一种手自一体自动对焦分体激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标设备技术领域，具体涉及一种手自一体自动对焦分体激光打标机。


背景技术：

2.普通的分体打标机，激光打标头的焦距调整采用升降立柱，只能用手动揺动手轮使激光打标头上下移动，凭肉眼观察调整激光打标头焦距，激光打标头的距离控制不精确，造成达标的精度差，造成人力物力的浪费。人工操作较为费力，不方便，而且效率较低，打标精度、效果及质量不是很理想。因此，迫切需要设计一种手动和自动为一体的灵活协调对焦距的分体式激光打标机，解决了现有技术中，纯手动对激光打标机焦距调整存在的精度不足和效率不高的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种手自一体自动对焦分体激光打标机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手自一体自动对焦分体激光打标机，包括激光系统、升降装置、自动对焦装置，所述激光系统设有控制箱、光路机构和激光打标头，激光打标头安装在光路机构上，激光打标头进行激光打标；
5.光路机构安装在升降装置上，升降装置设有工作台、立柱、立柱托台、电机、立柱顶板和手轮，立柱垂直安装在工作台上，立柱内部安装有丝杠，丝杠顶端安装有手轮，丝杠上丝接有丝母座，丝母座连接立柱托台，立柱托台上安装光路机构，用于通过手轮控制光路机构升降，立柱顶部安装有立柱顶板，立柱顶板上安装有电机，电机通过同步带连接在丝杠上，用于电机和手轮实现手自一体控制丝杠转动带动光路机构升降；
6.对焦装置设有操作控制器和激光传感器，操作控制器安装在立柱后部，激光传感器安装在激光打标头上。
7.具体的是，所述光路机构设有光路壳体、光路支架和激光线束，光路壳体安装在立柱托台上，光路壳体通过光路支架连接激光打标头，激光打标头通过线缆连接激光线束，激光线束连接控制箱，控制箱放置在工作台的侧面。
8.具体的是，所述控制箱设有的控制器通过线缆连接激光打标头、激光传感器、操作控制器和电机，激光传感器对工作台上的工件测距聚焦，控制器控制激光打标头和电机工作。
9.具体的是，所述立柱通过底座安装在工作台上，底座和立柱顶板之间通过轴承转动连接丝杠，丝杠上部伸出立柱顶板，丝杠上安装有同步带轮，同步带轮通过同步带连接电机驱动轮，电机驱动轮安装在电机轴上，电机安装在立柱顶板上，用于电机驱动丝杠旋转。
10.具体的是，所述立柱的两侧设有滑轨，立柱托台的两侧设有滑块，滑块滑动连接在滑轨上，立柱托台安装在丝母座上，用于立柱托台在立柱外侧升降。
11.具体的是，所述激光打标头内设有振镜和场镜。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型设计的手自一体自动对焦分体激光打标机采用手轮和电机两种升降控制方式，操作更加便捷，做到手动定距和微调，以及自动协调，更加省时省力；设计的激光传感器的检测和反馈信号给控制器，系统控制器给电机和激光打标头信号，使立柱托台自动上下移动，实现工件表面激光打标头焦距的自动调整，从而达到更快速、有效的打标效果，打标的精度更好、工作效率更高。
附图说明
14.图1是手自一体自动对焦分体激光打标机的结构示意图。
15.图2是图1的正视图。
16.图3是图1的俯视图。
17.图4是图1的右视图。
18.图5是图1的左视图。
19.图中：1-工作台；2-激光打标头；3-立柱托台；4-光路机构；5-立柱；6-电机；7-立柱顶板；8-同步带；9-同步带轮；10-手轮；11-操作控制器；12-控制箱；13-激光传感器。
具体实施方式
20.以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-5所示，一种手自一体自动对焦分体激光打标机，包括激光系统、升降装置、自动对焦装置，激光系统设有控制箱12、光路机构4和激光打标头2，激光打标头2内设有振镜和场镜。激光打标头2安装在光路机构4上，光路机构4设有光路壳体、光路支架和激光线束，光路壳体安装在立柱托台3上，光路壳体通过光路支架连接激光打标头2，激光打标头2进行激光打标；激光打标头2通过线缆连接激光线束，激光线束连接控制箱12，控制箱12放置在工作台1的侧面。
22.光路机构4安装在升降装置上，升降装置设有工作台1、立柱5、立柱托台3、电机6、立柱顶板7和手轮10，立柱5的两侧设有滑轨，立柱托台3的两侧设有滑块，滑块滑动连接在滑轨上，立柱托台3安装在丝母座上，用于立柱托台3在立柱5外侧升降。
23.立柱5通过底座垂直安装在工作台1上，立柱5顶部安装有立柱顶板7，立柱5内部安装有丝杠，丝杠通过轴承转动安装在底座和立柱顶板7上，丝杠上部伸出立柱顶板7，丝杠顶端安装有手轮10，丝杠上丝接有丝母座，丝母座连接立柱托台3，立柱托台3上安装光路机构4，用于通过手轮10控制光路机构4和激光打标头2的升降。
24.丝杠上安装有同步带轮9，同步带轮9通过同步带8连接电机驱动轮，电机驱动轮安装在电机轴上，电机6安装在立柱顶板7上，用于电机驱动丝杠旋转，实现电机6和手轮10实现手自一体控制丝杠转动带动光路机构4和激光打标头2升降；操作更加便捷，做到手动定距和微调，以及自动协调，更加省时省力。
25.对焦装置设有操作控制器11和激光传感器13，操作控制器11安装在立柱5后部，激
光传感器13安装在激光打标头2上。控制箱12设有的控制器通过线缆连接激光打标头2、激光传感器13、操作控制器11和电机6，激光传感器13对工作台1上的工件测距聚焦，控制器控制激光打标头2和电机6工作。激光传感器13的检测和反馈信号给控制器，系统控制器给电机6和激光打标头2信号，使立柱托台3自动上下移动，实现工件表面激光打标头2焦距的自动调整，从而达到更快速、有效的打标效果，打标的精度更好、工作效率更高。
26.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
27.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征：
1.一种手自一体自动对焦分体激光打标机，其特征在于，包括激光系统、升降装置、自动对焦装置，所述激光系统设有控制箱、光路机构和激光打标头，激光打标头安装在光路机构上，激光打标头进行激光打标；光路机构安装在升降装置上，升降装置设有工作台、立柱、立柱托台、电机、立柱顶板和手轮，立柱垂直安装在工作台上，立柱内部安装有丝杠，丝杠顶端安装有手轮，丝杠上丝接有丝母座，丝母座连接立柱托台，立柱托台上安装光路机构，用于通过手轮控制光路机构升降，立柱顶部安装有立柱顶板，立柱顶板上安装有电机，电机通过同步带连接在丝杠上，用于电机和手轮实现手自一体控制丝杠转动带动光路机构升降；对焦装置设有操作控制器和激光传感器，操作控制器安装在立柱后部，激光传感器安装在激光打标头上。2.根据权利要求1所述的手自一体自动对焦分体激光打标机，其特征在于，所述光路机构设有光路壳体、光路支架和激光线束，光路壳体安装在立柱托台上，光路壳体通过光路支架连接激光打标头，激光打标头通过线缆连接激光线束，激光线束连接控制箱，控制箱放置在工作台的侧面。3.根据权利要求2所述的手自一体自动对焦分体激光打标机，其特征在于，所述控制箱设有的控制器通过线缆连接激光打标头、激光传感器、操作控制器和电机，激光传感器对工作台上的工件测距聚焦，控制器控制激光打标头和电机工作。4.根据权利要求1所述的手自一体自动对焦分体激光打标机，其特征在于，所述立柱通过底座安装在工作台上，底座和立柱顶板之间通过轴承转动连接丝杠，丝杠上部伸出立柱顶板，丝杠上安装有同步带轮，同步带轮通过同步带连接电机驱动轮，电机驱动轮安装在电机轴上，电机安装在立柱顶板上，用于电机驱动丝杠旋转。5.根据权利要求1所述的手自一体自动对焦分体激光打标机，其特征在于，所述立柱的两侧设有滑轨，立柱托台的两侧设有滑块，滑块滑动连接在滑轨上，立柱托台安装在丝母座上，用于立柱托台在立柱外侧升降。6.根据权利要求1所述的手自一体自动对焦分体激光打标机，其特征在于，所述激光打标头内设有振镜和场镜。

技术总结
本实用新型涉及激光打标设备技术领域，具体公开了一种手自一体自动对焦分体激光打标机，包括激光系统、升降装置、自动对焦装置，激光打标头安装在光路机构上，激光打标头进行激光打标；光路机构安装在升降装置上，立柱垂直安装在工作台上，立柱内部安装有丝杠，丝杠顶端安装有手轮，丝杠上丝接有丝母座，丝母座连接立柱托台，立柱托台上安装光路机构，立柱顶部安装有立柱顶板，立柱顶板上安装有电机，电机通过同步带连接在丝杠上，用于电机和手轮实现手自一体控制丝杠转动带动光路机构升降；对焦装置设有操作控制器和激光传感器；本实用新型采用手轮和电机两种升降控制方式，操作更加便捷，做到手动定距和微调，以及自动协调，更加省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：南焕方
受保护的技术使用者：济南热刺数控设备有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/8/2