专利名称：双曲线斜辊转毂校正直管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种校正金属管用设备，尤其是一种双曲线斜辊转毂校正直管机。
各种金属管材是建筑、冶金、机械等行业的主要原材料，应用极为广泛。在使用过程中，经常遇到不同程度的弯曲现象，这种弯曲的管材不能直接使用，需经校直。目前使用的校直设备是在机架上装有上、下滚杠，对弯曲管材进行滚压达到校直目的，这种方式比较笨重，操作不便，只能单方向校直，效率低下。
本实用新型的目的是提供一种效率高、操作简单、多方向弯曲同时校直的双曲线斜辊转毂校正直管机。
本实用新型的技术解决方案是一种双曲线斜辊转毂校正直管机，由机架1、装在机架1上一端的输出装置35和另一端的输入装置36、驱动输出装置35和输入装置36的电机2和减速器6组成，其特征在于在输出装置35和输入装置36之间的机架1上还设有中间校直装置37，中间校直装置37由侧板18、与侧板18平行的侧板19、分别与侧板18和侧板19两端相接的端板20和端板25、与端板20相接的与支架21轴承联接的转毂33、与端板25相接的与支架12轴承联接的转毂34、侧板18和侧板19内侧分别设有的至少一个倾斜的母线为双曲线的双曲线辊15组成，支架21和支架12分别与机架1固定联接，转毂34与链轮13相接，链轮13与链轮29相接，链轮29与接有电机8的减速器28相接。
所述的侧板18和侧板19内侧分别设有两个双曲线辊15，两侧的双曲线辊15交错摆布。
所述的双曲线辊15支承在支架14和支架16上，支架14和支架16分别与侧板固定联接。
所述的分别支承在两侧板上的双曲线辊15的轴心线与被校正管轴线分别成正33°夹角和负33°夹角。
所述的侧板18和侧板19之间还设有至少一个保持两侧板间距的固定杆17。
所述的输出装置35由固定在机架1上的输出轮架31、支承在输出轮架31内的上输出轮11和下输出轮30、与下输出轮30固定联接的皮带轮26组成。
所述的输入装置36由固定在机架1上的输入轮架32、支承在输入轮架32内的上输入轮22、和下输入轮38、与下输入轮38固定联接的皮带轮24组成。
本实用新型与现有技术相比由于在输入装置和输出装置之间的机架上支承有由两侧板和与两侧板端头相接的端板及与两端板相接的转毂、两侧板内侧分别设有倾斜的母线为双曲线的双曲线辊所组成的中间校直装置。一端转毂相接有链轮、减速器分别与链轮和电机相接，因此被校直管材通过输入装置进入中间校直装置两端的转毂，被两转毂中间的双曲线辊在其圆周上滚压，多次产生塑性变形，弯曲部分变直，具有工作效率高、多方向弯曲同时校直、操作方便的优点。
图1是本实用新型实施例的主视图；图2是
图1所示的府视图；图3是
图1所示的左视图；图4是
图1所示的A向视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述如
图1、2、3、4所示1为机架，由角钢(或槽钢)焊接。机架1的左端设有输出装置35，组成输出装置35的输出轮架31由钢板(A3)焊接制作，并与机架1螺栓联接。如
图1、3所示输出轮架31的下部装有材料为45号钢的轴10，轴10与输出轮架31轴承联接。下输出轮30的材料为45号钢，与轴10键联接，轴10的端头键联接有铸铁皮带轮26。与下输出轮30相对应的上输出轮11的材料为45号钢，与其轴键联接，并用轴承支承在输出轮架31上，上、下输出轮的圆周均为半圆弧形，在两轮接近处组成圆孔状。为了调整两轮接近处组成圆孔的大小，上输出轮11的轮轴上装有带轴承座的轴承，轴承座在输出轮架31上可上下滑动，工作时根据管材的直径，调整上输出轮11的位置，并用顶丝压紧。如
图1、4所示在机架1的右端设有输入装置36，组成输入装置36的输入轮架32由钢板(A3)焊接制作，并与机架1螺栓联接，输入轮架32的下部装有材料为45号钢的轴23，轴23与输入轮架32轴承联接。下输入轮38的材料为45号钢，与轴23键联接，轴23的端头键联接有铸铁皮带轮24。与下输入轮38相对应的上输入轮22的材料为45号钢，与其轴键联接，并用轴承支承在输入轮架32上，上、下输入轮的圆周均为半圆弧形，在两轮接近处组成圆孔状。为了调整两轮接近处组成圆孔的大小，上输入轮22的轮轴上装有带轴承座的轴承，轴承座在输入轮架32上可上下滑动，工作时根据管材的直径，调整上输入轴22的位置，并用顶丝压紧。皮带轮24、皮带轮26分别与装在减速器6的输出轴上的皮带轮7相联，两皮带轮均为平皮带轮。减速器6的输入轴上的皮轮5与电机2上的皮带轮3相联，两皮带轮均为三角皮带轮，电机2与减速器6分别与机架1螺栓联接。如
图1、2所示中间校直装置37为框架结构，由支架12和支架21支承在位于输出装置35和输入装置36之间的机架1上。侧板18、侧板19、端板20、端板25分别为A3钢板焊接制成框架结构，转毂33和转毂34分别与端板20和端板25焊接，且两转毂要求同心。转毂33和转毂34分别支承在支架21和支架12上，并能够转动，转毂34上还装有链轮13，链轮13与装在减速器28的输出轴上的链轮29链条连接，减速器28的输入轴上的皮带轮27与电机8上的皮带轮9平皮带连接，减速器28和电机8与机架1螺栓联接。如图2所示侧板18和侧板19内侧分别支承两个交错摆布的双曲线辊15，双曲线辊15两端的轴分别插入支架14和支架16上的孔内，支架14和支架16分别与侧板螺栓联接。双曲线辊15的母线为凹双曲线，为了减轻重量，双曲线辊15为空腹式，两端焊接端板和用于支承的轴。如校正大尺寸管材，双曲线辊15也可以为实腹式，以提高其强度。支承在侧板18上的双曲线辊15的轴线与被校正管轴线成正33°夹角，支承在侧板19上的双曲线辊15的轴线与被校正管轴线成负33°夹角。为了保持侧板18和侧板19的间距，两侧板之间设有固定杆17，数量为6个，均布，固定杆17的两端设有螺纹，用与之相配的螺母分别与两侧板固定(如图2所示)。
其工作过程为校直前，先开动电机2，通过皮带轮3、皮带4、皮带轮5、减速器6、皮带轮7和皮带轮24、皮带轮26驱动轴10、轴23转动，且转动方向相同，被校直管自上输入轮22和下输入轮30所组成的圆孔处插入转毂33的中孔内，电机8通过减速器28和链轮29，链轮13带动中间校直装置37转动，双曲线辊15的外表面分别在被校直管的外表面上滚动，由于输入装置连续转动，被校直管继续移动并经过转毂34中孔和输出装置上的上输出轮11和下输出轮30所组成的圆孔处输出，被校直管在中间校直装置内经双曲线辊的滚压，产生多次塑性变形，弯曲的管材被校直。
权利要求1.一种双曲线斜辊转毂校正直管机，由机架[1]、装在机架[1]上一端的输出装置[35]和另一端的输入装置[36]、驱动输出装置[35]和输入装置[36]的电机[2]和减速器[6]组成，其特征在于在输出装置[35]和输入装置[36]之间的机架[1]上还设有中间校直装置[37]，中间校直装置[37]由侧板[18]、与侧板[18]平行的侧板[19]、分别与侧板[18]和侧板[19]两端相接的端板[20]和端板[25]、与端板[20]相接的与支架[21]轴承联接的转毂[33]、与端板[25]相接的与支架[12]轴承联接的转毂[34]、侧板[18]和侧板[19]内侧分别设有的至少一个倾斜的母线为双曲线的双曲线辊[15]组成，支架[21]和支架[12]分别与机架[1]固定联接，转毂[34]与链轮[13]相接，链轮[13]与链轮[29]相接，链轮[29]与接有电机[8]的减速器[28]相接。
2.根据权利要求1所述的双曲线斜辊转毂校正直管机，其特征在于所述的侧板［18］和侧板［19］内侧分别设有两个双曲线辊［15］，两侧的双曲线辊［15］交错摆布。
3.根据权利要求1或2所述的双曲线斜辊转毂校正直管机，其特征在于所述的双曲线辊［15］支承在支架［14］和支架［16］上，支架［14］和支架［16］分别与侧板固定联接。
4.根据权利要求1或2或3所述的双曲线斜辊转毂校正直管机，其特征在于所述的分别支承在两侧板上的双曲线辊［15］的轴心线与被校正管轴线分别成正33°夹角和负33°夹角。
5.根据权利要求1所述的双曲线斜辊转毂校正直管机，其特征在于所述的侧板［18］和侧板［19］之间还设有至少一个保持两侧板间距的固定杆［17］。
6.根据权利要求1所述的双曲线斜辊转毂校正直管机，其特征在于所述的输出装置［35］由固定在机架［1］上的输出轮架［31］、支承在输出轮架［31］内的上输出轮［11］和下输出轮［30］、与下输出轮［30］固定联接的皮带轮［26］组成。
7.根据权利要求1所述的双曲线斜辊转毂校正直管机，其特征在于所述的输入装置［36］由固定在机架［1］上的输入轮架［32］、支承在输入轮架［32］内的上输入轮［22］、和下输入轮［38］、与下输入轮［38］固定联接的皮带轮［24］组成。
专利摘要本实用新型提供一种双曲线斜辊转毂校正直管机，主要用于金属管材的校直。由机架和装在机架两端的输出装置、输入装置及中间的校直装置组成，中间校直装置由平行的两侧板与两侧板相接的两端板、与两端板相接的两转毂和支承两转毂的两个支架及支承在两侧板内侧的双曲线辊组成，支架与机架螺栓固定，中间校直装置接有减速器和电机。具有效率高、多方向弯曲同时校直的优点。
文档编号B21D3/00GK2191050SQ9420581
公开日1995年3月8日 申请日期1994年3月26日 优先权日1994年3月26日
发明者周荣华, 沈延山 申请人:周荣华, 沈延山