专利名称:浸渗技术成套设备的制作方法
浸渗技术成套设备系机械制造工艺中的专用设备。
浸渗技术是一种用浸渗剂填补多孔性材料制品空隙的处理方法，工件经过浸渗处理，可以提高材料的强度、防止泄漏、防腐蚀、提高表面油漆装饰的质量等性能；而真空压力浸渗技术是一种对受压工件进行浸渗处理的行之有效的途径，其应用非常广泛，尤其是在密封堵漏方面，能极大地提高产品合格率。浸渗成套设备是实现上述浸渗技术所必要的专用设备。据资料介绍，日本三菱公司的浸渗罐系采用螺栓紧固；我国现有的浸渗设备不成套，仅有的浸渗罐都是螺栓紧固结构，操作不方便，劳动强度大，效率较低。
本实用新型的目的在于为浸渗处理提供操作方便、省力、效率高的浸渗技术成套设备。
浸渗技术成套设备如图1所示，包括清洗机1、清洗罐2、空压机3、真空泵4、干燥筒5、浸渗罐6、贮液箱7、钝化罐8、清洗罐9、固化罐10。
图2所示浸渗罐是密封压力容器，它是浸渗技术成套设备的核心部份，其结构为压力锅式，工作过程为转动手轮5，通过伞齿轮4传动扇形齿轮3，使它与转动锁紧环2一起转动，从而松开或压紧罐盖1。罐盖1的开起或闭合是由S型气缸6来推动的，动作迅速、可靠。转动锁紧环采用整体式铸钢件结构，强度好；罐盖和转动锁紧环的齿采用带有引导部份的平面形，便于制造。
图3所示转动锁紧环1、罐盖2、O型密封圈3、调整环4、罐体5，其中O型密封圈3的压缩量的调节是由三块组成拚合式的调整环4来实现的，此结构使浸渗罐能达到较好的密封效果，且制造、装配方便。
图4所示清洗机采用立式结构，适合于流水作业线上使用；筒体1中装入清洗液，由管5通入蒸汽，加热到所需温度；电机4经皮带传动带动叶轮2转动，叶轮转动时打水冲刷工件，达到较好的清洗效果；机械密封装置3是立式清洗机的关键部份，系采用通用机械密封装置。
图5所示罐盖1、夹壁保温层2、蛇形管3、远红外线加热管4、铝板5，固化罐为筒形立式烘箱，夹壁保温层2中间填有保温材料，以保持罐内固化温度，罐盖1上有可调节的放气孔和温度检测孔。工作时可采用能自动控温的远红外线加热，亦可在蛇形管2中通入蒸汽加热。
本实用新型设备成套性好，浸渗罐结构紧凑、操作方便、省力、安全可靠、效率高。
一种规格为浸渗罐直径是φ800mm的浸渗技术成套设备，用于受压铸件阀体、气缸盖等的浸渗处理，操作方便、省力、效率高，成功地降低了铸件废品率。
权利要求
1.为提高多孔性材料受压性能的浸渗技术成套设备，主要由清洗机、浸渗罐、固化罐组成，其浸渗罐是核心部份，该成套设备的特征为a、具有拼合式调整环的压力锅式结构的浸渗罐；b、具有带叶轮的立式结构的清洗机；c、具有罐壁为保温夹层、能自动控温的远红外线加热或通蒸汽到蛇形管内加热的立式结构的固化罐。
2.权利要求
1所述的成套设备，其特征是浸渗罐为压力锅式结构，是通过手轮带动伞齿轮、园柱齿轮，使传动锁紧环转动来实现松开或锁紧罐盖的设备。
3.权利要求
1和2所述的成套设备，其特征是浸渗罐有一采用整体式铸钢件的转动锁紧环。
4.权利要求
1所述的成套设备，其特征是浸渗罐有一调节O型密封圈压缩量的由三块组成拼合式的调整环。
5.权利要求
1和2所述的成套设备，其特征是浸渗罐罐盖和转动锁紧环上的齿为带有引导部份的平面形齿。
专利摘要
浸渗技术成套设备系机械制造工艺中的专用设备，主要用于受压工件的浸渗处理，以提高产品的质量。浸渗技术成套设备包括清洗机、清洗罐、空压机、真空泵、干燥筒、浸渗罐、贮液箱、纯化罐、固化罐。其中核心部分浸渗罐的结构为压力锅式。旋转罐盖和转动锁紧环的齿为带有引导部分的平面形齿。O型密封圈的压缩量采用拚合式调整环来实现，密封效果好，制造、装卸方便。浸渗设备的成套为浸渗技术的广泛使用提供了充足的条件。
文档编号B23P6/00GK85200488SQ85200488
公开日1986年5月28日 申请日期1985年4月1日
发明者阳锦芬, 李建平, 孔君球 申请人:湖南省机械研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan