一种集钻孔和攻牙一体的攻牙夹具的制作方法

1.本实用新型涉及攻牙夹具技术领域，具体为一种集钻孔和攻牙一体的攻牙夹具。


背景技术：

2.攻牙夹具常常被使用在攻牙机上，当攻牙机对机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或牙扣时对零件进行限位的设备，避免攻牙时把孔攻斜，然而，市场上的攻牙夹具只能对钻孔后的零件进行固定后再攻牙，增加了零件的固定时间，降低了零件的攻牙效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种集钻孔和攻牙一体的攻牙夹具，以解决上述背景技术中提出的市场上的攻牙夹具只能对钻孔后的零件进行固定后再攻牙，增加了零件的固定时间，降低了零件的攻牙效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集钻孔和攻牙一体的攻牙夹具，包括攻牙台，所述攻牙台的表面固定安装有若干个攻牙夹具本体，所述攻牙夹具本体包括钻孔冶具、攻牙支撑块和攻牙冶具，所述钻孔冶具的顶端连接有攻牙冶具，所述攻牙冶具顶端的中部开设有攻牙槽，所述攻牙冶具上固定安装有位于攻牙槽一侧的攻牙支撑块，所述攻牙冶具上开设有位于攻牙支撑块两侧的第一限位槽，所述钻孔冶具的表面开设有两个第一钻孔口，工作人员可以在钻孔冶具上通过第一钻孔口进行钻孔加工，再经过攻牙冶具上的攻牙槽进行攻牙加工。
5.优选的，所述钻孔冶具的中部开设有两个螺纹安装孔，两个所述螺纹安装孔的内部均螺纹连接有安装螺栓，两个所述安装螺栓的底端分别与攻牙冶具底端的两侧转动连接，工作人员拧动安装螺栓，安装螺栓表面的螺纹与螺纹安装孔内壁的螺纹相互匹配，所以工作人员通过拧动安装螺栓将攻牙冶具安装在钻孔冶具上。
6.优选的，所述钻孔冶具上开设有两个位于第一钻孔口一侧的第二钻孔口，第一钻孔口的直径小于第二钻孔口的直径，便于工作人员在钻孔冶具上对零件进行钻孔加工。
7.优选的，所述攻牙台顶端的中部螺纹连接有若干个固定螺栓，所述攻牙台通过固定螺栓固定安装有中心板，所述中心板与若干个固定螺栓的连接处安装有垫圈，工作人员转动固定螺栓，固定螺栓表面的螺纹与中心板内壁的螺纹相互匹配，所以工作人员通过拧动固定螺栓将中心板安装在攻牙台上，垫圈的安装，避免安装中心板时固定螺栓损伤中心板。
8.优选的，所述攻牙冶具的表面开设有位于攻牙槽两侧的第二限位槽，工作人员可以将限位工件滑入第二限位槽内从零件的两侧进行限位。
9.优选的，所述钻孔冶具与两个第一钻孔口的连接处和钻孔冶具与两个第二钻孔口的连接处均套设有挡圈，通过安装挡圈，对钻孔口内的零件钻孔后产生的废屑进行阻挡，避免废屑四处迸溅，污染工作环境。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：攻牙夹具本体由钻孔冶具和攻牙冶具组装在一起，结合了钻孔的加工和攻牙的加工，减少零件重复固定的时间，可以快速的把产品一次性机加完成，防止产品出现漏加工情况出现，提高零件的攻牙效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视图；
12.图2为本实用新型的局部示意图；
13.图3为本实用新型攻牙夹具本体的俯视图；
14.图4为本实用新型钻孔冶具的俯视图。
15.图中：1、攻牙台；2、攻牙夹具本体；21、钻孔冶具；22、攻牙冶具；23、攻牙支撑块；24、攻牙槽；25、第一限位槽；26、第二限位槽；27、第一钻孔口；28、第二钻孔口；29、挡圈；3、中心板；4、垫圈；5、固定螺栓；6、安装螺栓；7、螺纹安装孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种集钻孔和攻牙一体的攻牙夹具，包括攻牙台1，攻牙台1的表面固定安装有若干个攻牙夹具本体2，攻牙夹具本体2包括钻孔冶具21、攻牙支撑块23和攻牙冶具22，钻孔冶具21的顶端连接有攻牙冶具22，攻牙冶具22顶端的中部开设有攻牙槽24，攻牙冶具22上固定安装有位于攻牙槽24一侧的攻牙支撑块23，攻牙冶具22上开设有位于攻牙支撑块23两侧的第一限位槽25，钻孔冶具21的表面开设有两个第一钻孔口27，工作人员可以在钻孔冶具21上通过第一钻孔口27进行钻孔加工，再经过攻牙冶具22上的攻牙槽24进行攻牙加工。
18.钻孔冶具21的中部开设有两个螺纹安装孔7，两个螺纹安装孔7的内部均螺纹连接有安装螺栓6，两个安装螺栓6的底端分别与攻牙冶具22底端的两侧转动连接，工作人员拧动安装螺栓6，安装螺栓6表面的螺纹与螺纹安装孔7内壁的螺纹相互匹配，所以工作人员通过拧动安装螺栓6将攻牙冶具22安装在钻孔冶具21上。
19.钻孔冶具21上开设有两个位于第一钻孔口27一侧的第二钻孔口28，第一钻孔口27的直径小于第二钻孔口28的直径，便于工作人员在钻孔冶具21上对零件进行钻孔加工。
20.攻牙台1顶端的中部螺纹连接有若干个固定螺栓5，攻牙台1通过固定螺栓5固定安装有中心板3，中心板3与若干个固定螺栓5的连接处安装有垫圈4，工作人员转动固定螺栓5，固定螺栓5表面的螺纹与中心板3内壁的螺纹相互匹配，所以工作人员通过拧动固定螺栓5将中心板3安装在攻牙台1上，垫圈4的安装，避免安装中心板3时固定螺栓5损伤中心板3。
21.攻牙冶具22的表面开设有位于攻牙槽24两侧的第二限位槽26，工作人员可以将限位工件滑入第二限位槽26内从零件的两侧进行限位。
22.钻孔冶具21与两个第一钻孔口27的连接处和钻孔冶具21与两个第二钻孔口28的连接处均套设有挡圈29，通过安装挡圈29，对钻孔口内的零件钻孔后产生的废屑进行阻挡，避免废屑四处迸溅，污染工作环境。
23.本申请实施例在使用时：工作人员将零件放置在钻孔冶具21上，通过第一钻孔口
27和第二钻孔口28对零件进行钻孔加工，第一钻孔口27的直径小于第二钻孔口28的直径，便于工作人员在钻孔冶具21上对零件进行不同直径的钻孔加工，钻孔后的零件可以之间在攻牙冶具22上的攻牙槽24进行攻牙加工，避免重新定位的操作步骤，节省攻牙时间，工作人员拧动安装螺栓6，安装螺栓6表面的螺纹与螺纹安装孔7内壁的螺纹相互匹配，所以工作人员通过拧动安装螺栓6将攻牙冶具22安装在钻孔冶具21上或者进行拆卸，便于工作人员根据实际情况使用攻牙夹具本体2，提高攻牙夹具本体2使用的灵活度。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种集钻孔和攻牙一体的攻牙夹具，包括攻牙台(1)，其特征在于：所述攻牙台(1)的表面固定安装有若干个攻牙夹具本体(2)，所述攻牙夹具本体(2)包括钻孔冶具(21)、攻牙支撑块(23)和攻牙冶具(22)，所述钻孔冶具(21)的顶端连接有攻牙冶具(22)，所述攻牙冶具(22)顶端的中部开设有攻牙槽(24)，所述攻牙冶具(22)上固定安装有位于攻牙槽(24)一侧的攻牙支撑块(23)，所述攻牙冶具(22)上开设有位于攻牙支撑块(23)两侧的第一限位槽(25)，所述钻孔冶具(21)的表面开设有两个第一钻孔口(27)。2.根据权利要求1所述的一种集钻孔和攻牙一体的攻牙夹具，其特征在于：所述钻孔冶具(21)的中部开设有两个螺纹安装孔(7)，两个所述螺纹安装孔(7)的内部均螺纹连接有安装螺栓(6)，两个所述安装螺栓(6)的底端分别与攻牙冶具(22)底端的两侧转动连接。3.根据权利要求1所述的一种集钻孔和攻牙一体的攻牙夹具，其特征在于：所述钻孔冶具(21)上开设有两个位于第一钻孔口(27)一侧的第二钻孔口(28)。4.根据权利要求1所述的一种集钻孔和攻牙一体的攻牙夹具，其特征在于：所述攻牙台(1)顶端的中部螺纹连接有若干个固定螺栓(5)，所述攻牙台(1)通过固定螺栓(5)固定安装有中心板(3)，所述中心板(3)与若干个固定螺栓(5)的连接处安装有垫圈(4)。5.根据权利要求1所述的一种集钻孔和攻牙一体的攻牙夹具，其特征在于：所述攻牙冶具(22)的表面开设有位于攻牙槽(24)两侧的第二限位槽(26)。6.根据权利要求3所述的一种集钻孔和攻牙一体的攻牙夹具，其特征在于：所述钻孔冶具(21)与两个第一钻孔口(27)的连接处和钻孔冶具(21)与两个第二钻孔口(28)的连接处均套设有挡圈(29)。

技术总结
本实用新型公开了一种集钻孔和攻牙一体的攻牙夹具，包括攻牙台，攻牙台的表面固定安装有若干个攻牙夹具本体，攻牙夹具本体包括钻孔冶具、攻牙支撑块和攻牙冶具，钻孔冶具的顶端连接有攻牙冶具，攻牙冶具顶端的中部开设有攻牙槽，攻牙冶具上固定安装有位于攻牙槽一侧的攻牙支撑块，攻牙冶具上开设有位于攻牙支撑块两侧的第一限位槽，钻孔冶具的表面开设有两个第一钻孔口，本实用新型一种集钻孔和攻牙一体的攻牙夹具，攻牙夹具本体由钻孔冶具和攻牙冶具组装在一起，结合了钻孔的加工和攻牙的加工，减少零件重复固定的时间，可以快速的把产品一次性机加完成，防止产品出现漏加工情况出现，提高零件的攻牙效率。提高零件的攻牙效率。提高零件的攻牙效率。


技术研发人员：梁庆
受保护的技术使用者：增城市达弘模具五金制品有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/8/23