大螺距螺孔攻丝装置的制作方法

文档序号:3031240阅读:648来源:国知局
专利名称:大螺距螺孔攻丝装置的制作方法
技术领域
本实用新型是一种大螺距螺孔攻丝装置,属机床加工技术领域。
目前,在钻床上用丝锥攻较大螺距的螺孔时,丝锥切入螺纹底孔困难,特别是当螺距t=6mm时,问题就显得更严重。解决这一问题的办法长期以来只有二种选择;(1)用单位工时费用很高的镗床来攻丝,镗床工时费用平时为31.36元/小时。(2)用钻床攻丝、钻床攻时费用最高为3.68元/小时,但增加了工人的劳动强度,必须由几个工人将丝锥使劲压向工件的底孔,攻丝质量也不太可靠。这二种选择前者增加了产品的成本,后者不仅增加了工人劳动强度还不能保证优质产品。
本实用新型就是针对目前存在的这个问题而设计、制造出来的,能在钻床上加工螺距t=6mm的螺孔攻丝装置。
本实用新型的解决方案是通过强迫进给方式,即在钻床上安装强迫攻丝机构A和可轴移攻丝杆B来实现钻床的攻丝,强迫攻丝机构用螺栓固定于钻床主轴箱上部,不须要拆卸,可轴移丝杆可由锥柄固定于钻床主轴上,它可根据需要随时拆下或装上。使用本装置时,钻床主轴旋转一周,主轴在轴向准确进给6mm,螺距为6mm的丝锥在主轴旋转和轴向进给的联合作用下,就在工件底孔上切出t=6mm的一牙螺纹,主轴继续不停地旋转和进给,丝锥就在整个孔长上切出t=6mm的螺纹,当不使用本装置是钻床保持其原有的全部功能。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述


图1是强迫攻丝机构结构示意图图2是可轴移攻丝杆的结构示意图图3是本实用新型装置的原理图图4是本实用新型在钻床上配置示意图
图1是强迫攻丝机构结构示意图,也是本实用新型实施例之一。连接套[3]和外套[4]焊接成一体,可用螺钉[1]销子[2]固定于钻床主轴箱上,螺母[9]和二块定位板[8]用螺钉[7]和定位销[14]连接组成螺杆传动定位机构,用塞焊固定于外套顶端的柱孔内,经热处理,螺丝磨床加工成形的梯形螺杆[6]与螺母[9]配合,螺杆[6]的外径与定位板[9]是H7/f7的间隙配合,这样螺杆[6]在螺杆传动定位机构作用下就实现了准确进给和定位。螺杆[6]的下端用过盈配合和销子[16]固定一个花键套[5],花键套[5]与钻床主轴尾部的花键轴[17]组成花键离合器,防尘罩[10]、防尘套[11]、防尘盖[13]焊接成一体,以保护丝杆[6]。销子[15]的作用是阻止防尘罩相对于定位板[8]的转动,螺钉[12]是在本装置不使用时将螺杆[6]与防尘盖[13]固定在一起。
图2是本实用新型可轴移攻丝杆的结构示意图,也是本实用新型的实施例之一,攻丝杆的上端是莫氏6号锥柄[1],用它可将攻丝杆固定于钻床主轴孔中,攻丝杆下端加工有一条槽,槽在长度方向上分为二段,一段为直底,一段为斜底,攻丝杆外面是可轴移套[5],可轴移套[5]的上部焊接一导键[2],插入直底槽内。攻丝杆转动时,通过导键[2]带动可轴移套[1]旋转,即导键传递扭矩,可轴移套[5]的中部用螺钉[8]固定螺母块[9]、螺母块[9]上装有紧固斜块[4]用的螺钉[10],斜块[4]只可在可轴移套[5]的方孔中左右移动,当拧紧螺钉[10]时,斜块[4]的斜面就压在攻丝杆[1]槽的斜底上,使可轴移套[5]与攻丝杆[1]的相对位置固定。弹簧[3]的作用是当螺钉放松时,使斜块[4]与攻丝杆[1]脱离接触,档板[6]是为防尘可轴移套[5]从攻丝杆[1]上掉下而设置的,可轴移套[5]下部的方孔是与丝锥方柄接合用的。
参见图[1],欲攻丝时,折下图[1]中螺钉[12]用手轮将丝杆[6]下移30mm左右(约转5周),将钻床主轴自动进给系统脱开,并将主轴上移到极限位置附近,使主轴尾部的花键轴与本装置花键套[5]接合,(它们共同组成花键离合器),此时本装置处于工作状态,将丝锥方柄插入图[2]可轴移攻丝杆的可轴移套[5]的方孔内,调整可轴移套[5]上、下位置,使丝锥与工件产生一预紧力,然后拧紧螺钉[10],将套[5]固定住。启动钻床,钻床主轴不停旋转,并同时进给,丝锥便切入螺纹底孔,加工出t=6mm的螺纹。当不用本装置时,应将主轴反转并上升至极限位置最终导致本装置花键套与钻床主轴尾部花键轴分离,用手轮将螺杆[6]反对针旋转约5周,再用螺钉[12]将螺杆[6]与防尘罩紧固在一起,使钻床在进行其它作业时,主轴尾部花键轴与本装置花键套不会接合,本装置就处于不工作状态。
本实用新型与原有技术相比具以下优点(1)由于采用强迫进给方式攻丝,使切入容易,进给稳定。
(2)本装置的可轴移攻丝杆可保证攻丝前丝锥与螺纹底孔在轴向有预压力的接触,丝锥一旋转就立即切入螺纹底孔避免了丝锥在底孔口空转摩擦而使螺孔口变成喇叭口的弊病,提高了螺孔质量和攻丝生产率;(3)由于使用了本装置,在钻床上攻丝比镗床攻丝易于实现钻底孔,扩孔、头攻、二攻等的集中操作,减少换刀次数,换刀操作,易找正定位,提高了生产率,更重要是钻床攻丝单位工时费用还不到镗床的八分之一。
权利要求1.一种安装在钻床上与钻床主轴相联的大螺距螺孔攻丝装置,由推力球轴承[18]、向心球轴承[19]、主轴[20]、丝锥[21]组成,其特征在于该装置中的强迫攻丝机构部份由下端带有一花键套的t=6mm的T形螺杆[6]、螺母[9]、定位板[8]、防尘套[11]、防尘盖[13]、防尘罩[10]、外壳[3]和[4]组成,并用螺栓固定于钻床主轴箱上部,由攻丝杆[1]与套在其外面的可轴移套[5]、螺母[9]、斜块[4]、螺钉[10]、弹簧[3]、档板[6]组成的可轴移攻丝杆,可随时拆装于钻床主轴孔中。
2.根据权利要求1所述的大螺距螺孔攻丝装置,其特征在于螺杆传动定位机构是由二端均装有螺杆定位板[8]、中间为带有t=6mm的梯形螺母[9]固定于外壳上端的园柱孔内构成,T形螺杆与螺母配合置于外壳内中央,螺杆上端用防尘套[11]罩住。
3.根据权利要求1所述的大螺距螺孔攻丝装置,其特征在于攻丝杆上有一槽,槽的上段为直底,下段为斜底,可轴移套[5]、套于攻丝杆[1]外,上端内侧有一导键[2]滑配于攻丝杆的直底槽内;中部有利用螺丝[10]可压紧在攻丝杆斜底槽内的斜块[4],下端有装丝锥柄的方孔。
专利摘要本实用新型是一种258钻床大螺距螺孔攻丝装置,包括强迫攻丝机构和可轴移攻丝杆二部分,前者固定于钻床主轴上,后者根据需要可随时拆装,使用本装置时钻床主轴旋转一周,轴向便准确进给6mm,由可轴移攻丝杆驱动的丝锥(t=6mm),在工件底孔上切出t=6mm的螺纹,本装置有效地解决了在钻床上攻丝(t=6mm时)问题,攻丝质量好,生产率高,成本低,且结构简练可靠,制造安装容易,使用方便。
文档编号B23G1/16GK2055757SQ8921305
公开日1990年4月11日 申请日期1989年7月4日 优先权日1989年7月4日
发明者程德本, 卢洪冬, 马竞, 谢连生 申请人:东方电机厂
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