一种自动锡焊设备的制作方法

一种自动锡焊设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及锡焊设备的技术领域，特别是自动锡焊设备的技术领域。


背景技术：

2.点火线圈初级线圈需要采用锡焊作业。现有的焊接方式是采用人工作业，工人手持点火枪对准焊锡点进行焊接。这种作业方式的缺陷是：不确定因素多，不能保证锡焊作业质量的一致性；工人近距离接触焊锡点火枪，具有人身安全隐患；工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动锡焊设备，能够自动完成锡焊作业，工作效率高。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动锡焊设备，包括依次设置的上液机构和锡焊机构，所述上液机构和锡焊机构的两侧设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有移动支架，所述移动支架的顶部设有顶板，所述顶板上设置有第一升降机构，所述第一升降机构的输出端贯穿所述顶板设置并连接有安装板，所述安装板的前侧下方转动设置有若干安装柱，所述上液机构包括储液槽，所述储液槽内设有助焊剂，所述储液槽内部设有可以上下移动的上液板；所述锡焊机构包括储锡槽，所述储锡槽内部设有可以上下移动的上锡板。
5.作为优选，所述移动支架通过第一直线电机驱动滑动，所述上液板的左右两端设有第一连接杆，所述第一连接杆连接有第二升降机构，所述上锡板的左右两端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端连接有连接横板，所述连接横板连接有第三升降机构，所述第三升降机构位于所述储锡槽的前侧，所述第二升降机构位于储锡槽的左右两侧。
6.作为优选，所述第三升降机构的前侧还设有刮板机构，所述刮板机构包括支撑架，所述支撑架上设置有可以左右移动的连接支板，所述连接支板通过第二直线电机驱动滑动，所述连接支板的底部还设有第四升降机构，所述连接支板远离所述支撑架的一端设置有刮头，所述刮头与所述上锡板相匹配，所述刮头位于上锡板的上方。
7.作为优选，所述安装柱呈水平直线排列。
8.作为优选，所述第一升降机构为丝杆升降机，第二升降机构、第三升降机构和第四升降机构均为伸缩式液压缸。
9.作为优选，所述储液槽和储锡槽的内部均设有恒温加热装置。
10.作为优选，所述安装板的后方设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与所述安装柱相连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过依次设置的上液机构和锡焊机构，自动完成锡焊作业，操作人员只需将工件安装到安装柱上，完成锡焊后再取下即可，工作效率高，且保障了工作人员的人身安全；完成工件的一处锡焊后，安装柱会自动旋转，完成第二处的锡焊，自动化程度高；刮板机构及时刮去上锡板上凝结的锡，保证锡焊的准确性。
12.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
13.图1是本实用新型一种自动锡焊设备的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种自动锡焊设备的上液机构结构示意图；
15.图3是本实用新型一种自动锡焊设备的锡焊机构结构示意图；
16.图4是本实用新型一种自动锡焊设备的安装柱结构示意图。
17.图中：1-滑轨、2-移动支架、3-安装板、4-安装柱、5-储液槽、6-储锡槽、7-第一直线电机、8-支撑架、21-顶板、22-第一升降机构、41-旋转电机、51-上液板、52-第一连接杆、53-第二升降机构、61-上锡板、62-第二连接杆、63-连接横板、64-第三升降机构、81-连接支板、82-第二直线电机、83-刮头。
【具体实施方式】
18.参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种自动锡焊设备，包括依次设置的上液机构和锡焊机构，所述上液机构和锡焊机构的两侧设有滑轨1，所述滑轨1上滑动安装有移动支架2，所述移动支架2的顶部设有顶板21，所述顶板21上设置有第一升降机构22，所述第一升降机构22的输出端贯穿所述顶板21设置并连接有安装板3，所述安装板3的前侧下方转动设置有若干安装柱4，所述上液机构包括储液槽5，所述储液槽5内设有助焊剂，所述储液槽5内部设有可以上下移动的上液板51；所述锡焊机构包括储锡槽6，所述储锡槽6内部设有可以上下移动的上锡板61，所述移动支架2通过第一直线电机7驱动滑动，所述上液板51的左右两端设有第一连接杆52，所述第一连接杆52连接有第二升降机构53，所述上锡板61的左右两端连接有第二连接杆62，所述第二连接杆62的顶端连接有连接横板63，所述连接横板63连接有第三升降机构64，所述第三升降机构64位于所述储锡槽6的前侧，所述第二升降机构53位于储锡槽6的左右两侧，所述第三升降机构64的前侧还设有刮板机构，所述刮板机构包括支撑架8，所述支撑架8上设置有可以左右移动的连接支板81，所述连接支板81通过第二直线电机82驱动滑动，所述连接支板81的底部还设有第四升降机构，所述连接支板81远离所述支撑架8的一端设置有刮头83，所述刮头83与所述上锡板61相匹配，所述刮头83位于上锡板61的上方，所述安装柱4呈水平直线排列，所述第一升降机构22为丝杆升降机，第二升降机构53、第三升降机构64和第四升降机构均为伸缩式液压缸，所述储液槽5和储锡槽6的内部均设有恒温加热装置，所述安装板3的后方设有旋转电机41，所述旋转电机41的输出端与所述安装柱4相连接。
19.本实用新型工作过程：
20.本实用新型一种自动锡焊设备在工作过程中，操作人员将工件安装到安装柱上，接着第一直线电机驱动移动支架向后移动，将工件移动到上液机构上方，工件下降，上液板上升对工件的第一个焊接处涂抹助焊剂，接着安装柱旋转，上液板再对第二个焊接处涂抹助焊剂，接着移动支架继续向后移动，将工件移动到锡焊机构的上方，然后由上锡板焊接第一个位置，接着安装柱旋转，上锡板再焊接第二个位置；在上锡板在升起焊接之前，刮板机构会将上锡板表面凝结的锡刮干净，保证锡焊的准确性。
21.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自动锡焊设备，其特征在于：包括依次设置的上液机构和锡焊机构，所述上液机构和锡焊机构的两侧设有滑轨(1)，所述滑轨(1)上滑动安装有移动支架(2)，所述移动支架(2)的顶部设有顶板(21)，所述顶板(21)上设置有第一升降机构(22)，所述第一升降机构(22)的输出端贯穿所述顶板(21)设置并连接有安装板(3)，所述安装板(3)的前侧下方转动设置有若干安装柱(4)，所述上液机构包括储液槽(5)，所述储液槽(5)内设有助焊剂，所述储液槽(5)内部设有可以上下移动的上液板(51)；所述锡焊机构包括储锡槽(6)，所述储锡槽(6)内部设有可以上下移动的上锡板(61)。2.如权利要求1所述的自动锡焊设备，其特征在于：所述移动支架(2)通过第一直线电机(7)驱动滑动，所述上液板(51)的左右两端设有第一连接杆(52)，所述第一连接杆(52)连接有第二升降机构(53)，所述上锡板(61)的左右两端连接有第二连接杆(62)，所述第二连接杆(62)的顶端连接有连接横板(63)，所述连接横板(63)连接有第三升降机构(64)，所述第三升降机构(64)位于所述储锡槽(6)的前侧，所述第二升降机构(53)位于储锡槽(6)的左右两侧。3.如权利要求2所述的自动锡焊设备，其特征在于：所述第三升降机构(64)的前侧还设有刮板机构，所述刮板机构包括支撑架(8)，所述支撑架(8)上设置有可以左右移动的连接支板(81)，所述连接支板(81)通过第二直线电机(82)驱动滑动，所述连接支板(81)的底部还设有第四升降机构，所述连接支板(81)远离所述支撑架(8)的一端设置有刮头(83)，所述刮头(83)与所述上锡板(61)相匹配，所述刮头(83)位于上锡板(61)的上方。4.如权利要求3所述的自动锡焊设备，其特征在于：所述安装柱(4)呈水平直线排列。5.如权利要求4所述的自动锡焊设备，其特征在于：所述第一升降机构(22)为丝杆升降机，第二升降机构(53)、第三升降机构(64)和第四升降机构均为伸缩式液压缸。6.如权利要求1所述的自动锡焊设备，其特征在于：所述储液槽(5)和储锡槽(6)的内部均设有恒温加热装置。7.如权利要求1所述的自动锡焊设备，其特征在于：所述安装板(3)的后方设有旋转电机(41)，所述旋转电机(41)的输出端与所述安装柱(4)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动锡焊设备，包括依次设置的上液机构和锡焊机构，所述上液机构和锡焊机构的两侧设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有移动支架，所述上液机构包括储液槽，所述储液槽内设有助焊剂，所述储液槽内部设有可以上下移动的上液板；所述锡焊机构包括储锡槽，所述储锡槽内部设有可以上下移动的上锡板。本实用新型通过依次设置的上液机构和锡焊机构，自动完成锡焊作业，操作人员只需将工件安装到安装柱上，完成锡焊后再取下即可，工作效率高，且保障了工作人员的人身安全；完成工件的一处锡焊后，安装柱会自动旋转，完成第二处的锡焊，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。


技术研发人员：刘向武 蒋凯华 叶其华 叶宇 梁伟
受保护的技术使用者：嘉兴来得汽车电器有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/9/20