无脱碳层螺柱的制造方法

文档序号:3170612阅读:385来源:国知局
专利名称:无脱碳层螺柱的制造方法
技术领域
本发明属于一种螺柱的制造方法。
目前生产高强度双头螺柱的工艺流程是机械加工→滚制螺纹→热处理。在这种工艺下,会出现螺纹表面被氧化的现象,或易遭磕碰而损坏牙尖,表面光洁度降低,脱碳层增大,致使用螺纹尺寸不精。
本发明的目的在于提供一种制造无脱碳层螺柱的方法,用该方法制出的螺柱,可避免上述不足。
本发明的目的是这样实现的将原来的先滚制螺纹、后热处理,改为先热处理、后滚制螺纹,具体工程流程是1、备料、下料;
2、车外圆并平端面;
3、热处理;
4、磨外圆;
5、滚螺纹由于热处理后的工件硬度提高了,一般的滚丝机不能滚制这么硬的工件,在这里采用高压滚丝机,它比一般的滚丝机压力增大了四倍。
6、法兰。
采用本发明制造出的高强度螺柱,与现有技术相比,具有以下优点1、无脱碳层,即脱碳层的厚度G=0,优于国标(国标G≤0.015mm)。
2、保证螺纹尺寸的精度及稳定性,避免了因最后热处理而碰坏牙尖,提高螺纹表面的光洁度。
3、增加了螺柱材质的密度,提高机械性能,延长使用寿命。
下面给出一个实施例。
制造无脱碳层的螺柱的工艺流程为1、备料、下料;
2、车外圆并平端面;
3、热处理;
4、磨外圆;
5、打标记;
6、滚螺纹采用Z40-75高压滚丝机;
7、法兰;
8、检验、包装。
权利要求
1.一种制造无脱碳层螺柱的方法是(1)、备料、下料,(2)、车外圆并平端面,(6)、法兰;其特征是(3)、热处理,(4)、磨外圆,(5)、采用高压滚丝机滚螺纹。
全文摘要
一种制造无脱碳层螺柱的方法,其技术方案要点是将原来的先滚制螺纹、后热处理,改为先热处理、后滚制螺纹,即热处理;磨外圆;采用高压滚丝机滚螺纹。本发明的优点是无脱碳层,保证螺纹尺寸的精度及稳定性,避免了因最后热处理而碰坏牙尖,提高螺纹表面的光洁度;增加了螺柱材质的密度,提高机械性能,延长使用寿命。
文档编号B21H3/02GK1087953SQ9211221
公开日1994年6月15日 申请日期1992年12月9日 优先权日1992年12月9日
发明者李 荣, 陈传忠, 孙宝哲, 刘品卿, 侯桂英 申请人:沈阳市高压螺栓厂
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