一种薄壁零件铣削加工的快速夹具

1.本实用新型涉及铣削加工技术领域，尤其涉及一种薄壁零件铣削加工的快速夹具。


背景技术：

2.现有技术中，大部分铣削加工薄壁零件的夹具通过螺栓或者转杆等结构进行安装，操作步骤复杂，导致操作耗时耗力，同时操作不慎，导致滑丝的话，极易导致薄壁零件无法准确定位和牢固装夹，进而造成工件的报废，因此需要一种用于薄壁零件铣削加工的快速夹具来满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种薄壁零件铣削加工的快速夹具，以解决上述背景技术中提出的大部分铣削加工薄壁零件的夹具通过螺栓或者转杆等结构进行安装，操作步骤复杂，导致操作耗时耗力，同时操作不慎，导致滑丝的话，极易导致薄壁零件无法准确定位和牢固装夹，进而造成工件的报废的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁零件铣削加工的快速夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的顶部有定位板，定位板的内侧有薄壁零件，所述定位板的外侧活动安装有夹紧压板，夹紧压板的内侧对称固定安装有两个施力杆，两个施力杆相互靠近的一侧固定安装有同一个连接轴，连接轴位于夹具底座的外侧，连接轴上活动套接有按压凸轮，通过按压凸轮与夹具底座之间的作用传导在连接轴和施力杆上，完成对施力杆的活动。
5.优选的，所述定位板的外侧开设有固定槽，夹紧压板位于固定槽内，固定槽用于与夹紧压板相互作用，防止夹紧压板受力方向偏斜。
6.优选的，所述固定槽的内壁上对称开设有两个通孔，夹具底座上对称开设有两个受力孔，受力孔和通孔内径相同且位置对应，施力杆贯穿对应位置的受力孔和通孔，另一端延伸出受力孔外，施力杆与连接轴还有按压凸轮共同对夹紧压板作用。
7.优选的，所述按压凸轮较小的一端与夹具底座的外侧相接触，按压凸轮上固定安装有凸轮把手。
8.本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型中，通过扳动凸轮把手带动按压凸轮，从而带动夹紧压板带动定位板对薄壁零件进行装夹，简化了薄壁零件的装夹步骤和难度，并且使得装夹更加的牢固，满足了人们的需求。
10.本实用新型中，通过施力杆、连接轴、按压凸轮、凸轮把手的设置，可将薄壁零件放置夹具底座与定位板内，然后转动凸轮把手，即可使得按压凸轮顶住夹具底座，从而使得夹紧压板带动定位板移动，即可便捷的完成薄壁零件的装夹。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种薄壁零件铣削加工的快速夹具的正面结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种薄壁零件铣削加工的快速夹具的背面结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种薄壁零件铣削加工的快速夹具的侧面结构示意图。
14.图中：1、夹具底座；2、受力孔；3、定位板；4、通孔；5、固定槽；6、施力杆；7、连接轴；8、按压凸轮；9、凸轮把手；10、薄壁零件；11、夹紧压板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-3，一种薄壁零件铣削加工的快速夹具，包括夹具底座1，夹具底座1的顶部有定位板3，定位板3的内侧有薄壁零件10，所述定位板3的外侧活动安装有夹紧压板11，夹紧压板11的内侧对称固定安装有两个施力杆6，两个施力杆6相互靠近的一侧固定安装有同一个连接轴7，连接轴7位于夹具底座1的外侧，连接轴7上活动套接有按压凸轮8，通过按压凸轮8与夹具底座1之间的作用传导在连接轴7和施力杆6上，完成对施力杆6的活动。
17.本实用新型中，定位板3的外侧开设有固定槽5，夹紧压板11位于固定槽5内，固定槽5用于与夹紧压板11相互作用，防止夹紧压板11受力方向偏斜。
18.本实用新型中，固定槽5的内壁上对称开设有两个通孔4，夹具底座1上对称开设有两个受力孔2，受力孔2和通孔4内径相同且位置对应，施力杆6贯穿对应位置的受力孔2和通孔4，另一端延伸出受力孔2外，施力杆6与连接轴7还有按压凸轮8共同对夹紧压板11作用。
19.本实用新型中，按压凸轮8较小的一端与夹具底座1的外侧相接触，按压凸轮8上固定安装有凸轮把手9。
20.本实用新型工作原理：
21.将薄壁零件10放置夹具底座1与定位板3内，然后扳动凸轮把手9，带动按压凸轮8在连接轴7上转动，使其与夹具底座1相互作用，拉动施力杆6在受力孔2和通孔4内滑动，从而带动夹紧压板11在固定槽5内对定位板3作用，使定位板3滑动，同时对薄壁零件10作用，完成薄壁零件10的装夹，铣削加工完成后再次扳回凸轮把手9，带动按压凸轮8在连接轴7上转动，将定位板3解锁，完成薄壁零件10的更换，简化了薄壁零件10的更换操作。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种薄壁零件铣削加工的快速夹具，其特征在于：包括夹具底座(1)，所述夹具底座(1)的顶部有定位板(3)，定位板(3)的内侧有薄壁零件(10)，所述定位板(3)的外侧活动安装有夹紧压板(11)，夹紧压板(11)的内侧对称固定安装有两个施力杆(6)，两个施力杆(6)相互靠近的一侧固定安装有同一个连接轴(7)，连接轴(7)位于夹具底座(1)的外侧，连接轴(7)上活动套接有按压凸轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁零件铣削加工的快速夹具，其特征在于：所述定位板(3)的外侧开设有固定槽(5)，夹紧压板(11)位于固定槽(5)内。3.根据权利要求2所述的一种薄壁零件铣削加工的快速夹具，其特征在于：所述固定槽(5)的内壁上对称开设有两个通孔(4)，夹具底座(1)上对称开设有两个受力孔(2)，受力孔(2)和通孔(4)内径相同且位置对应，施力杆(6)贯穿对应位置的受力孔(2)和通孔(4)。4.根据权利要求1所述的一种薄壁零件铣削加工的快速夹具，其特征在于：所述按压凸轮(8)较小的一端与夹具底座(1)的外侧相接触，按压凸轮(8)上固定安装有凸轮把手(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种薄壁零件铣削加工的快速夹具，涉及到铣削加工领域，包括夹具底座，所述夹具底座的顶部有定位板，定位板的内侧有薄壁零件，所述定位板的外侧活动安装有夹紧压板，夹紧压板的内侧对称固定安装有两个施力杆，两个施力杆相互靠近的一侧固定安装有同一个连接轴，连接轴位于夹具底座的外侧，连接轴上活动套接有按压凸轮，通过按压凸轮与夹具底座之间的作用传导在连接轴和施力杆上，完成对施力杆的活动。本实用新型中，通过扳动凸轮把手带动按压凸轮，从而带动夹紧压板带动定位板对薄壁零件进行装夹，简化了薄壁零件的装夹步骤和难度，并且使得装夹更加的牢固，满足了人们的需求。人们的需求。人们的需求。


技术研发人员：李哲 秦晓博 张全建 田盛 丛玮琦 罗明明 杨苏瑞
受保护的技术使用者：哈尔滨理工大学
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/7/8