一种可防焊接裂纹的柱体焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是涉及一种可防焊接裂纹的柱体焊接装置。


背景技术：

2.焊接是一种以加热、高温的方式结合金属或其他热塑性材料的一种工艺，目前得到了人们广泛应用，成为了工业金属材料加工和制造的重要手段；
3.目前，在焊接含碳量高的碳钢、低合金结构钢和普通低碳钢等刚度较大的构件或者高的热导率差异不同种金属如柱体时，并未对其进行很好的预热处理，由于焊缝冷却速度快，容易在焊缝及热影响区产生淬硬组织，从而导致裂纹的产生。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能进行预热处理、避免产生裂纹的可防焊接裂纹的柱体焊接装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可防焊接裂纹的柱体焊接装置，包括工作台，所述工作台正上方设有竖直轴向位移的预热组件，所述预热组件包括电热管和用于将电热管产生的热量吹出的扇叶片，所述工作台上方两侧对称设有两组相互靠近或远离活动的可转动的固定组件，所述固定组件包括两个相互靠近或远离活动的弧形夹板。
6.优选的，所述工作台一侧中心位置固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定安装l型杆，所述l型杆一端固定安装第一盒体，所述第一盒体底面开设有底槽，所述第一盒体内部固定安装若干电热管，所述第一盒体顶面固定安装第二盒体，所述第二盒体底部也开设底槽，所述第二盒体和第一盒体连通，所述第二盒体内部顶面固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装若干扇叶片。
7.优选的，所述工作台另一侧两端均固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端固定安装竖板，两个所述竖板相互靠近一侧上方中心位置均通过轴承转动连接转杆，两个所述竖板相互远离一侧上方中心位置均固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接转杆，两个所述转杆一端均固定安装第三盒体，两个所述第三盒体相互靠近一侧均开设有侧槽，所述侧槽内壁顶面和底面中心位置转动连接双向丝杆，所述双向丝杆表面对称螺纹连接活动板，所述活动板一侧固定安装弧形夹板，所述第三盒体顶面固定安装第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接双向丝杆。
8.优选的，所述工作台底面两侧均固定安装支撑板。
9.优选的，所述第一盒体和第二盒体的中轴线重合。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、l型杆、第一盒体、第二盒体、电热管、第一电机、扇叶片、第二电动伸缩杆、竖板、第二电机、转杆、第三盒体、侧槽、双向丝杆、第三电
机、活动板和弧形夹板，可以完成对不同长度和粗细的柱体的固定和全面预热工作，从而可以有效防止焊接裂纹的产生。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型第一盒体和第二盒体剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型弧形夹板结构安装示意图；
15.其中：1、工作台；2、第一电动伸缩杆；3、l型杆；4、第一盒体；5、第二盒体；6、电热管；7、第一电机；8、扇叶片；9、第二电动伸缩杆；10、竖板；11、第二电机；12、转杆；13、第三盒体；14、侧槽；15、双向丝杆；16、第三电机；17、活动板；18、弧形夹板；19、支撑板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.实施例：
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种可防焊接裂纹的柱体焊接装置，包括工作台1，工作台1正上方设有竖直轴向位移的预热组件，预热组件包括电热管6和用于将电热管6产生的热量吹出的扇叶片8，工作台1一侧中心位置固定安装第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2一端固定安装l型杆3，l型杆3一端固定安装第一盒体4，第一盒体4底面开设有底槽，第一盒体4内部固定安装若干电热管6，第一盒体4顶面固定安装第二盒体5，第二盒体5底部也开设底槽，第一盒体4和第二盒体5的中轴线重合，第二盒体5和第一盒体4连通，第二盒体5内部顶面固定安装第一电机7，第一电机7的输出轴固定安装若干扇叶片8，工作台1上方两侧对称设有两组相互靠近或远离活动的可转动的固定组件，固定组件包括两个相互靠近或远离活动的弧形夹板18，工作台1另一侧两端均固定安装第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9一端固定安装竖板10，两个竖板10相互靠近一侧上方中心位置均通过轴承转动连接转杆12，两个竖板10相互远离一侧上方中心位置均固定安装第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接转杆12，两个转杆12一端均固定安装第三盒体13，两个第三盒体13相互靠近一侧均开设有侧槽14，侧槽14内壁顶面和底面中心位置转动连接双向丝杆15，双向丝杆15表面对称螺纹连接活动板17，活动板17一侧固定安装弧形夹板18，第三盒体13顶面固定安装第三电机16，第三电机16的输出轴固定连接双向丝杆15；
19.首先将需要焊接的两个柱体分别放置在一侧相邻的两个弧形夹板18之间，发动第三电机16，使其带动双向丝杆15转动，双向丝杆15带动两个活动板17相互靠近活动，两个活动板17带动两个弧形夹板18相互靠近活动，使弧形夹板18能夹紧固定不同粗细的柱体，夹紧固定两个柱体后停止发动第三电机16，再调节两个第二电动伸缩杆9伸长，从而带动两个竖板10相互靠近活动，两个竖板10带动两个转杆12相互靠近活动，两个转杆12带动两个第
三盒体13相互靠近活动，从而使两个第三盒体13带动两侧的弧形夹板18和柱体相互靠近活动，直至使两个柱体接触停止调节第二电动伸缩杆9，从而方便使不同长度的柱体接触，再调节第一电动伸缩杆2收缩，使其带动l型杆3向下活动，l型杆3带动第一盒体4向下活动，使第一盒体4底部和两个柱体的接触处连通再停止调节第一电动伸缩杆2，此时再给电热管6通电，且同时发动第一电机7，第一电机7带动扇叶片8转动，使扇叶片8产生的风力将电热管6产生的热量吹出，对两个柱体的接触处进行预热，发动第一电机7的同时发动第二电机11，第二电机11带动转杆12转动，转杆12带动第三盒体13转动，从而最终带动弧形夹板18和柱体转动，从而可以完成对两个柱体接触处四周进行全面预热，从而有效防止了焊接裂纹的产生。
20.如图1所示，本实施例还公开了，工作台1底面两侧均固定安装支撑板19，用来支撑工作台1。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可防焊接裂纹的柱体焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)正上方设有竖直轴向位移的预热组件，所述预热组件包括电热管(6)和用于将电热管(6)产生的热量吹出的扇叶片(8)，所述工作台(1)上方两侧对称设有两组相互靠近或远离活动的可转动的固定组件，所述固定组件包括两个相互靠近或远离活动的弧形夹板(18)。2.根据权利要求1所述的一种可防焊接裂纹的柱体焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧中心位置固定安装第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)一端固定安装l型杆(3)，所述l型杆(3)一端固定安装第一盒体(4)，所述第一盒体(4)底面开设有底槽，所述第一盒体(4)内部固定安装若干电热管(6)，所述第一盒体(4)顶面固定安装第二盒体(5)，所述第二盒体(5)底部也开设底槽，所述第二盒体(5)和第一盒体(4)连通，所述第二盒体(5)内部顶面固定安装第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定安装若干扇叶片(8)。3.根据权利要求1所述的一种可防焊接裂纹的柱体焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)另一侧两端均固定安装第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)一端固定安装竖板(10)，两个所述竖板(10)相互靠近一侧上方中心位置均通过轴承转动连接转杆(12)，两个所述竖板(10)相互远离一侧上方中心位置均固定安装第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定连接转杆(12)，两个所述转杆(12)一端均固定安装第三盒体(13)，两个所述第三盒体(13)相互靠近一侧均开设有侧槽(14)，所述侧槽(14)内壁顶面和底面中心位置转动连接双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)表面对称螺纹连接活动板(17)，所述活动板(17)一侧固定安装弧形夹板(18)，所述第三盒体(13)顶面固定安装第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出轴固定连接双向丝杆(15)。4.根据权利要求1所述的一种可防焊接裂纹的柱体焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)底面两侧均固定安装支撑板(19)。5.根据权利要求2所述的一种可防焊接裂纹的柱体焊接装置，其特征在于：所述第一盒体(4)和第二盒体(5)的中轴线重合。

技术总结
本实用新型公开了一种可防焊接裂纹的柱体焊接装置，包括工作台，所述工作台正上方设有竖直轴向位移的预热组件，所述预热组件包括电热管和用于将电热管产生的热量吹出的扇叶片，所述工作台上方两侧对称设有两组相互靠近或远离活动的可转动的固定组件，所述固定组件包括两个相互靠近或远离活动的弧形夹板，该种可防焊接裂纹的柱体焊接装置，通过设置第一电动伸缩杆、L型杆、第一盒体、第二盒体、电热管、第一电机、扇叶片、第二电动伸缩杆、竖板、第二电机、转杆、第三盒体、侧槽、双向丝杆、第三电机、活动板和弧形夹板，可以完成对不同长度和粗细的柱体的固定和全面预热工作，从而可以有效防止焊接裂纹的产生。效防止焊接裂纹的产生。效防止焊接裂纹的产生。


技术研发人员：何水粼
受保护的技术使用者：深圳市合盛兴金属制品有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/8/4