专利名称：具有相互嵌扣固定的折角结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属板制品的折角结构，尤指一种具有相互嵌扣固定的折角结构。
传统的金属板制品的折角结构“A”如
图1、2所示，在两折边1，2的接合位置处，直接冲压成“V”形缺口3；然后折起两折边1，2形成“L”形金属架，其两折边1，2的接合处，仅作相互靠合动作，使用时，易松动或沿双向箭头“D”方向，发生向外张开的现象，即不可靠又不稳定。
又如图3，4所示的金属板制品的折角结构“B”，在两折边1，2的接合位置处，冲压一隔离间隙4，并在折边上冲压一长度与另一折边的宽度相等长的“Z”形的内缩折缘5，然后折起两折边1，2形成“L”形金属架时，其一折边上的“Z”形内缩折缘5，恰贴靠搭接在另一折边的内侧，再在该贴合处，点焊6而固定，令两折边1，2的折合处能相合结合成一体，十分可靠而稳固，但其外观在搭接处不平齐，不美观，在点焊处又易发生锈蚀现象，寿命降低。
本实用新型的目的在于提供一种金属制板的两折边具有相互嵌扣固定的特点，不需焊固或钉固，即可相互牢固结合，不致发生松动或张开现象，不致发生锈蚀现象，使其结合更为牢固可靠，简而易行。
本实用新型的目的是这样实现的一种具有相互嵌扣固定的折角结构，由金属板的两折边组成；其特征在于于两折边相互接合的位置处，设有二组或一组以上的数组“Ω”形突缘和“Ω”形凹槽或楔形突缘与楔形凹槽构成“V”形缺口，当两折边折成90℃或适当角度时，“Ω”形突缘与“Ω”形凹槽或楔形突缘与楔形凹槽，相互嵌扣结合固定。
本实用新型的优点在于金属板的两折边相互接合的位置处，是采用数组“Ω”形突缘和“Ω”形凹槽或者楔形突缘和楔形凹槽相互嵌相结合而固定，为此结合的更为牢固可靠，而且很简单，不再焊固或钉固，不致发生锈蚀现象，又节省了原材料，提高了工作效率。
本实用新型的具体结构通过以下实施例及其附图进一步说明
图1－2为已有技术折角结构“A”的立体图及展开图。
图3－4为已有技术折角结构“B”的立体图及展开图。
图5为本实用新型折角结构“C”的立体图。
图6为本实用新型折角结构“C”的展开图。
图7为图6的局部放大图。
图8为本实用新型折角结构“D”的立体图。
图9为本实用新型折角结构冲压折叠流程图。
参见图5、6、7金属板制品的折角结构“C”，主要应用在“L”形金属架或金属框及金属箱等的金属制品中，在折角处的两折边1，2接合位置处，对应设置二组或一组以上的“Ω”形突缘61和“Ω”形凹槽62，构成90°或适当角度的“V”形缺口6，使折成90°或适当角度时，其两折边1，2借该“Ω”形突缘61与“Ω”形凹槽62，相互嵌扣结合固定，不致发生松动或张开现象，结合牢靠、稳固。
参见图8，金属板制品的折角结构“D”，同样应用在上述金属制品中，不同在于在折角边的两折边1，2接合位置处，对应设置二组或一组以上的楔形突缘61’和楔形凹槽62’，当折成90’或适当角度时，其两折边1，2借该楔形突缘61’和楔形凹槽62’相互嵌扣结合固定。
参见图9，先将金属制品的两折边的接合处，一次冲压或“Ω”形突缘和“Ω”形的凹槽，然后分别折起折边1，2成90°角，使折边1，2的“Ω”形突缘和“Ω”形凹槽相互嵌扣结合在一起即成。
以上两种结构形式都不需焊固或钉固，即可达到牢固的结合，提高工作效率，同样这种结构形式还更广泛的应用在“U”形或“口”形等金属架或金属框及金属箱上，并非局限在“L”形的一种金属制品中。
权利要求1.一种具有相互嵌扣固定的折角结构，由金属板的两折边组成；其特征在于于两折边相互接合的位置处，设有二组或一组以上的数组“Ω”形突缘和“Ω”形凹槽或楔形突缘与楔形凹槽构成“V”形缺口，当两折边折成90℃或适当角度时，“Ω”形突缘与“Ω”形凹槽或楔形突缘与楔形凹槽，相互嵌扣结合固定。
专利摘要一种具有相互嵌扣固定的折角结构，上金属板的两折边组成；其特征在于于两折边相互接合的位置处，设有二组或一组以上的数组“Ω”形突缘和“Ω”形凹槽或楔形突缘与楔形凹槽，相互嵌扣结合固定。不需焊固或钉固，即可结合的牢靠稳固，提高了工作效率。
文档编号B21D53/74GK2208994SQ9424504
公开日1995年10月4日 申请日期1994年11月16日 优先权日1994年11月16日
发明者李文峰 申请人:李文峰