一种氮气激光切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割设备，具体涉及一种氮气激光切割设备。


背景技术：

2.氮气在激光切割中的作用主要是减弱氧化反应，熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却保护作用，反应平稳均匀，切割质量高，具有断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层的优点，现有的氮气喷头通常是设置在激光切割头的侧面，这就导致激光切割头两侧的氮气含量和速度不一致，导致切割缝两侧的产品质量不一致。因此，有必要对现有技术存在的缺陷进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述背景技术提及的技术问题。
4.一种氮气激光切割设备，包括：
5.机架，所述机架上设有工作台；
6.移动机构，所述移动机构与所述机架滑动连接，所述移动机构上安装有激光发生器，所述移动机构由驱动装置驱动并沿所述机架的长度放回来滑动；
7.氮气喷出机构，所述氮气喷出机构包括氮气瓶及通过管道与所述氮气瓶连接的聚气阀；
8.其中，所述聚气阀具有进气口及出气口，所述出气口处设有聚气罩，所述激光发生器的激光头自所述聚气罩的中心穿过，本实用新型通过将激光头从聚气罩的中心穿过，这样，从聚气阀喷出的氮气就均匀地喷在激光头的四周，产品切割效果好，一致性高，且结构简单，容易实现。
9.在一具体实施例中，还包括用于托设所述氮气瓶的托架，所述托架通过螺栓与所述机架连接，通过设置托架可提高氮气瓶的稳定性，安全性高。
10.在一具体实施例中，所述托架具有用于容纳所述氮气瓶的凹槽，通过设置凹槽可进一步提高氮气瓶放置的稳定性，且结构简单，容易实现。
11.在一具体实施例中，所述凹槽与所述氮气瓶的外形相适配。
12.在一具体实施例中，所述聚气罩呈锥形设置，且所述聚气罩的横截面积自上而下逐渐减小，通过将聚气罩设置成锥形的，这样聚气的效果更好，避免氮气浪费。
13.在一具体实施例中，所述驱动装置包括电机、滚珠丝杠及滑轨，所述滚珠丝杠的一端与所述电机连接，另一端与所述机架可转动连接，所述滑轨设于所述机架与所述移动机构之间，通过滚珠丝杠和滑轨的配合，使得移动机构可沿着机架的长度方向来回滑动，结构简单，容易实现。
14.有益效果：本实用新型通过将激光头从聚气罩的中心穿过，这样，从聚气阀喷出的氮气就均匀地喷在激光头的四周，产品切割效果好，一致性高，且结构简单，容易实现。
附图说明
15.图1是本实施例一种氮气激光切割设备的立体结构示意图；
16.图2是本实施例一种氮气激光切割设备的主视图；
17.图3是聚气阀与激光发生器的装配示意图；
18.图4是聚气阀的俯视图；
19.图5是沿图4中线a-a的剖视图。
20.其中：1、机架；2、移动机构；3、驱动装置；30、电机；31、滚珠丝杠；4、激光发生器；40、激光头；5、氮气喷出机构；50、氮气瓶；51、托架；52、聚气阀；53、进气口；54、聚气罩；6、工作台。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.参见图1及图5，本实施例的一种氮气激光切割设备100，包括：机架1、移动机构2、氮气喷出机构5及聚气阀52。
26.参见图1图3及图4，机架1上设有工作台6，移动机构2与机架1滑动连接，移动机构2上安装有激光发生器4，移动机构2由驱动装置3驱动并沿机架1的长度放回来滑动，其中，氮气喷出机构5包括氮气瓶50及通过管道与氮气瓶50连接的聚气阀52，聚气阀52具有进气口53及出气口，出气口处设有聚气罩54，激光发生器4的激光头40自聚气罩54的中心穿过，本实用新型通过将激光头40从聚气罩54的中心穿过，这样，从聚气阀52喷出的氮气就均匀地喷在激光头40的四周，产品切割效果好，一致性高，且结构简单，容易实现。
27.参见图3及图5，聚气罩54呈锥形设置，且聚气罩54的横截面积自上而下逐渐减小，通过将聚气罩54设置成锥形的，这样聚气的效果更好，避免氮气浪费。
28.继续参见图1，还包括用于托设氮气瓶50的托架51，托架51通过螺栓与机架1连接，通过设置托架51可提高氮气瓶50的稳定性，安全性高。
29.进一步地，托架51具有用于容纳氮气瓶50的凹槽，通过设置凹槽可进一步提高氮气瓶50放置的稳定性，且结构简单，容易实现。其中，凹槽与氮气瓶50的外形相适配，需要说明的是，在现实中，氮气瓶50大多为圆柱形，故，在图中凹槽的形状为弧形，其仅作为实例性的，当然，也可以是其他形状，本实用新型对此不做限定。
30.参见图1及图2，驱动装置3包括电机30、滚珠丝杠31及滑轨，滚珠丝杠31的一端与电机连接，另一端与机架1可转动连接，滑轨设于机架1与移动机构2之间，通过滚珠丝杠31和滑轨的配合，使得移动机构2可沿着机架1的长度方向来回滑动，结构简单，容易实现。
31.需要说明的是，移动机构2是本领域常用的机械结构，其作用是带动激光发生器4进行高度和水平方向上的位移，可以通过滚珠丝杠机构或气缸直接驱动均可，也可是其他机械结构，因机械机构是本领域的技术人员无需付出创造性劳动即可获得的，故，不再赘述。以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种氮气激光切割设备，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有用于放置工件的工作台；移动机构，所述移动机构与所述机架滑动连接，所述移动机构上安装有激光发生器，所述移动机构由驱动装置驱动并沿所述机架的长度方向回来滑动；氮气喷出机构，所述氮气喷出机构包括氮气瓶及通过管道与所述氮气瓶连接的聚气阀；其中，所述聚气阀具有进气口及出气口，所述进气口与所述管道连接，所述出气口处设有聚气罩，所述激光发生器的激光头自所述聚气罩的中心穿过。2.如权利要求1所述的一种氮气激光切割设备，其特征在于：还包括用于安装所述氮气瓶的托架，所述托架通过螺栓与所述机架连接。3.如权利要求2所述的一种氮气激光切割设备，其特征在于：所述托架具有用于容纳所述氮气瓶的凹槽。4.如权利要求3所述的一种氮气激光切割设备，其特征在于：所述凹槽与所述氮气瓶的外形相适配。5.如权利要求1所述的一种氮气激光切割设备，其特征在于：所述聚气罩呈锥形设置，且所述聚气罩的横截面积自上而下逐渐减小。6.如权利要求5所述的一种氮气激光切割设备，其特征在于：所述驱动装置包括电机、滚珠丝杠及滑轨，所述滚珠丝杠的一端与所述电机连接，另一端与所述机架可转动连接，所述滑轨设于所述机架与所述移动机构之间。

技术总结
本实用新型公开了一种氮气激光切割设备，包括：机架，所述机架上设有工作台；移动机构，所述移动机构与所述机架滑动连接，所述移动机构上安装有激光发生器，所述移动机构由驱动装置驱动并沿所述机架的长度放回来滑动；氮气喷出机构，所述氮气喷出机构包括氮气瓶及通过管道与所述氮气瓶连接的聚气阀；其中，所述聚气阀具有进气口及出气口，所述出气口处设有聚气罩，所述激光发生器的激光头自所述聚气罩的中心穿过，本实用新型通过将激光头从聚气罩的中心穿过，这样，从聚气阀喷出的氮气就均匀地喷在激光头的四周，产品切割效果好，一致性高，且结构简单，容易实现。容易实现。容易实现。


技术研发人员：何小军 卢兴海 纪文平 邵建军 沈国林
受保护的技术使用者：浙江中村精密刀具机械有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/9/20