一种焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种焊接夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，焊接夹具通常是在焊接加工时使用的夹具。例如公告号为cn210937870u的专利公开了一种可减小焊接夹具和产品间缝隙的焊接夹具，通过增减垫片的数量，来控制在焊接的过程当中夹具与产品贴合，从而减小该焊接夹具和产品之间的缝隙。但是，现有的焊接夹具通常只能固定一个加工件进行焊接，且针对不同尺寸的加工件需要适配不同的夹具，提升了加工成本，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够定位多个加工件，适用于不同尺寸加工件的焊接夹具。
4.具体技术方案如下：一种焊接夹具，包括支撑板，底座和定位块，所述底座设置在支撑板上，多个底座平行设置，所述底座设有安装槽，安装槽内设置定位块，多个定位块间隔设置，定位块与底座之间通过锁紧件连接，安装槽两侧设有斜面和竖直面，定位块具有斜靠面和抵靠面，斜靠面和抵靠面分别与斜面和竖直面对应设置，所述底座上设有支撑部和抵接部，加工件设置在相邻底座的支撑部和抵接部之间。
5.作为优选方案，所述底座设有螺孔，所述锁紧件与底座螺纹连接。
6.作为优选方案，所述支撑板设有固定槽，底座设有固定孔，底座与支撑板之间通过固定组件连接。
7.作为优选方案，固定组件包括固定件和固定座，固定座设置在固定槽内，固定件穿过固定孔与固定座螺纹连接。
8.作为优选方案，所述支撑板设置在升降组件上。
9.作为优选方案，所述升降组件包括升降台，驱动器和导向组件，驱动器和导向组件与分别升降台连接，支撑板设置在升降台上。
10.作为优选方案，所述导向组件包括齿条和齿轮，齿轮通过连接轴与升降台连接，齿轮与齿条啮合。
11.作为优选方案，所述升降台设有支架，支撑板与支架通过转轴连接。
12.本实用新型的技术效果：本实用新型的一种焊接夹具能够定位多个加工件进行焊接，提升焊接效率；此外，能够定位不同尺寸的加工件，方便调节加工件位置，使用灵活性更好。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的一种焊接夹具的示意图。
14.图2是本实用新型实施例的一种焊接夹具的俯视图。
15.图3是本实用新型实施例的底座和定位块的示意图。
16.图4是本实用新型实施例的升降组件的示意图。
具体实施方式
17.下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
18.如图1至图4所示，本实施例的一种焊接夹具，包括支撑板1，底座2和定位块3，所述底座2设置在支撑板1上，多个底座2平行设置。所述底座2设有安装槽21，安装槽21内设置定位块3，多个定位块3间隔设置，定位块3与底座2之间通过锁紧件4连接。安装槽21两侧设有斜面211和竖直面212，定位块3具有斜靠面31和抵靠面32，斜靠面31和抵靠面32分别与斜面211和竖直面212对应设置。所述底座2上设有支撑部22和抵接部23，加工件10设置在相邻底座2的支撑部22和抵接部23之间。上述技术方案中，焊接夹具在使用时，加工件10放置在相邻底座2之间，一端抵靠支撑部22，另一端抵靠抵接部23，然后将锁紧件4锁紧，锁紧件4压紧时，定位块3的斜靠面31在斜面211上滑动，带动定位块3的抵靠面32压紧加工件。由于在底座2的长度方向设置了多个定位块3，从而能够将多个工件10进行定位，提升焊接效率。通过上述技术方案，能够定位多个加工件进行焊接，提升焊接效率，本实施例的锁紧件为螺钉。
19.本实施例中，所述底座2设有螺孔24，所述锁紧件4与底座2螺纹连接，从而通过旋转锁紧件4即可锁紧或释放，方便操作。所述支撑板1设有固定槽11，底座2设有固定孔25，底座2与支撑板1之间通过固定组件连接，使得底座能够稳固固定在支撑板1上。固定组件包括固定件5和固定座6，固定座6设置在固定槽11内，固定件5穿过固定孔25与固定座6螺纹连接，从而方便底座2与支撑板1的组装和拆卸，本实施例的固定件5为螺钉。
20.本实施例中，所述支撑板1设置在升降组件7上，从而能够使支撑板1升降，方便调节焊接时的高度。所述升降组件7包括升降台71，驱动器72和导向组件73，驱动器72和导向组件73与分别升降台71连接，支撑板1设置在升降台71上。通过上述技术方案，能够通过驱动器72带动升降台71升降，通过导向组件73导向，驱动器72可采用气缸、油缸等动力源。所述导向组件73包括齿条731和齿轮732，齿轮732通过连接轴733与升降台71连接，齿轮732与齿条731啮合。所述升降台71设有支架8，支撑板1与支架8通过转轴81连接，从而使支撑板1能够相对支架8转动。通过上述技术方案，能够使支撑板1在竖直方向运动且能够转动调节角度，便于根据不同焊接要求调节加工件方向。
21.本实施例的一种焊接夹具能够定位多个加工件进行焊接，提升焊接效率；此外，能够定位不同尺寸的加工件，方便调节加工件位置，使用灵活性更好。
22.需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种焊接夹具，其特征在于，包括支撑板，底座和定位块，所述底座设置在支撑板上，多个底座平行设置，所述底座设有安装槽，安装槽内设置定位块，多个定位块间隔设置，定位块与底座之间通过锁紧件连接，安装槽两侧设有斜面和竖直面，定位块具有斜靠面和抵靠面，斜靠面和抵靠面分别与斜面和竖直面对应设置，所述底座上设有支撑部和抵接部，加工件设置在相邻底座的支撑部和抵接部之间。2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述底座设有螺孔，所述锁紧件与底座螺纹连接。3.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述支撑板设有固定槽，底座设有固定孔，底座与支撑板之间通过固定组件连接。4.根据权利要求3所述的焊接夹具，其特征在于，固定组件包括固定件和固定座，固定座设置在固定槽内，固定件穿过固定孔与固定座螺纹连接。5.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述支撑板设置在升降组件上。6.根据权利要求5所述的焊接夹具，其特征在于，所述升降组件包括升降台，驱动器和导向组件，驱动器和导向组件与分别升降台连接，支撑板设置在升降台上。7.根据权利要求6所述的焊接夹具，其特征在于，所述导向组件包括齿条和齿轮，齿轮通过连接轴与升降台连接，齿轮与齿条啮合。8.根据权利要求7所述的焊接夹具，其特征在于，所述升降台设有支架，支撑板与支架通过转轴连接。

技术总结
本实用新型涉及一种焊接夹具，包括支撑板，底座和定位块，所述底座设置在支撑板上，多个底座平行设置，所述底座设有安装槽，安装槽内设置定位块，多个定位块间隔设置，定位块与底座之间通过锁紧件连接，安装槽两侧设有斜面和竖直面，定位块具有斜靠面和抵靠面，斜靠面和抵靠面分别与斜面和竖直面对应设置，所述底座上设有支撑部和抵接部，加工件设置在相邻底座的支撑部和抵接部之间。本实用新型的一种焊接夹具能够定位多个加工件进行焊接，提升焊接效率；此外，能够定位不同尺寸的加工件，方便调节加工件位置，使用灵活性更好。使用灵活性更好。使用灵活性更好。


技术研发人员：冉国清 蓝华雄
受保护的技术使用者：重庆续鑫工贸有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/8/23