一种方位可调定位装置的制作方法

1.本实用新型属于可调定位装置技术领域，具体涉及一种方位可调定位装置。


背景技术：

2.在机械设备加工过程中,工件在机床上都需要用装夹工具对其进行定位和固定，对于结构不是很复杂的零件,通过几个常规的定位块进行定位固定,出现异形件就需要多方向定位固定时候就需要找来多个定位块或胎具进行装夹,不仅增大操作工劳动强度，也浪费大量时间，加工成本较高。实用性不强，结合实际生产，因此研发一种方位可调定位装置，达到具有能够传动稳定且安全可靠，便于调节，保证了工件机械加工效率和质量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种方位可调定位装置，该设备在实际生产中通过丝杆机构平稳上下动作且安全稳定，能够自由移动设备。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种方位可调定位装置，包括连接底座组件，连接底座组件上部位置设有滑块组件，滑块组件上部位置设有第一丝杆，第一丝杆竖直向下贯穿滑块组件，连接底座组件右侧面位置设有手轮盘，手轮盘左侧面设有第二丝杆，第二丝杆横向贯穿连接底座组件左侧面且置于滑块组件内部位置，手轮盘右侧面固定连接设有手柄。
6.进一步地，滑块组件包括滑块，滑块右侧面上部固定设有第一磁吸面，滑块内部设有横向布置的调节螺纹孔，调节螺纹孔横向贯穿滑块，滑块上部设有定位螺孔，定位螺孔竖直向下贯穿滑块。
7.进一步地，连接底座组件包括底座，底座顶部左侧位置设有多个均匀布置的固定孔，底座顶部前侧相对位置设有横向布置的第一导轨，第一导轨上部连接设有第一滑块，底座顶部后侧相对位置设有横向布置的第二导轨，第二导轨上部连接设有第二滑块，底座顶部右侧面相对位置设有通孔，通孔上部相对位置设有第二磁吸面。
8.进一步地，滑块置于第二滑块、第一滑块上部位置，第二滑块、第一滑块通过第二导轨、第一导轨同步左、右滑动。
9.进一步地，第一丝杆和定位螺孔配合连接，第一丝杆通过定位螺孔转动上、下动作，滑块组件通过第一丝杆转动上、下运行。
10.进一步地，第二丝杆贯穿通孔和调节螺纹孔配合连接，手轮盘转动带动第二丝杆旋转，滑块通过第二丝杆左、右运行。
11.进一步地，第一磁吸面的形状、大小和第二磁吸面的形状、大小相适配，滑块组件通过第二丝杆转动和第二磁吸面、第一磁吸面相接触。
12.相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.（1）本实用新型所设计的工件加工调节定位工装，可以根据不同的工件大小、结构，方便合理的调整工装，固定工件，调节工件方位方便加工。
14.（2）工件平稳支撑在机床平台上，一面顶在本装置垂直丝杆上，垂直方向和上下方向被双向固定，平稳牢固，装夹的时候非常方便，省时省力，既保证加工的效率，又可以提高加工的精度，大大提升了工件机械加工效率和质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为连接底座组件结构示意图；
17.图3为滑块组件内部结构示意图。
18.附图说明：1.滑块组件、101.定位螺孔、102.滑块、103.第一磁吸面、104.调节螺纹孔、2.第一丝杆、3.手柄、4.手轮盘、5.连接底座组件、501.通孔、502.第二磁吸面、503.固定孔、504.第一滑块、505.第一导轨、506.底座、507.第二导轨、508.第二滑块、6.第二丝杆。
具体实施方式
19.如图1至图3所示，一种方位可调定位装置，包括连接底座组件5，连接底座组件5上部位置设有滑块组件1，滑块组件1上部位置设有第一丝杆2，第一丝杆2竖直向下贯穿滑块组件1，连接底座组件5右侧面位置设有手轮盘4，手轮盘4左侧面设有第二丝杆6，第二丝杆6横向贯穿连接底座组件5左侧面且置于滑块组件1内部位置，手轮盘4右侧面固定连接设有手柄3。
20.滑块组件1包括滑块102，滑块102右侧面上部固定设有第一磁吸面103，滑块102内部设有横向布置的调节螺纹孔104，调节螺纹孔104横向贯穿滑块102，滑块102上部设有定位螺孔101，定位螺孔101竖直向下贯穿滑块102。
21.连接底座组件5包括底座506，底座506顶部左侧位置设有多个均匀布置的固定孔503，底座506顶部前侧相对位置设有横向布置的第一导轨505，第一导轨505上部连接设有第一滑块504，底座506顶部后侧相对位置设有横向布置的第二导轨507，第二导轨507上部连接设有第二滑块508，底座506顶部右侧面相对位置设有通孔501，通孔501上部相对位置设有第二磁吸面502。
22.滑块102置于第二滑块508、第一滑块504上部位置，第二滑块508、第一滑块504通过第二导轨507、第一导轨505同步左、右滑动。
23.第一丝杆2和定位螺孔101配合连接，第一丝杆2通过定位螺孔101转动上、下动作，滑块组件1通过第一丝杆2转动上、下运行。
24.第二丝杆6贯穿通孔501和调节螺纹孔104配合连接，手轮盘4转动带动第二丝杆6旋转，滑块102通过第二丝杆6左、右运行。
25.第一磁吸面103的形状、大小和第二磁吸面502的形状、大小相适配，滑块组件1通过第二丝杆6转动和第二磁吸面502、第一磁吸面103相接触。
26.工作过程：工作人员通过转动手轮盘4带动滑块组件1整体左右动作，滑块102通过置于第二滑块508和第一滑块504上方同步滑动，随后调节第一丝杆2，第一丝杆2通过定位螺孔101带动滑块102整体上、下调整，第一丝杆2转动带动滑块组件1整体向上，滑块102底部与第二滑块508、第一滑块504相分离，通过第一丝杆2支撑滑块102，将需要加工的工件置于滑块组件1和连接底座组件5之间，通过转动手轮盘4使得工件夹紧，第一磁吸面103和第
二磁吸面502分别和工件两侧相接触，此时可进行加工作业。


技术特征：
1.一种方位可调定位装置，其特征在于：包括连接底座组件（5），连接底座组件（5）上部位置设有滑块组件（1），滑块组件（1）上部位置设有第一丝杆（2），第一丝杆（2）竖直向下贯穿滑块组件（1），连接底座组件（5）右侧面位置设有手轮盘（4），手轮盘（4）左侧面设有第二丝杆（6），第二丝杆（6）横向贯穿连接底座组件（5）左侧面且置于滑块组件（1）内部位置，手轮盘（4）右侧面固定连接设有手柄（3）。2.根据权利要求1所述的一种方位可调定位装置，其特征在于：滑块组件（1）包括滑块（102），滑块（102）右侧面上部固定设有第一磁吸面（103），滑块（102）内部设有横向布置的调节螺纹孔（104），调节螺纹孔（104）横向贯穿滑块（102），滑块（102）上部设有定位螺孔（101），定位螺孔（101）竖直向下贯穿滑块（102）。3.根据权利要求1所述的一种方位可调定位装置，其特征在于：连接底座组件（5）包括底座（506），底座（506）顶部左侧位置设有多个均匀布置的固定孔（503），底座（506）顶部前侧相对位置设有横向布置的第一导轨（505），第一导轨（505）上部连接设有第一滑块（504），底座（506）顶部后侧相对位置设有横向布置的第二导轨（507），第二导轨（507）上部连接设有第二滑块（508），底座（506）顶部右侧面相对位置设有通孔（501），通孔（501）上部相对位置设有第二磁吸面（502）。4.根据权利要求1所述的一种方位可调定位装置，其特征在于：滑块（102）置于第二滑块（508）、第一滑块（504）上部位置，第二滑块（508）、第一滑块（504）通过第二导轨（507）、第一导轨（505）同步左、右滑动。5.根据权利要求1所述的一种方位可调定位装置，其特征在于：第一丝杆（2）和定位螺孔（101）配合连接，第一丝杆（2）通过定位螺孔（101）转动上、下动作，滑块组件（1）通过第一丝杆（2）转动上、下运行。6.根据权利要求1所述的一种方位可调定位装置，其特征在于：第二丝杆（6）贯穿通孔（501）和调节螺纹孔（104）配合连接，手轮盘（4）转动带动第二丝杆（6）旋转，滑块（102）通过第二丝杆（6）左、右运行。7.根据权利要求1所述的一种方位可调定位装置，其特征在于：第一磁吸面（103）的形状、大小和第二磁吸面（502）的形状、大小相适配，滑块组件（1）通过第二丝杆（6）转动和第二磁吸面（502）、第一磁吸面（103）相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种方位可调定位装置，其特征在于：包括连接底座组件，连接底座组件上部位置设有滑块组件，滑块组件上部位置设有第一丝杆，第一丝杆竖直向下贯穿滑块组件，连接底座组件右侧面位置设有手轮盘，手轮盘左侧面设有第二丝杆，第二丝杆横向贯穿连接底座组件左侧面且置于滑块组件内部位置，手轮盘右侧面固定连接设有手柄，滑块组件包括滑块，滑块右侧面上部固定设有第一磁吸面，滑块内部设有横向布置的调节螺纹孔，调节螺纹孔横向贯穿滑块，滑块上部设有定位螺孔，定位螺孔竖直向下贯穿滑块，本实用新型的有益效果为：具有装夹时非常方便，工作中省事省力，既保证加工的效率，又可以提高加工的精度。又可以提高加工的精度。又可以提高加工的精度。


技术研发人员：徐灿灿 武倩倩 王春普 程丹 汪龙涛 王双辉 谢自选 张枫 齐晓丽 李方清
受保护的技术使用者：平煤神马机械装备集团河南重机有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/9/13