专利名称：长丝反滚滚轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及超长螺纹的滚压加工工具。
目前，螺纹加工多采用车削加工来完成，对长度较短的螺纹可采用滚丝机加工，加工效率比较高，但对于长度较长的螺纹，诸如丝杆等长螺纹工件，只能用车削或磨削加工，加工效率低、要求操作者技术水平高。
本实用新型的目的在于向社会提供一种加工效率高、加工质量好、制造简单的可加工超长螺纹的长丝反滚滚轮。
本实用新型的技术特征是在圆柱体表面加工螺纹或环型扣，其螺纹或环型扣沿母线方向分为三段，一段为切入部分，一段为校准部分，一段为退刀部分，其切入部分的切入角为1～3°，退刀部分的退刀角为30′～1°30′，其齿形角为60°、55°、30°、29°或根据长丝或螺杆要求而定。本实用新型在使用时，依据长丝或螺杆的技术要求首先确定反滚滚轮的型号，将其一付滚轮装在滚丝机的主轴上，校对调整后将需加工的长丝或螺杆放入滚轮中间，启动滚丝机，在滚轮的对应作用下，被加工的长丝自然行进，随之形成完整的所需任意长度的长丝螺纹。
本实用新型的三段螺纹即切入部分、校准部分、退刀部分其宽度比为60～55％28～30％72～15％。
本实用新型的优点在于1、该滚轮在加工过程中，被加工的长丝在自然行进中完成加工，可加工任意长度长丝的螺杆，生产效率大大提高；2、该滚轮以无削滚压加工，精度高，表面粗糙度较车削加工明显提高，同时其抗拉强度和机械性能明显提高。
附图
为本实用新型的结构示意图。
实施举例如附图所示，其圆柱体中心开有内孔并带有键槽，外表面加工有螺纹或环型扣，其齿形角为60°，其螺纹沿母线方向分为三部分，一段为切入部分1，切入角为1.7°，一段为校准部分2，一段为退刀部分3，退刀角为49′，三段的宽度比为55％30％15％。
权利要求1.一种长丝反滚滚轮，其特征在于在圆柱体表面加工有螺纹或环型扣，其螺纹或环型扣沿母线方向分为三部分，一段为切入部分；一段为校准部分；一段为退刀部分，其中切入部分和退刀部分分别带有切入角和退刀角。
2.根据权利要求1所述的长丝反滚滚轮，其特征在于切入部分的切入角为1～3°，退刀部分的退刀角为30′～1°30′。
3.根据权利要求1或2所述的长丝反滚滚轮，其特征在于其切入部分、校准部分和退刀部分的宽度比为60～55％28～30％12～15％。
专利摘要一种长丝反滚滚轮，涉及超长螺纹的滚压加工工具。其特征是在圆柱体表面加工螺纹或环型扣，螺纹或环型扣沿母线方向分为三段，一段为切入部分；一段为校准部分；一段为退刀部分。切入部分和退刀部分带有切入角和退刀角，使用时将此工具成对安装在滚齿机上，在其压力的作用下行进中完成滚压加工，该滚轮生产效率高、长丝精度高、光洁度好、并可加工任意长度的螺纹。
文档编号B21H3/00GK2060703SQ8921980
公开日1990年8月22日 申请日期1989年11月17日 优先权日1989年11月17日
发明者李传孝 申请人:李传孝