一种锂电池盖板生产用模具脱料装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池盖板生产用模具脱料装置。


背景技术：

2.锂电池盖板在生产和检验过程中，会有上下两个模具来固定和定位盖板位置，既达到精准控制，这两个模具与盖板接触的位置需要用到特殊橡胶材质，有一定硬度但又不会划伤盖板，缺点是有一定粘性，不定时会粘住盖板，导致模具打开后，盖板粘在非固定侧模具上，需人工复位且极易损坏盖板。
3.因此，有必要提供一种锂电池盖板生产用模具脱料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种锂电池盖板生产用模具脱料装置，在生产和检验锂电池盖板时，利用脱料装置使盖板在该工序完成后不随模具动作而动作，保持原有状态，避免粘料。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种锂电池盖板生产用模具脱料装置，包括：上模具、卡板、连接板、固定板、拉簧、脱料装置；
7.所述上模具的两侧均设有卡板，所述卡板整体为“l”形，其左侧与上模具的开放端侧边连接，所述上模具内开有螺栓孔，螺栓孔内设有与之啮合的脱料装置，所述脱料装置设有四个，分别位于上模具内部四角处，脱料装置与锂电池盖板接触，在检测完成后将盖板顶出，所述卡板的另一端延伸至上模具的闭合端并与连接板连接，所述连接板的数量为两块，所述连接板上开有定位孔，所述定位孔与脱料装置啮合连接，所述连接板与上模具接触的面上设有多个橡胶球，所述连接板远离卡板的一侧面通过拉簧与固定板连接，所述固定板朝向上模具的一侧面上设有吸盘。
8.在一个实施例中，所述脱料装置由轴套、外螺纹、移动杆、弹簧、顶板、限位板组成，所述轴套的外周面上开有外螺纹，所述轴套的左侧面开有孔，孔内设有移动杆，所述移动杆上套设有弹簧，所述弹簧的右侧端与轴套内部固定连接，所述移动杆与盖板接触的面设有顶板，所述移动杆的另一端设有限位板66，限位板的直径大于轴套的直径。
9.在一个实施例中，所述拉簧的长度为50-100mm。
10.在一个实施例中，所述卡板与上模具接触的面上均设有橡胶垫。
11.在一个实施例中，所述顶板为半球形状的橡胶材质。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设置脱料装置，使工序完成后不随模具动作而动作，保持原有状态，避免粘料。
14.(2)本实用新型通过卡板、连接板、拉簧、固定板的配合，使整体装置更加稳定可
靠，适用模具范围更广，提升了一定使用价值。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图；
16.图2为本实用新型后视图；
17.图3为本实用新型固定装置细节图；
18.图4为本实用新型脱料装置细节图。
19.其中，附图标记对应的名称为：1-上模具、2-卡板、3-连接板、31-定位孔、32-橡胶球、4-固定板、41-吸盘、5-拉簧、6-脱料装置、61-轴套、62-外螺纹、63-移动杆、64-弹簧、65-顶板、66-限位板。
具体实施方式
20.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
21.如图1-图2所示，本实用新型提供的一种锂电池盖板生产用模具脱料装置，包括：上模具1、卡板2、连接板3、固定板4、拉簧5、脱料装置6；
22.如图1-图3所示，所述上模具1的两侧均设有卡板2，所述卡板2整体为“l”形，其左侧与上模具1的开放端侧边连接，所述上模具1内开有螺栓孔，螺栓孔内设有与之啮合的脱料装置6，所述脱料装置6设有四个，分别位于上模具1内部四角处，脱料装置6与锂电池盖板接触，在检测完成后将盖板顶出，所述卡板2的另一端延伸至上模具1的闭合端并与连接板3连接，所述连接板3的数量为两块，所述连接板3上开有定位孔31，所述定位孔31与脱料装置6啮合连接，所述连接板3与上模具1接触的面上设有多个橡胶球32，橡胶球32用于增加与上模具1的摩擦力，并且使连接板3与上模具1之间具有缓冲力，所述连接板3远离卡板2的一侧面通过拉簧5与固定板4连接，所述固定板4朝向上模具1的一侧面上设有吸盘41，吸盘41用于为固定板4与上模具1提供缓冲。
23.优选的，在一个实施例中，如图1、图4所示，所述脱料装置6由轴套61、外螺纹62、移动杆63、弹簧64、顶板65、限位板66组成，所述轴套61的外周面上开有外螺纹62，所述轴套61的左侧面开有孔，孔内设有移动杆63，所述移动杆63上套设有弹簧64，所述弹簧64的右侧端与轴套61内部固定连接，所述移动杆63与盖板接触的面设有顶板65，所述移动杆63的另一端设有限位板66，限位板66的直径大于轴套61的直径。
24.优选的，在一个实施例中，所述拉簧5的长度为50-100mm，其目的在于使整体装置适用范围更广，应用于不同尺寸的模具。
25.优选的，在一个实施例中，所述卡板2与上模具1接触的面上均设有橡胶垫，其目的在于增加摩擦力的同时，防止损伤上模具1。
26.优选的，在一个实施例中，所述顶板65为半球形状的橡胶材质，其目的在于防止脱料使损伤锂电池盖板。
27.本实用新型工作原理：
28.在使用时，通过人工将连接板3与卡板2和上模具1固定，期间先将连接板3向两侧拉动，使拉簧5被拉伸，然后将卡板2套设在上模具1上，然后将脱料装置6分别与对应的定位
孔31以及螺纹孔啮合连接，使脱料装置6的顶板65、移动杆63伸入至上模具1内，在上模具1压合盖板时，移动杆63压缩弹簧64，使移动杆63的另一端移出至轴套61外部，在压合完成后，由弹簧64的回弹力将盖板顶下。
29.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锂电池盖板生产用模具脱料装置，包括：上模具；所述上模具的两侧均设有卡板，所述卡板整体为“l”形，其左侧与上模具的开放端侧边连接，所述上模具内开有螺栓孔，螺栓孔内设有与之啮合的脱料装置，所述脱料装置设有四个，分别位于上模具内部四角处，脱料装置与锂电池盖板接触，在检测完成后将盖板顶出，所述卡板的另一端延伸至上模具的闭合端并与连接板连接，所述连接板的数量为两块，所述连接板上开有定位孔，所述定位孔与脱料装置啮合连接，所述连接板与上模具接触的面上设有多个橡胶球，所述连接板远离卡板的一侧面通过拉簧与固定板连接，所述固定板朝向上模具的一侧面上设有吸盘。2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板生产用模具脱料装置，其特征在于，所述脱料装置由轴套、外螺纹、移动杆、弹簧、顶板、限位板组成，所述轴套的外周面上开有外螺纹，所述轴套的左侧面开有孔，孔内设有移动杆，所述移动杆上套设有弹簧，所述弹簧的右侧端与轴套内部固定连接，所述移动杆与盖板接触的面设有顶板，所述移动杆的另一端设有限位板（66），限位板的直径大于轴套的直径。3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板生产用模具脱料装置，其特征在于，所述拉簧的长度为50-100mm。4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板生产用模具脱料装置，其特征在于，所述卡板与上模具接触的面上均设有橡胶垫。5.根据权利要求2所述的一种锂电池盖板生产用模具脱料装置，其特征在于，所述顶板为半球形状的橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池盖板生产用模具脱料装置，包括：上模具、卡板、连接板、固定板、拉簧、脱料装置，上模具的两侧均设有卡板，所述卡板整体为“L”形，其左侧与上模具的开放端侧边连接，所述上模具内开有螺栓孔，螺栓孔内设有与之啮合的脱料装置，所述脱料装置设有四个，分别位于上模具内部四角处，脱料装置与锂电池盖板接触，在检测完成后将盖板顶出，本实用新型提供了一种锂电池盖板生产用模具脱料装置，在生产和检验锂电池盖板时，利用脱料装置使盖板在该工序完成后不随模具动作而动作，保持原有状态，避免粘料。避免粘料。避免粘料。


技术研发人员：黄传宏 陈国成 黄卫斌
受保护的技术使用者：陕西科达利五金塑胶有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/9/13