专利名称：储能式点焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种贮能式点焊机，广泛用于仪表、电器行业中铝、不锈钢、铜、镍等另件焊接的加工作业线上。
现有点焊机采用足踏机械杠杆带动拖板使两电极间工件受到压力，通过电极的电流使工件熔化进行焊接。然而，由于是足踏机械杠杆加力，使工件上受力不均匀，造成焊接不一致，严重的会造成假焊。现有的点焊机的焊接电源线路(如
图1所示)的充电回路中不包括放电变压器B2，是由两极管D1、限流电阻R1和电容C1组成，由于充电未经过放电变压器B2，因而容易引起磁化，另外，有了限流电阻R1后，功耗就增加，现有技术中采用半波整流充电，因此充电速度较慢。
本实用新型目的是提供一种电磁阀控制汽缸加力，全波整流充电，能消除放电变压器磁化，功耗小，焊接质量高的贮能式点焊机。
为达到上述目的采用技术方案为采用电磁阀控制汽缸对焊接电极加力，焊接电源线路中由充电变压器、二极管、可控硅组成全波整流桥路，由放电变压器、贮能电容器、可控硅组成放电回路，使充电、放电时电流均经放电变压器，减少其磁化，焊接电源线路交流输入端并联一个带有充电电压设定的双指针电压表、电磁阀线圈及继电器接点组成的串联电路，此时保证只有充电到额定电压时，才可焊接，保证了焊接质量。
本实用新型实施例结合附图加以说明。
图2为贮能式点焊机立体示意图；图3为焊接电源及控制线路原理图。
由图2所示，本实用新型由带有弹簧的调节压力旋钮1、拖板2、上、下焊接电极3、焊接电源及控制线路部分4、汽缸5、足踏开关6、电磁阀7组成，由于采用了电磁阀控制汽缸对焊接电极加力，这样加在焊接工件上力可均匀调节，能保证焊接质量。由图3所示，焊接电源及控制线路部分由控制基板8、数字电压显示表9、计数监控表10及焊接电源线路11组成，焊接电源线路由充电变压器B3、二极管D1、D2，可控硅SCR1、SCR2组成全波整流桥路，桥路输出端和可控硅SCR3并联，SCR3的正端经由保险丝RD3、贮能电容C1与放电变压器B4的初级线圈一端相接，B4初级线圈的另一端与桥路负端及SCR3的负端相接，R19和D3串联后和B4初级线圈并联，调节充电电压的电位器W1和W2的串联电路、开关K4和R17组成串联电路、R4与R18的串联电路及外电压显示表上分别与RD3、C10组成串联电路两端并联相接，放电变压器B4的次级线圈与上、下两焊接电极连接。焊接电源线路交流输入端接有ZL全波整流桥路，桥路输出端通过R20与J3继电器常闭接点与接有J2继电器线圈J2常开接点、电容C2及R21的回路相连接，带设定的双指针QB电压表与电磁阀线圈DJ、继电器J2常开接点串接后与交流输入端并联。为了减少充放电回路中的反电势，放电变压器B4的初级线圈采用薄铅带绕制。
开机接通交流电源，ZL全波整流对电容C2进行充电，其充电回路为R20→电容C2→足踏开关Ls(常闭点)→R21→J3继电器(常闭接点)。此时，由控制基板输出一组信号，能发充电桥路中可控硅SCR1和SCR2导通，充电变压器B3次级电压经可控硅桥路整流后对贮能电容C10充电，充电回路为桥路正端－－保险丝RD3－－贮能电容C10→放电变压器B4的初级绕组→桥路负端。根据图2所示，当足踏开关Ls踏下时，Ls合到21，即21、22接通，电容C2上充电电压使继电器J2吸合，当与J2常开接点串联的QB电压表的设定电压没有达到储能电容C10的充电电压时，QB电压表不接通，即使J2常开接吸合，电磁阀DJ不接通，焊头不下降，这样就能保证质量，因而只有当双指许的QB电压表设定电压达到额定的充电电压时，QB接通，电磁阀DJ接通，使焊头下降，焊头在接触工件时，碰动微动开关XK，接通继电器J3，使控制基板上常开接点J3a闭合，则J1接通，此时控制基板不能使桥路中可控硅触发导通，在此同时只是输出了一个正脉冲信号触发放回电路中的可控硅SCR3使其导通。贮能电容C10向放电变压器放电，放电回路为C10正端→RD3→SCR3→放电变压器B4的初级线圈→C10负端。放电变压器次级线圈感应产生大电流使工件熔化，进行焊接。J1每次吸合输出一个脉冲给计数器，J3接通后，J2的吸合电流由电容C2维持，使工件保持一定的焊接时间，K4、R17用于清除停机后剩余电荷，D4和R18串接防止C10上高压负脉冲保护数字电压表，由于充电和放电瞬间都会在放电变压器初级线圈产生反电势，再串上C10上的电压会使SCR3击穿，在放电变压器两端并联一个R19和D3的串联电路，吸收反电势，保护可控硅SCR3。
本实用新型优点是工件受力均匀，保证焊接质量，充电速度快，能消除放电变压器磁化，因而可广泛用于仪表、电器行业中铝、不锈钢、铜、镍等另件焊接作业线上。
权利要求1.一种由焊接电极、拖板、足踏开关、焊接力驱动机构、焊接电源及控制线路组成的贮能式点焊机，其特征在于焊接力驱动机构由汽缸与电磁阀组成；焊接电源线路由充电变压器B3二极管D1、D2，可控硅SCR1、SCR2组成全波整流桥路，桥路输出端和可控硅SCR3并联，SCR3的正端经保险丝RD3、贮能电容C1与放电变压器B4的初级线圈一端相接，B4的初级线圈的另一端与桥路负端及SCR3的负端相接，R19和D3串联后和初级线圈并联，由电位器W1和W2串联电路，开关K4与R17串联电路，R4与R18串联电路及外电压显示表V分别与RD3、C1组成的串联电路的两端并联相接，放电变压器B4的次级线圈与上、下两焊接电极连接。
2.根据权利要求1所述的贮能式点焊机，其特征在于焊接电源线路交流输入端接有ZL全波整流桥路，桥路的输出端通过R20与J3继电器常闭接点与接有J2继电器线圈J2、常开接点、电容C2及R21的回路相连接。
3.根据权利要求1所述的贮能式点焊机，其特征在于焊接电源线路的交流输入端并联一个J2继电器常开接点，带设定双指针的QB电压表及电磁阀线圈DJ串接的回路。
4.根据权利要求1所述的贮能式点焊机，其特征在于焊接电源线路中放电变压器B4的初级线圈用薄铝带绕制而成。
专利摘要一种贮能式点焊机采用电磁阀控制汽缸加力，焊接电源线路中采用二极管、可控硅组成全波整流桥路，由放电变压器、贮能电容器、可控硅组成充放电回路，使充电、放电时电流均流径放电变压器，减少其磁化，焊接电源线路交流输入端并联一个带有充电压设定的双指针电表、电磁阀线圈及继电器串联电路，这就使本实用新型充电速度快，能消除放电变压器磁化，保证焊接质量，可广泛用于仪器、电器行业中铝、不锈钢、铜、镍等零件焊接作业线上。
文档编号B23K11/10GK2041226SQ8821734
公开日1989年7月19日 申请日期1988年7月19日 优先权日1988年7月19日
发明者宋华, 钱跃琪 申请人:上海明光仪表厂