专利名称：一种保证潜水电机同心度的轴承加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保证潜水电机同心度的轴承的加工装置，特别是一种能够使轴承孔与电机定子内径保持较高同心度的加工装置。
现在的潜水电机包括外壳、定子、转子，外壳的两端装有轴承座，轴承座中装有石墨轴承，石墨轴承为一管状件。现有的生产方法是，首先将石墨轴承，轴承座等制好，然后装配成整机，这样加工装配的缺点是由于各零件的加工误差和装配误差的积累，造成电机两端轴承孔与定子内径同心度较差，致使电机的同心度较差，使用寿命大大缩短。据某潜水泵厂统计，因同心度较差造成潜水电机报废的约占10％，每年损失达几十万元。
本实用新型的目的是提供一种能够保证电机同心度的轴承加工装置，使用该加工装置可以方便地加工出与定子内径同心度很高的石墨轴承，从而使电机的同心度大大提高。
本实用新型的目的采用以下方式完成它由中心轴、定位环、刀具等组成，其结构特点是，在中心轴上滑动装配有两个定位环，两定位环之间用螺栓连为一体，中心轴径向开有1至2个刀具孔，刀具孔内固定装配有刀具。
本实用新型的目的还可以下述方式完成定位环的轴孔内装有滑动轴承，中心轴与滑动轴承滑动配合。
刀具由中心轴轴向的顶杆、顶紧螺丝、锁紧螺母将其固定在中心轴上。
刀具由中心轴径向的顶紧螺丝、锁紧螺母将其固定在中心轴上。
本实用新型具有如下显著优点使用它加工石墨轴承，能够保证石墨轴承内孔与转子内径具有较高的同心度从而使电机的同心度大大提高，电机质量大幅度上升，废品率降低，经济效益显著。
以下结合附图作详细说明
图1本实用新型结构示意图(实施例1)图2本实用新型结构示意图(实施例2)实施例1参见
图1，在中心轴1上滑动装配有定位环3，定位环的外圆侧面斜度为1度，两个定位环3之间用3个螺栓紧固在一起，定位环3轴孔内装有滑动轴承(轴瓦)4，中心轴1径向开有两个圆形刀具孔，也可以只开一个孔，孔内固定安装刀具2。刀具固定采用沿轴向打孔，然后在该孔内先装入顶杆5，再用顶紧螺丝6拧紧固定好刀具2，最后用锁紧螺母7锁死，刀具2由圆柱形刀杆和合金刀头焊接而成，刀杆柱面上有一切面，以保证顶杆5与刀具2的接触面。
实施例2参见图2，与实施例1不同的是，定位环3轴孔内没有滑动轴承(轴瓦)4，而是直接与中心轴1滑动配合，定位环材料可采用耐磨合金制成或在轴孔局部热处理增加耐磨性。另一点区别是刀具2的固定方式采用的是径向固定，在中心轴上刀具孔的垂直方向打一螺丝孔，拧上顶紧螺丝(顶面与刀具杆上切面相对)即将刀具2顶紧在中心轴上，然后用螺母锁紧顶紧螺丝。
使用方法1)将两个定位环分别嵌入潜水电机定子两端内径中，并用螺栓紧固成一体；2)将中心轴插入定位环轴孔内；3)在电机外壳上安装装有石墨轴承(内孔未加工的半成品)的轴承座，并做上位置标记；4)将刀具固定在中心轴上，测量好刀具加工位置；5)用手电钻或其它动力带动中心轴一边转动一边推进，将轴承孔加工出来。如中心轴上只安装一个刀具，则需抽出中心轴后，从电机另一端插入定位环，加工另一端的轴承内孔；如在中心轴的另一端再安装一个刀具(如
图1、图2所示)，则调整好刀具位置后即可加工另一端的轴承内孔。6)将加工好的轴承连带轴承座一起拆下，将定位环、中心轴等取出，再按装配工序装配成电机整体，注意安装轴承座时要与加工轴承孔时安装位置标志对好，以确保电机同心度。
权利要求1.一种保证潜水电机同心度的轴承加工装置，其特征是在中心轴(1)上滑动装配有两个定位环(3)，两定位环之间用螺栓连为一体，中心轴(1)径向开有1至2个刀具孔，刀具孔内固定装配有刀具(2)。
2.根据权利要求1所述的轴承加工装置，其特征是定位环(3)的轴孔内装有滑动轴承(4)，中心轴(1)与滑动轴承(4)滑动配合。
3.根据权利要求1或2所述的轴承加工装置，其特征是刀具(2)由中心轴轴向的顶杆(5)、顶紧螺丝(6)、锁紧螺母(7)将其固定在中心轴上。
4.根据权利要求1或2所述的轴承加工装置，其特征是刀具(2)由中心轴径向的顶紧螺丝、锁紧螺母将其固定在中心轴上。
专利摘要一种保证潜水电机同心度的轴承加工装置，由中心轴、定位环和刀具组成。在中心轴上滑动装配有两个定位环，两定位环之间用螺栓连为一体，中心轴径向开有1至2个刀具孔，刀具孔内固定装配有刀具。本实用新型解决了潜水电机因同心度较差造成报废的技术难题，应用于潜水电机轴承制造工艺，可使潜水电机同心度大大提高进而使潜水电机的质量得到改观。
文档编号B23B41/12GK2195399SQ9421732
公开日1995年4月26日 申请日期1994年7月15日 优先权日1994年7月15日
发明者陈清雪 申请人:陈清雪