专利名称：双头实腹钢门窗冷铆榫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种实腹钢门窗的专用加工机械，尤其涉及一种双头实腹钢制门窗冷铆榫机。
目前我国在实腹钢制门窗生产中，窗框、窗扇、门框等四角的连接方法主要有铆榫和电焊两种，而主要以铆榫工艺为主。铆榫工艺是将工件加工成长方形的榫头，与另一工件加工成与榫头相配合的榫孔铆合在一起的工艺，这种连接外型美观，生产效率高，连接强度高，也可实现流水线生产。而目前使用的铆榫机械只有电加热铆榫机一种，这种电热铆榫机采用高压低电流快速将榫头加热，用气缸顶紧铆头使榫头发生变形达到铆合的目的，这种设备存在电容量大(需配电70千伏安以上)，耗电量大，成本高，生产效率低等缺点，由于高温作业，而且容易烧伤操作工人。对于没有这种设备而采用手工铆合，则劳动强度大，生产效率更低，而质量也难以保证。
该实用新型的目的是设计一种不需加热，所需电容量小，耗电量少，生产效率高，结构简单，操作方便的新型冷铆机械。
图1为本实用新型冷铆榫机的主视结构示意图。
图2为
图1的A向投影示意图。
这种实腹钢制门窗冷铆榫机，由电动机(2)、减速器(6)、凸轮轴(5)、凸轮(8)、摇臂(9)、摇臂轴(10)、铆头(11)、限位块(12)、固定床身(13)、偏心夹紧轮(14)、手柄(15)、台板(16)行走床身(18)、伞齿轮组(19)、丝杆基座(20)、丝杆螺母(21)、行走轮(22)、丝杆(23)、导轨(24)、夹紧轮轴(25)、摇臂轴支座(26)、凸轮轴支座(27)、离合器(28)、弹簧(29)等零部件构成，其特征是固定床身(13)和行走床身(18)用两条平行的导轨(24)连接固定，行走床身(18)的下部安装有在导轨(24)上行走的行走轮(22)，固定床身(13)和行走床身(18)上均安装有电动机(2)、凸轮轴(5)、减速器(6)、凸轮(8)、摇臂(9)、摇臂轴(10)、铆头(11)、限位块(12)、偏心夹紧轮(14)、手柄(15)、台板(16)、夹紧轮轴(25)、摇臂轴支座(26)、凸轮轴支座(27)、离合器(28)等零部件，伞齿轮组(19)与丝杆基座(20)相连，丝杆螺母(21)套在丝杆(23)上，并与行走床身固定在一起，行走床身(18)通过行走轮(22)支承在导轨上，丝杆(23)固定在丝杆基座(20)上。电动机(2)是提供动力的部件。减速器(6)的作用是将电动机(2)的转速进行减速，经减速器(6)减速后输出转速为30－400转／分，为了能保持最佳的工作效率和铆榫效果，减速后的最佳输出转速为40－100转／分。凸轮轴(5)是凸轮(8)的旋转轴，凸轮(8)固定在凸轮轴(5)上，摇臂(9)经过摇臂轴(10)固定在固定床身(13)和行走床身(18)上，铆头(11)设置在摇臂(9)的上部，由凸轮(8)摆动的动力经摇臂(9)传递到摇臂(9)上部的铆头(11)处，通过铆头(11)对工件(17)上的榫头撞击，从而实现对工件铆榫的目的。摇臂轴(10)是摇臂(9)的一个支点，摇臂(9)绕支点摇臂轴(10)摆动，靠摆动的力量带动铆头(11)挤压工件(17)上的榫头，使之变形铆合。铆头(11)是挤压工件榫头的地方，铆头(11)为圆柱形，圆柱的端面即与榫头的接触面最好大于榫头的接触面面积。限位块(12)的作用是限制铆头(11)横向位移，从而保证铆榫效果最佳。固定床身(13)和行走床身(18)是固定各种零部件的主体，固定床身(13)在使用中处于固定状态，行走床身(18)在使用中可以移动。偏心夹紧轮(14)和手柄(15)被固定在夹紧轮轴(25)上，其作用是固定工件(17)使其在铆榫时不运动。台板(16)是放置和固定工件(17)的地方。伞齿轮组(19)由两个伞齿轮组成，转动伞齿轮组(19)可使丝杆(23)转动，丝杆(23)转动可带动行走床身(18)运动。丝杆螺母(21)上设有内螺纹，与丝杆(23)上的外螺纹相匹配，丝杆螺母(21)固定在行走床身(18)之上，丝杆(23)转动，由于丝杆螺母(21)上内螺纹的作用，从而带动行走床身(18)位移。行走轮(22)的作用有两个，一是支承行走床身(18)和在上面的其它部件，二是帮助行走床身(18)移动，它被安置在导轨(24)之上，沿着导轨(24)运动。导轨(24)既是整个冷铆榫机的机座，又是行走轮(22)行走的轨道。摇臂轴(10)固定在摇臂轴支座(26)上，摇臂轴支座(26)固定在固定床身(13)和行走床身(18)上。凸轮轴(5)固定在凸轮轴支座(27)上，凸轮轴支座(27)固定在固定床身(13)和行走床身(18)之上。离合器(28)是使减速器(6)传递给凸轮轴(5)的动力离合的装置，它可采用电磁离合器和机械离合器，本实用新型的实施例为电磁离合器，即用电磁铁的力量进行离合，机械离合如汽车上的离合器结构，操作时用手动控制离合器。为了提高自动化程度，最好选用电磁离合器。为了延长摇臂(9)的寿命，保证铆榫效果最佳，最好在摇臂(9)的下部设置一个凸轮调节机构(7)，凸轮调节机构(7)的作用是调节凸轮(8)转动时最高点的距离，从而使摇臂(9)摆动时处于最佳的铆榫状态，凸轮调节机构(7)可固定在摇臂(9)上，也可固定在凸轮(8)上，凸轮调节机构(7)可用螺杆和不同厚度的调节片组成，将不同厚度的调节片用螺杆固定，即可作凸轮调节机构(7)，本实用新型的实施例凸轮调节机构(7)采用螺杆和调节片方式，它被固定在摇臂(9)上。离合器(28)的回位靠弹簧(29)实现。
使用这种冷铆榫机时，先转动摇把(3)使丝杆(23)转动，使行走床身(18)移动，再将工件(17)放置到固定床身(13)和行走床身(18)上的台板(16)上，使工件的榫头对准铆头(11)，扳动两手柄(15)使偏心夹紧轮(14)转动将工件(17)夹紧，然后起动电动机(2)，电动机(2)用皮带(4)将动力传递给减速器(6)，再通过离合器(8)将动力传递给凸轮轴(5)，使凸轮(8)转动，当凸轮(8)转动到最高点时，凸轮(8)的外轮缘则顶住摇臂(9)的下部，摇臂(9)则绕摇臂轴(10)摆动，使摇臂(9)上部的铆头(11)挤压工件(17)上的榫头变形，从而完成铆榫的任务。由于在固定床身(13)和行走床身(18)上有两个铆头铆榫，故取名为双头实腹钢门窗冷榫机。铆榫一次完成后，离合器(28)使动力脱除，扳动手柄(15)取出工件(17)再进行第二个榫头的铆榫即可。
图3为铆榫前榫头(30)和榫孔(31)的示意图。
图4为铆榫后榫头(30)和榫孔(31)的示意图。即为工件(17)上的榫头(30)和榫孔(31)被固定床身(13)和行走床身(18)铆榫前、后示意图。
该冷铆榫机具有结构简单，不需加热，所需电容量小，耗电量小，生产效率高，操作方便等优点。
图1、图2可作为本实用新型的实施例示意图。减速器(6)的输出转速为60转／分，在摇臂(9)的下部设有一个凸轮调节机构(7)，凸轮调节机构(7)为螺杆和调节片组成，离合器(8)为电磁离合器，凸轮轴支座(27)处设有一弹簧(29)。
图1可作为本实用新型的摘要附图。
权利要求1.一种由电动机(2)、减速器(6)、凸轮轴(5)、凸轮(8)、摇臂(9)、摇臂轴(10)、铆头(11)、限位块(12)、固定床身(13)偏心夹紧轮(14)、手柄(15)、台板(16)、行走床身(18)、伞齿轮组(19)、丝杆基座(20)、丝杆螺母(21)、行走轮(22)、丝杆(23)、导轨(24)、夹紧轮轴(25)、摇臂轴支座(26)、凸轮轴支座(27)、离合器(28)、弹簧(29)等零部件构成的双头实腹钢门窗冷铆榫机，其特征是固定床身(13)和行走床身(18)用两条平行的导轨(24)连接固定，行走床身(18)的下部安装有在导轨(24)上行走的行走轮(22)，固定床身(13)和行走床身(18)上均安装有电动机(2)、凸轮轴(5)、减速器(6)、凸轮(8)、摇臂(9)、摇臂轴(10)、铆头(11)、限位块(12)、偏心夹紧轮(14)、手柄(15)、台板(16)、夹紧轮轴(25)、摇臂轴支座(26)、凸轮轴支座(27)、离合器(28)等部件，伞齿轮组(19)与丝杆基座(20)相连，丝杆螺母(21)套在丝杆(23)上，丝杆(23)固定在丝杆基座(20)上，行走床身(18)通过行走轮(22)支承在导轨(24)上。
2.根据权利要求1所述的冷铆榫机，其特征是减速器(6)的输出转速为30－400转／分。
3.根据权利要求1、2所述的冷铆榫机，其特征是减速器(6)的最佳输出转速为40－100转／分。
4.根据权利要求1所述的冷铆榫机，其特征是在摇臂(9)的下部最好设置一个凸轮调节机构(7)。
5.根据权利要求1、4所述的冷铆榫机，其特征是凸轮调节机构(7)为螺杆和不同厚度的调节片组成。
6.根据权利要求1所述的冷铆榫机，其特征是离合器(8)电好选用电磁离合器。
专利摘要本实用新型涉及一种实腹钢制门窗的专用冷铆榫机械。其特征是固定床身和行走床身用两条平行的导轨连接，行走床身的下部安装有行走轮，固定床身和行走床身上均安装有电动机、凸轮轴、减速器、凸轮、摇臂、摇臂轴、铆头、限位块、偏心夹紧轮、手柄、台板、夹紧轮轴、摇臂轴支座、凸轮轴支座、离合器等部件，伞齿轮组与丝杆基座相连，丝杆螺母套在丝杆上，丝杆固定在丝杆基座上，行走床身通过行走轮支承在导轨上。它具有结构简单，不需加热，耗电少，生产效率高等优点。
文档编号B21J15/14GK2163703SQ9320549
公开日1994年5月4日 申请日期1993年3月8日 优先权日1993年3月8日
发明者董农仓, 李安平, 张绪斌, 吴玉红, 查好斌, 李连帮 申请人:董农仓, 李安平