专利名称：大电流连续输电枪的制作方法
技术领域：
本发明适用于一种专用于连续药皮电焊条的大电流连续输电枪。
目前通用的手工药皮焊条已有很长的工业应用历史，具有焊缝金属内在质量好，外表成型质量好、成本低、适应性广、焊接设备简单、能全位置焊、使用范围广等优点。但是手工焊条也存在着连续性差、焊接效率低的致命缺陷，焊接过程中需经常更换焊条，造成焊接效率低下，多接头，影响焊缝质量。其输电方式是尾端夹持静态输电，电焊钳与焊条接触电阻很大，使用过程中发热量大，受散热条件限制，允许通过的电流密度有限，限制了焊接速度。目前使用的气体保护自动焊解决了连续焊接的问题，但是由于焊丝表面无药皮，也存在着焊缝金属质量差、焊缝外表成型差、成本高、只能焊接几种有限的金属、适应性差、设备复杂而笨重、对工况要求高等缺点。另外，由于缺少药皮的稳弧作用，飞溅现象严重，不仅影响工件表面质量，而且焊接材料浪费率达10～15％。
几十年来人们一直在探求一种能综合上述两种焊法优点的新型焊材及设备。
本发明的目的是提供一种为连续电焊条连续送丝、连续供电的大电流输电枪，实现药皮焊条的连续焊接。
本发明所专用的连续电焊条是一种盘成筒状、单根长度极长的药皮电焊条，焊条上每隔一个固定的节距开一个电焊槽，导电槽部分的焊芯裸露，便于馈电。
本发明包括壳体、电弧电流导入线，壳体的后端、前端开有电焊条进口、出口，壳体内有一个沿中轴线左右对称的机芯，连续电焊条在壳体内沿机芯的中轴线输送;所述机芯包括两个对称于中轴线的夹送机构，所述夹送机构包括两个轮，两个轮之间连着传动带，传动带的内边平行于中轴线，传动带上每隔连续焊条上一个节距的长度固接一个金属电极，金属电极的端部宽度与连续电焊条上的导电槽的宽度相适应，金属电极与所述的电弧电流导入线电学连接，中轴线两侧的夹送机构上相对应的金属电极成对地夹在焊条的导电槽上，金属电极一面随传动带夹持焊条前进，一面将电弧电流馈入焊芯;传动机构包括一个电机，该电机通过一个变速机构驱动所述的夹送机构。
实现本发明的较佳方式是所述夹送机构的两个轮采用齿轮，传动带为链条。
进一步地，实现本发明的较佳方式是所述机芯的中轴线两侧固接有平行于所述中轴线的送电板，送电板与电弧电流导入线电学连接，所述送电板具有与位于传动带内边上的金属电极滑动磨擦的装配位置。金属电极一面夹持焊条前进，一面在送电板上滑动馈电。
本发明的优点是对连续电焊条动态、连续、多点输电，各金属电极逐对地与电焊条上的导电槽配合，一面送丝一面馈电。各金属电极在传动带上回转轮流送电，任一时刻总有多对金属电极对焊条馈电，保持送电的连续性，同时多点送电也有利于增大电流密度;就单个电极来说，在转动到传动带外边时就不再输电，因而获得一段冷却时间，其输电时间是短暂而有间隔的，不像手工电焊钳连续静态的输电方式，因而允许通过更大的电流，从总体上来说也就是增大了电弧电流，加快了焊接速度。
下面结合附图通过实施例进一步阐述本发明
图1是本发明的正剖视2是本发明的俯剖视图参照附图本发明包括壳体2，壳体2底部带有手柄14，电弧电流导入线15从手柄14底部穿入腔体内。壳体2内有一个沿中轴线A-A左右对称的机芯，壳体2后端与中轴线A-A相交处开有焊条输入口12，壳体2前端与中轴线A-A相交处开有焊条输出口1，连续焊条22在壳体2内沿中轴线A-A输送。所述的机芯包括两个对称于中轴线A-A的夹送机构，所述的夹送机构包括两个传动齿轮3、10，传动齿轮3、10之间连着传动链7，传动链7靠近中轴线A-A一侧的内边平行于中轴线A-A。传动链7上每隔连续电焊条上一个节距的距离固接一个金属电极5，金属电极5上固接一个与焊条导电槽宽度相适应的小凸块6，中轴线A-A两侧的夹送机构上相应的金属电极成对地夹在焊条22的导电槽23上。齿轮3、10的轴4、11、轴承20、13可依壳体2内部空间位置安排的方便进行固定安装。中轴线A-A两侧有平行于所述中轴线的送电板8，送电板8接通电弧电流导入线15，送电板内侧到中轴线A-A的距离等于所述金属电极5的厚度。金属电极5中部的内侧固接于传动链7，金属电极5中部的外侧固接小凸块6，用于夹持焊条并馈电。金属电极上下两端用于导入电弧电流，相应地导电板8也分为相互平行的上、下两片，其分开距离和高度与金属电极5相适应。传动机构包括一个高速电机17，调速电机17的开关装在壳体2表面易于操作的地方。齿轮变速装置由齿轮18、19组成，电机17通过该变速装置驱动所述夹送机构的传动轮3。
在使用时金属电极5一面随链条7夹持焊条22前进，一面在导电板8上滑动，将电弧电流馈入焊条。在任何时刻，总是有多对金属电极同时夹在焊条上，降低了电流密度，有利于馈送大电流，特别适应于连续电焊条所要求的动态、连续的输电要求。
从本发明所阐述的原理出发，将外壳改型，并增加附件，可以方便地制成各类枪型手握电焊用的各类自动焊接器具。本实施例中外壳带有手柄14，电机17的开关16装在手柄上。
为阻壳体内积存灰尘，有利于金属电极冷却，在壳体底部内侧装有风机9，相应部分的外壳上开有进风口，壳体底部留有出风口21。
对金属电极的送电方式除上述所提用送电板滑动磨擦外，还可用电刷通过传动链向金属电极供电。
权利要求
1.一种专用于连续电焊条的大电流连续电焊枪，包括壳体、电弧电流导入线，壳体的后端、前端分别开有电焊条进口、出口，其特征在于壳体内有一个沿中轴线左右对称的机芯，连续焊条在壳体内沿机芯的中轴线输送；所述的机芯包括两个对称于中轴线的夹送机构，所述夹送机构包括两个轮，两个轮之间连着传动带，传动带的内边平行于中轴线，传动带上每隔连续焊条上一个节距的长度固接一个金属电极，金属电极的端部宽度与连续焊条上的导电槽的宽度相适应，金属电极与所述的电弧电流导入线电学连接，中轴线两侧的夹送机构上相对应的金属电极成对地夹在焊条的导电槽上，金属电极一面随传动带夹持焊条前进，一面将电弧电流馈入焊芯；传动机构包括一个电机，该电机通过一个变速机构驱动所述夹送机构。
2.如权利要求1所述的大电流连续输电枪，其特征在于所述夹送机构的两个轮均采用齿轮，所用传动带为链条。
3.如权利要求1所述的大电流连续输电枪，其特征在于所述的机芯的中轴线两侧固接有平行于所述中轴线的送电板，送电板与电弧电流导入线电学连接。所述送电极具有能与位于传动带内边上的金属电极滑动磨擦的装配位置，金属电极一面夹持焊条前进，一面在送电板上滑动馈电。
4.如权利要求2所述的大电流连续输电枪，其特征在于所述机芯的中轴线两侧固接有平行于所述中轴线的送电板，送电板与电弧电流导入线电学连接，所述送电板具有能与位于传动带内边上的金属电极滑动磨擦的装配位置，金属电极一面夹持焊条前进，一面在送电板上滑动馈电。
5.如权利要求1-4所述的大电流连续输电枪，其特征在于壳体内安装有鼓风机，壳体上有进、出风口。
全文摘要
本发明涉及一种专用于连续电焊条的大电流连续输电枪。其机芯包括两个对称于中轴线的夹送机构，连续电焊条沿中轴线输送。夹送机构包括两个用传动带相连的转轮，传动带上每隔一个节距装一个金属电极，金属电极上有与焊条导电槽宽度相适应的小凸块，金属电极一面夹持焊条前进，一面在平行于中轴线的导电板上滑动摩擦向焊条馈电。
文档编号B23K9/28GK1102148SQ9311259
公开日1995年5月3日 申请日期1993年10月23日 优先权日1993年10月23日
发明者倪雪丰, 倪建明 申请人:倪雪丰, 倪建明