一种防异型坯装炉装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁厂热轧产线设备技术领域，尤其涉及一种防异型坯装炉装置。


背景技术：

2.大型钢铁厂的热轧产线通常年产500万吨以上，坯库最大库存5万吨，分五个库区，其中两个为下线坯清理检查区，三个为合格品待轧区，设计热装率35％。
3.实际生产过程中，承担较多的品种钢生产任务的热轧生产线，大部分坯料需要下线清理，实际热装低，而热坯在下线、清理、翻面、倒运过程中由于吊起、存放面不平、坯料长两端无支撑等因素会造成坯料不水平，表现为两端翘起呈船型或两端扣头呈弓型，在上料过程中，在辊道上前行时弓型坯对辊道冲击较大，容易损伤辊道接手、减速机以及基础，严重时甚至造成断辊，坯料船型容易造成坯料在辊道上跑偏，装炉时容易刮装料炉门下沿导致坯料偏斜甚至损伤设备。
4.为减少异型坯的装炉，通常是安排作业人员对库内坯料进行巡查，发现弓型及船型严重的进行封锁处理，以及要求装炉操作人员发现异型坯装炉时跳轧。但是，均不能保证所有的异型坯被及时发现，异型坯经常对设备造成损伤，维修成本高。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种防异型坯装炉装置。避免异型坯装炉，避免异型坯对设备造成损伤，降低热轧产线的维修成本。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
7.一种防异型坯装炉装置，包括底架、螺旋丝杠升降机、横梁与冷金属检测器；所述横梁横跨装炉辊道，位于装炉辊道上方；螺旋丝杠升降机固接在底架上，螺旋丝杠升降机与横梁相连，螺旋丝杠升降机带动横梁升降；冷金属检测器固接在横梁上，冷金属检测器检测异型坯高度。
8.所述螺旋丝杠升降机为两台，横梁的两端分别与两台螺旋丝杠升降机相连，螺旋丝杠升降机位于横梁底部。
9.所述冷金属检测器固接在横梁中部。
10.所述冷金属检测器采用los-rz-2zc1型。
11.还包括plc可编程控制器，plc可编程控制器与冷金属检测器电性相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)本实用新型横梁横跨装炉辊道，位于装炉辊道上方；船型坯两头高，如果船型严重，前部会撞到横梁，对于弓型坯，中间较高，如果弓型严重，中部也会卡住，操作员发现坯料通行不畅及可将坯料跳轧封锁处理，进而避免异型坯装炉，避免异型坯对设备造成损伤，降低热轧产线的维修成本。
14.2)本实用新型同时还设有冷金属检测器，plc可编程控制器与冷金属检测器电性
相连，冷金属检测器检测异型坯高度，然后反射信号给plc可编程控制器，plc可编程控制器收到信号后，若高度高于设定值，通过逻辑计算控制辊道，使辊道停止运转。冷金属检测器与限位横梁起到双重保障的作用。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型电气原理图。
17.图中：1-底架2-螺旋丝杠升降机3-横梁4-冷金属检测器
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
19.如图1、图2所示，一种防异型坯装炉装置，包括底架1、螺旋丝杠升降机2、横梁3与冷金属检测器4。
20.设有两个底架1，两个底架1分别固接在装炉辊道两侧。螺旋丝杠升降机2为现有产品，采用sj型螺旋丝杠升降机2，两台螺旋丝杠升降机2分别安装在两个底架1上。
21.横梁3的两端分别与两台螺旋丝杠升降机2相连，螺旋丝杠升降机2位于横梁3的底部，横梁3横跨装炉辊道，位于装炉辊道上方。螺旋丝杠升降机2带动横梁3升降。
22.冷金属检测器4为现有产品，采用los-rz-2zc1型，冷金属检测器4固接在横梁3的中部，冷金属检测器4检测异型坯高度。
23.plc可编程控制器与冷金属检测器4以及辊道电机电性相连，冷金属检测器4检测异型坯高度，然后反射信号给plc可编程控制器，plc可编程控制器收到信号后，若高度高于设定值，通过逻辑计算控制辊道电机，使辊道停止运转。
24.本实用新型冷金属检测器4与限位横梁3起到双重保障的作用。船型坯两头高，如果船型严重，前部会撞到横梁3，对于弓型坯，中间较高，如果弓型严重，中部也会卡住，操作员发现坯料通行不畅及可将坯料跳轧封锁处理，进而避免异型坯装炉，避免异型坯对设备造成损伤，降低热轧产线的维修成本。
25.本实用新型已经应用于实际生产，安装此装置前，上料辊道每年都需要更换五十余套接手及减速机，每天都需要对连接螺丝进行紧固、更换，且每年都有多次坯料刮装料炉门导致坯料偏斜停机处理的问题，安装此装置后，上料辊道连接螺丝进行紧固工作平均三天一次即可满足要求，接手故障率大大降低。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。


技术特征：
1.一种防异型坯装炉装置，其特征在于：包括底架、螺旋丝杠升降机、横梁与冷金属检测器；所述横梁横跨装炉辊道，位于装炉辊道上方；螺旋丝杠升降机固接在底架上，螺旋丝杠升降机与横梁相连，螺旋丝杠升降机带动横梁升降；冷金属检测器固接在横梁上，冷金属检测器检测异型坯高度。2.根据权利要求1所述的一种防异型坯装炉装置，其特征在于：所述螺旋丝杠升降机为两台，横梁的两端分别与两台螺旋丝杠升降机相连，螺旋丝杠升降机位于横梁底部。3.根据权利要求1所述的一种防异型坯装炉装置，其特征在于：所述冷金属检测器固接在横梁中部。4.根据权利要求1所述的一种防异型坯装炉装置，其特征在于：还包括plc可编程控制器，plc可编程控制器与冷金属检测器电性相连。

技术总结
本实用新型涉及钢铁厂热轧产线设备技术领域，尤其涉及一种防异型坯装炉装置。包括底架、螺旋丝杠升降机、横梁与冷金属检测器；所述横梁横跨装炉辊道，位于装炉辊道上方；螺旋丝杠升降机固接在底架上，螺旋丝杠升降机与横梁相连，螺旋丝杠升降机带动横梁升降；冷金属检测器固接在横梁上，冷金属检测器检测异型坯高度。避免异型坯装炉，避免异型坯对设备造成损伤，降低热轧产线的维修成本。降低热轧产线的维修成本。降低热轧产线的维修成本。


技术研发人员：王义恒 胡小兵 张猛 高永超 吕泉秀 董可心 庞博
受保护的技术使用者：本钢板材股份有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/8/23