专利名称：无水无酸线材去锈机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线材去锈装置。
目前公知的线材去锈装置，其工艺程序是将原线材通过剥皮轮先剥去粗皮锈，再由收线轮把线材卷成卷，用吊车把它投入酸池中酸洗，除去残余的氧化锈，然后再投到循环池中清水漂洗，出池后再用喷水管用大水冲刷。这种去锈方法要大量地耗水和酸溶液，并且还造成严重的环境污染，工人的劳动强度和工作环境都比较恶劣，除此之外酸洗也会使线材在不同程度上出现氢脆和腐蚀现象，影响了产品质量的稳定性。
本实用新型的目的是提供一种新的线材去锈装置，它摒除了传统用酸洗水洗化学除锈的方法，而完全采用机械除锈的方式，因而节约了用水，排除了环境污染、改善了工人劳动强度和工作环境，保证了产品质量的稳定性。
本实用新型的目的是这样实现的一种线材去锈机，它包括剥皮轮(2，8)，用于剥除线材上粗皮锈；收线机(7)，用于收卷线材；本实用新型的特征在于，它还包括(1)六个钢丝刷轮及其电机座，分为三组，每组两个在同一平面上，三组钢丝刷轮(3，4，5)互成120℃，当线材依次通过这三组钢丝刷轮时，其表面园周360℃均受到与线材运动方向相反的快速旋转的钢丝刷轮的面摩擦，因而是能全面地刷除线材表面残留的氧化锈；(2)两套调节机构，各套均由手轮、调节丝杆、调节螺母，以及连杆所组成，分别以连杆与后两组钢丝刷轮连接，用于调节两个钢丝刷轮的间距；达到全面除锈的目的。
(3)箱体，其内部安装2个互为90°的剥皮轮、六个上述的钢丝刷轮及其电机座和两套调节机构，该箱体还可用于隔离噪音及防止锈灰扩散。
图1是线材去锈涂灰的工艺流程示意图。
图2是为本实用新型实施例的结构图。
图3是调节机构结构图。
图中，1.线材，2.剥皮轮，3.4.5.钢丝刷及其电机座，6.涂灰机，7.收线机，8.剥皮轮，9.10.手轮，11.箱体，12.固定转轴，13.调节螺母，14.调节丝杆，15.连杆。
其工作程序是原线材(1)，通过2个互为90°的剥皮轮(2，8)先剥去粗皮锈，再经过六个分为三组的钢丝刷轮(3，4，5)互成120°，从各个不同角度刷除线材表面残留的氧化锈，然后再经过涂灰机(6)进行涂灰防锈，最后由收线机(7)收卷成卷。
本实用新型是该流程中的主机，全部担负剥皮去锈的任务，完全替代了由工艺流程中酸洗水洗部分，具有结构简单，紧凑的优点，一系列工序均在一个封闭型的箱体内完成。
以下结合附图2和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型把剥皮去锈的有关机器部件都安装在一个箱体内，(图2所示)，箱体(11)分为三室，前室安装2个剥皮轮(2，8)互90°，中室安装两组钢丝刷轮及其电机座(3，4)，其中后一组钢丝刷轮通过连杆与调节机构相连，后室装有一组钢丝刷轮及其电机座(5)同样也通过连杆与另一套调节机构相连。
图3为调节机构示意图调节机构是通过手轮(10)调节丝杆(14)的长短转动固定转轴(12)，带动连杆(15)可调节两个钢丝刷轮(4)间的距离以达到除锈的满意效果。
整套设备经过试验，除锈率可达98％左右，还用于隔离噪音，防止锈灰扩散。
权利要求1.一种线材去锈机，它包括剥皮轮，用于剥除线材上粗皮锈；收线轮，用于收卷线材；本实用新型的特征在于，它还包括(1)六个钢丝刷轮及其电机座，分为三组，每组两个在同一平面上，三组钢丝刷轮互成120℃，用于刷除线材表面残留的氧化锈；(2)两套调节机构，各套由手轮、调节丝杆、调节螺母、以及连杆所组成，分别以连杆与后两组的钢丝刷轮连接，用于调节两个钢丝刷轮的间距。
2.按照权利要求1所述的线材去锈机，其特征在于，它还包括一个箱体，其内部安装2个互为90℃的剥皮轮，六个上述的钢丝刷轮及其电机座和两套调节机构，该箱体还用于隔离噪音及防止锈灰扩散。
专利摘要一种无水无酸的线材去锈机，它摒除了传统用酸洗水洗化学除锈的方法，而完全用机械除锈的方式，使线材通过互为90的二个剥皮轮，先剥去粗皮锈，再通过可调节的六个钢丝刷轮，从不同角度和方向全面地刷除线材表面残留的氧化锈，节约大量用水，排除环境污染，效益可观。
文档编号B21C43/00GK2139483SQ9222405
公开日1993年8月4日 申请日期1992年6月10日 优先权日1992年6月10日
发明者张志果, 杨明杰, 武庆军, 黄协生, 周永家, 郭振河 申请人:武庆军, 张志果, 杨明杰, 黄协生, 周永家