卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置。


背景技术：

2.目前，在将燃煤蒸气锅炉的对流管接在上锅筒和下锅筒时，通常需要将下锅筒和上锅筒之间呈直线竖直放置，然后将一组对流管束的两端分别焊接在上锅筒和下锅筒之间组成水冷壁，在焊接时通常需要将上锅筒和下锅筒放置在支撑架上进行焊接，而焊接完成后需要将整个水冷壁进行吊起，当下锅筒脱离支撑架下方的支撑板时，工作人员需要将两侧的支撑架移开后才能够使整体的水冷壁吊起，在对支撑架进行移动时由于支撑架的整体重量重，同时还存在倾倒的危险，因此给整个吊装过程带来诸多不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置，其组成包括：立柱、垫板、下筒支撑板和上筒支撑板，其特征是：所述的垫板顶部与两个所述的立柱垂直连接，两个所述的立柱呈平行结构，所述的下筒支撑板的两端分别与两个立柱的腹板垂直固定连接，所述的上筒支撑板设置在两个立柱之间，所述的上筒支撑板和所述的下筒支撑板呈平行结构；
6.所述的上筒支撑板的板面上对称的开设有两个插孔，所述的上筒支撑板的下板面对称的开设有两个限位槽；
7.所述的立柱的腹板顶部中间位置开设有与限位槽相匹配的板面固定槽，且将上筒支撑板的限位槽插入在立柱腹板顶部的固定槽。
8.所述的卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置，所述的插孔内插入有u型卸扣，所述的u型卸扣的弧形杆面上固定连接有拉杆。
9.所述的卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置，所述的上筒支撑板和所述的下筒支撑板的上板面的中间位置分别开设有v型槽。
10.所述的卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置，所述的立柱采用工字钢结构。
11.本实用新型的有益效果：
12.1.本实用新型将上筒支撑板采用分体结构，立柱采用工字钢结构，同时立柱的顶部中间位置开设有固定槽，将上筒支撑板上的两个限位槽与固定槽之间进行十字交叉，将上筒支撑板扣合在两个立柱之间，在将对流管束与上锅筒和下锅筒进行焊接时，首先将下锅筒通过吊装放置在下筒支撑板上的v型槽处，然后将上筒支撑板安装在两个立柱之间，将上锅筒通过吊装放置在上筒支撑板的v型槽处，然后将对流管束进行焊接，当一组对流管束与上锅筒和下锅筒焊接完成后，首先将整体吊起，此时上锅筒和下锅筒分别与上、下两个支撑板脱离，当上锅筒上升的距离大于上筒支撑板的宽度时，此时支撑架下方的两名工作人
员分别握住两侧的拉杆，然后向上推动拉杆从而使上筒支撑板竖直向上移动，将上筒支撑板从两个立柱之间分离，当将上筒支撑板取下后，能够直接将整体从支撑架上吊出，整个操作不需要移动支撑架即可完成。
13.2.本实用新型具有结构简单、操作方便等特点，在进行对流管束焊接时，能够快速的完成吊装工作，整个吊装过程不需要移动支撑架即可完成，省时省力。
14.附图说明：
15.附图1是本实用新型的结构示意图。
16.附图2是立柱的侧视图。
17.附图3是上筒支撑板的结构示意图。
18.附图4是u型锁扣与拉杆的连接示意图。
19.附图5是对流管束焊接完成后的结构示意图。
20.图中：1、立柱，2、垫板，3、下筒支撑板，4、上筒支撑板，5、腹板，6、插孔，7、限位槽，8、固定槽，9、u型卸扣，10、拉杆，11、v型槽，11、上锅筒，12、下锅筒，13、对流管束。
21.具体实施方式：
22.实施例1：
23.一种卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置，其组成包括：立柱1、垫板2、下筒支撑板3和上筒支撑板4，所述的垫板顶部与两个所述的立柱垂直连接，两个所述的立柱呈平行结构，所述的下筒支撑板的两端分别与两个立柱的腹板5垂直固定连接，所述的上筒支撑板设置在两个立柱之间，所述的上筒支撑板和所述的下筒支撑板呈平行结构；所述的上筒支撑板的板面上对称的开设有两个插孔6，所述的上筒支撑板的下板面对称的开设有两个限位槽7；所述的立柱的腹板顶部中间位置开设有与限位槽相匹配的板面固定槽8，且将上筒支撑板的限位槽插入在立柱腹板顶部的固定槽。
24.实施例2：
25.根据实施例1所述的卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置，所述的插孔内插入有u型卸扣9，所述的u型卸扣的弧形杆面上固定连接有拉杆10。
26.实施例3：
27.根据实施例1或2所述的卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置，所述的上筒支撑板和所述的下筒支撑板的上板面的中间位置分别开设有v型槽11。
28.实施例4：
29.根据实施例1或2或3所述的卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置，所述的立柱采用工字钢结构。


技术特征：
1.一种卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置，其组成包括：立柱、垫板、下筒支撑板和上筒支撑板，其特征是：所述的垫板顶部与两个所述的立柱垂直连接，两个所述的立柱呈平行结构，所述的下筒支撑板的两端分别与两个立柱的腹板垂直固定连接，所述的上筒支撑板设置在两个立柱之间，所述的上筒支撑板和所述的下筒支撑板呈平行结构；所述的上筒支撑板的板面上对称的开设有两个插孔，所述的上筒支撑板的下板面对称的开设有两个限位槽；所述的立柱的腹板顶部中间位置开设有与限位槽相匹配的板面固定槽，且将上筒支撑板的限位槽插入在立柱腹板顶部的固定槽。2.根据权利要求1所述的卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置，其特征是：所述的插孔内插入有u型卸扣，所述的u型卸扣的弧形杆面上固定连接有拉杆。3.根据权利要求1或2所述的卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置，其特征是：所述的上筒支撑板和所述的下筒支撑板的上板面的中间位置分别开设有v型槽。4.根据权利要求1或2所述的卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置，其特征是：所述的立柱采用工字钢结构。

技术总结
本实用新型涉及一种卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置。目前，在将对流管束与上、下锅筒焊接完成后需要进行吊起，在吊起后需要将两侧的支撑架全部移开，给整个吊装过程带来诸多不便。一种卧式燃煤蒸气锅炉的对流管束焊接支撑装置，其组成包括：立柱（1）、垫板（2）、下筒支撑板（3）和上筒支撑板（4），垫板顶部与两个立柱垂直连接，两个立柱呈平行结构，下筒支撑板的两端分别与两个立柱的腹板（5）垂直固定连接，上筒支撑板设置在两个立柱之间，上筒支撑板和下筒支撑板呈平行结构；上筒支撑板的板面上对称的开设有两个插孔（6）。本实用新型应用于锅炉领域。型应用于锅炉领域。型应用于锅炉领域。


技术研发人员：苏德 于龙 韩双江 齐宗志 王冠洲 刘斌 齐涛 罗杰拓
受保护的技术使用者：满洲里达赉湖热电有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/11