铆销机的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种铆销机。


背景技术：

2.在对现有的工件进行铆销加工的时候，往往需要多台设备一次进行钻孔、装销钉和钉销钉，需要多位工人来监督不同的设备，所以其劳动强度大，装配效率低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种铆销机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铆销机，包括铆销机本体，所述铆销机本体包括工作台、设置在工作台上的工件定位单元和铆销单元，所述铆销单元包括设置工作台上的钻孔装置、销钉送料装置和销钉冲压装置，所述工件定位单元上设置待加工的工件，所述销钉送料装置内设置销钉，所述钻孔装置对工件上进行开孔，所述销钉送料装置将销钉装入工件的开孔内，所述销钉冲压装置对开孔内的销钉进行冲压固定。
6.较佳的，所述工件定位单元包括分度盘、定位块和分度盘动力源，所述定位块设置在分度盘上，所述定位块上设置工件限位槽，所述工件限位槽的形状对应工件的形状设置，所述工件设置在限位槽内。
7.较佳的，所述定位块的数量设置若干，所述定位块均等间距的呈环形排列在分度盘顶端端面上。
8.较佳的，所述钻孔装置包括钻头动力源、钻头支架和钻头，所述销钉冲压装置包括冲压动力源、冲压头支架和冲压头，所述销钉送料装置包括装入支架、振动盘、连接管路和气缸。
9.较佳的，所述钻头支架、冲压头支架、装入支架和振动盘均设置在工作台上，所述钻头动力源和钻头设置在钻头支架上，所述钻头动力源带动钻头对工件进行开孔。
10.较佳的，所述工作台上还设置围板，所述围板设置在工作台顶端端面的外周，所述工作台上的一侧围板上设置出料导向管，所述出料导向管的一端与工件定位单元连接。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将加工工件的钻孔装置和销钉冲压装置集成在同一工作台上，并且通过工件定位单元中的分度盘来将工件分别进行钻孔和冲压，减少工序的同时能够减少多台机器带来的成本和空间浪费。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.附图1为本实用新型结构示意图；
14.附图2为本实用新型另一角度结构示意图；
15.附图3为附图1中的a处放大图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
18.本实用新型提供如下技术方案：
19.如附图1～3所示，本实用新型公开了一种铆销机，包括铆销机本体1，所述铆销机本体1包括工作台2、设置在工作台2上的工件定位单元3和铆销单元4，所述铆销单元4包括设置工作台2上的钻孔装置5、销钉送料装置6和销钉冲压装置7，所述工件定位单元3上设置待加工的工件，所述销钉送料装置6内设置销钉，所述钻孔装置5对工件上进行开孔，所述销钉送料装置6 将销钉装入工件的开孔内，所述销钉冲压装置7对开孔内的销钉进行冲压固定。具体的，通过将加工工件的钻孔装置5、销钉冲压装置7和工件检测装置集成在同一工作台2上，并且通过工件定位单元3中的分度盘8来将工件分别进行钻孔和冲压以及检测，减少工序的同时能够减少多台机器带来的成本和空间浪费。
20.进一步的，所述工件定位单元3包括分度盘8、定位块9和分度盘动力源 (图未示)，所述定位块9设置在分度盘8上，所述定位块9上设置工件限位槽11，所述工件限位槽11的形状对应工件的形状设置，所述工件设置在工件限位槽11内。
21.进一步的，所述定位块9的数量设置若干，所述定位块9均等间距的呈环形排列在分度盘8顶端端面上。具体的，通过等间距设置若干定位块9，能够有效并且有序的将各个定位块9中的工件进行冲压钻孔，且本设计中各个定位块9之间的间距与分度盘8每次转动的角度相同，从而使得定位块对应钻孔装置5和销钉送料装置6。
22.进一步的，所述钻孔装置5包括钻头动力源12、钻头支架13和钻头14，所述销钉冲压装置7包括冲压动力源15、冲压头支架16和冲压头17，所述销钉送料装置6包括装入支架18、振动盘19、连接管路22和气缸，所述连接管路22的两端对应连接装入支架18和振动盘19，所述振动盘19将内部的工件通过连接管路22输送至装入支架18，装入支架18上设置有装入气缸(图未示)和装入推杆(图未示)，装入气缸带动装入推杆将工件推至定位块9 上进行加工。
23.进一步的，所述钻头支架13、冲压头支架16、装入支架18和振动盘19 均设置在工作台2上，所述钻头动力源12和钻头设置在钻头支架13上，所述钻头动力源12带动钻头14对工件进行开孔。
24.进一步的，所述工作台2上还设置围板20，所述围板20设置在工作台2 顶端端面的外周，所述工作台2上的一侧围板20上设置出料导向管21，所述出料导向管21的一端与工件定位单元3连接。具体的，通过设置围板20能够避免工件的不慎脱出掉落以及防止钻孔后的铁屑散落，围板20能够将工件和铁屑进行收集处理，出料导向管21的设置能够将加工完毕
的工件有序的收集到一起，无需认为进行捡取。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种铆销机，包括铆销机本体，其特征在于：所述铆销机本体包括工作台、设置在工作台上的工件定位单元和铆销单元，所述铆销单元包括设置工作台上的钻孔装置、销钉送料装置和销钉冲压装置，所述工件定位单元上设置待加工的工件，所述销钉送料装置内设置销钉，所述钻孔装置对工件上进行开孔，所述销钉送料装置将销钉装入工件的开孔内，所述销钉冲压装置对开孔内的销钉进行冲压固定。2.根据权利要求1所述的铆销机，其特征在于：所述工件定位单元包括分度盘、定位块和分度盘动力源，所述定位块设置在分度盘上，所述定位块上设置工件限位槽，所述工件限位槽的形状对应工件的形状设置，所述工件设置在限位槽内。3.根据权利要求2所述的铆销机，其特征在于：所述定位块的数量设置若干，所述定位块均等间距的呈环形排列在分度盘顶端端面上。4.根据权利要求1所述的铆销机，其特征在于：所述钻孔装置包括钻头动力源、钻头支架和钻头，所述销钉冲压装置包括冲压动力源、冲压头支架和冲压头，所述销钉送料装置包括装入支架、振动盘、连接管路和气缸。5.根据权利要求4所述的铆销机，其特征在于：所述钻头支架、冲压头支架、装入支架和振动盘均设置在工作台上，所述钻头动力源和钻头设置在钻头支架上，所述钻头动力源带动钻头对工件进行开孔。6.根据权利要求1所述的铆销机，其特征在于：所述工作台上还设置围板，所述围板设置在工作台顶端端面的外周，所述工作台上的一侧围板上设置出料导向管，所述出料导向管的一端与工件定位单元连接。

技术总结
一种铆销机，包括铆销机本体，所述铆销机本体包括工作台、设置在工作台上的工件定位单元和铆销单元，所述铆销单元包括设置工作台上的钻孔装置、销钉送料装置和销钉冲压装置，所述工件定位单元上设置待加工的工件，所述销钉送料装置内设置销钉，所述钻孔装置对工件上进行开孔，所述销钉送料装置将销钉装入工件的开孔内，所述销钉冲压装置对开孔内的销钉进行冲压固定，通过将加工工件的钻孔装置和销钉冲压装置集成在同一工作台上，并且通过工件定位单元中的分度盘来将工件分别进行钻孔和冲压，减少工序的同时能够减少多台机器带来的成本和空间浪费。空间浪费。空间浪费。


技术研发人员：王恩猛 林其斌 戴荣平
受保护的技术使用者：浙江强芯机床有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/8/11