规格的零件需要使用不同的定向传送输送机的情况，使得定向传送输送机使用起来更加方便。方便。方便。


技术研发人员：邓小华
受保护的技术使用者：佛山市为美创自动化科技有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/8/16