一种机床配件加工用可拆换式焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种机床配件加工用可拆换式焊接夹具。


背景技术：

2.焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。
3.目前的机床配件加工用焊接夹具不方便进行安装固定和拆卸维修，导致夹具组件更换配件较为繁琐，因此市场需要研制一种新型的机床配件加工用可拆换式焊接夹具来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机床配件加工用可拆换式焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的目前的机床配件加工用焊接夹具不方便进行安装固定和拆卸维修，导致夹具组件更换配件较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床配件加工用可拆换式焊接夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上表面安装有固定夹板，固定夹板与夹具底板之间为可拆卸式结构，固定夹板的前端两侧表面均安装有固定卡板，所述夹具底板上安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过转轴连接有丝杠主体，丝杠主体的表面安装有丝杠滑块，丝杠滑块的上端安装有移动卡块，移动卡块的内部设置有卡槽，卡槽的内部安装有固定导杆，固定导杆的一端设置有夹块主体，所述移动卡块的下端安装有滑动卡块，滑动卡块的表面通过滑槽与设置在夹具底板表面的导轨相连接。
6.优选的，所述固定夹板的后端安装有限位块，限位块的表面设置有限位孔，限位块通过螺栓穿过限位孔与夹具底板相固定。
7.优选的，所述固定卡板与固定夹板一体成型，且固定卡板的表面设置有夹槽。
8.优选的，所述固定导杆的两端与卡槽内壁紧密贴合，且固定导杆与移动卡块之间通过螺丝固定连接。
9.优选的，所述丝杠滑块沿丝杠主体的表面水平滑动，丝杠主体的一端通过限位卡件与夹具底板表面相连接。
10.优选的，所述移动卡块与滑动卡块之间为可拆卸式结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过对焊接夹具进行便捷式设计，通过设置有可拆卸的丝杠传动机构配合滑块滑轨组件，进而方便对夹具进行快速安装成型，具备维修拆卸方便的优点；
13.(2)通过设置有移动卡块结构，移动卡块与丝杠滑块和滑动卡块之间均为可拆卸式结构，进而在伺服电机驱动下，可驱动丝杠滑块上的移动卡块做水平线性运动，进而促使夹块主体朝向固定夹板进行运动，方便对物件进行夹持作业，同时安装有滑动卡块配合导
轨结构，提高了夹具运行的稳定性，同时具备拆卸安装方便的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部分解结构示意图。
17.图中：1、限位卡件；2、夹具底板；3、移动卡块；4、丝杠滑块；5、丝杠主体；6、伺服电机；7、固定夹板；8、夹块主体；9、固定导杆；10、滑动卡块；11、导轨；12、夹槽；13、固定卡板；14、卡槽；15、滑槽；16、限位块；17、限位孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机床配件加工用可拆换式焊接夹具，包括夹具底板2，夹具底板2上表面安装有固定夹板7，固定夹板7与夹具底板2之间为可拆卸式结构，固定夹板7的前端两侧表面均安装有固定卡板13，夹具底板2上安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过转轴连接有丝杠主体5，丝杠主体5的表面安装有丝杠滑块4，丝杠滑块4的上端安装有移动卡块3，移动卡块3的内部设置有卡槽14，卡槽14的内部安装有固定导杆9，固定导杆9的一端设置有夹块主体8，移动卡块3的下端安装有滑动卡块10，滑动卡块10的表面通过滑槽15与设置在夹具底板2表面的导轨11相连接。
20.进一步，固定夹板7的后端安装有限位块16，限位块16的表面设置有限位孔17，限位块16通过螺栓穿过限位孔17与夹具底板2相固定。
21.进一步，固定卡板13与固定夹板7一体成型，且固定卡板13的表面设置有夹槽12。
22.进一步，固定导杆9的两端与卡槽14内壁紧密贴合，且固定导杆9与移动卡块3之间通过螺丝固定连接。
23.进一步，丝杠滑块4沿丝杠主体5的表面水平滑动，丝杠主体5的一端通过限位卡件1与夹具底板2表面相连接。
24.进一步，移动卡块3与滑动卡块10之间为可拆卸式结构。
25.工作原理：使用时，固定夹板7的前端两侧表面均安装有固定卡板13，夹具底板2上安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过转轴连接有丝杠主体5，丝杠主体5的表面安装有丝杠滑块4，丝杠滑块4的上端安装有移动卡块3，移动卡块3的内部设置有卡槽14，卡槽14的内部安装有固定导杆9，固定导杆9的一端设置有夹块主体8，移动卡块3的下端安装有滑动卡块10，滑动卡块10的表面通过滑槽15与设置在夹具底板2表面的导轨11相连接，通过设置有移动卡块3结构，移动卡块3与丝杠滑块4和滑动卡块10之间均为可拆卸式结构，进而在伺服电机6驱动下，可驱动丝杠滑块4上的移动卡块3做水平线性运动，进而促使夹块主体8朝向固定夹板7进行运动，方便对物件进行夹持作业，同时安装有滑动卡块10配合导轨11结构，提高了夹具运行的稳定性，同时具备拆卸安装方便的优点，通过对焊接夹具进行便捷式设计，通过设置有可拆卸的丝杠传动机构配合滑块滑轨组件，进而方便对夹具进行快速安
装成型，具备维修拆卸方便的优点。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种机床配件加工用可拆换式焊接夹具，包括夹具底板(2)，其特征在于，所述夹具底板(2)上表面安装有固定夹板(7)，固定夹板(7)与夹具底板(2)之间为可拆卸式结构，固定夹板(7)的前端两侧表面均安装有固定卡板(13)，所述夹具底板(2)上安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出端通过转轴连接有丝杠主体(5)，丝杠主体(5)的表面安装有丝杠滑块(4)，丝杠滑块(4)的上端安装有移动卡块(3)，移动卡块(3)的内部设置有卡槽(14)，卡槽(14)的内部安装有固定导杆(9)，固定导杆(9)的一端设置有夹块主体(8)，所述移动卡块(3)的下端安装有滑动卡块(10)，滑动卡块(10)的表面通过滑槽(15)与设置在夹具底板(2)表面的导轨(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用可拆换式焊接夹具，其特征在于：所述固定夹板(7)的后端安装有限位块(16)，限位块(16)的表面设置有限位孔(17)，限位块(16)通过螺栓穿过限位孔(17)与夹具底板(2)相固定。3.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用可拆换式焊接夹具，其特征在于：所述固定卡板(13)与固定夹板(7)一体成型，且固定卡板(13)的表面设置有夹槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用可拆换式焊接夹具，其特征在于：所述固定导杆(9)的两端与卡槽(14)内壁紧密贴合，且固定导杆(9)与移动卡块(3)之间通过螺丝固定连接。5.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用可拆换式焊接夹具，其特征在于：所述丝杠滑块(4)沿丝杠主体(5)的表面水平滑动，丝杠主体(5)的一端通过限位卡件(1)与夹具底板(2)表面相连接。6.根据权利要求1所述的一种机床配件加工用可拆换式焊接夹具，其特征在于：所述移动卡块(3)与滑动卡块(10)之间为可拆卸式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种机床配件加工用可拆换式焊接夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上表面安装有固定夹板，固定夹板与夹具底板之间为可拆卸式结构，固定夹板的前端两侧表面均安装有固定卡板，所述夹具底板上安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过转轴连接有丝杠主体，丝杠滑块的上端安装有移动卡块，移动卡块的内部设置有卡槽，卡槽的内部安装有固定导杆，固定导杆的一端设置有夹块主体，所述移动卡块的下端安装有滑动卡块，滑动卡块的表面通过滑槽与设置在夹具底板表面的导轨相连接。本实用新型通过对焊接夹具进行便捷式设计，通过设置有可拆卸的丝杠传动机构配合滑块滑轨组件，进而方便对夹具进行快速安装成型，具备维修拆卸方便的优点。修拆卸方便的优点。修拆卸方便的优点。


技术研发人员：汤荣华
受保护的技术使用者：南京宇宸机电制造有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/9/6