专利名称：具有电火花高速小孔加工功能的数控电火花线切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控电火花线切割机床。
数控快走丝线切割机是采用钼丝作为工具电极，使电极丝按预定的轨迹进行切割加工的特种加工设备。在切割″空腔″--即闭合轨迹时，需加工预孔，使钼丝从中穿过才能加工，这一工序以前都是在线切割机外用机械钻加工的。但是对硬质合金工件，已淬过火的工件或直径小有深度的预孔加工就有困难了。
本实用新型的目的是提供一种具有电火花高速小孔加工功能的数控电火花线切割机，该机床不仅能进行电火花线切割加工，还能进行电火花高速小孔加工。除了能加工一般的金属材料之外，还能加工淬火钢，硬质合金钢，磁钢，钛合金，导电陶瓷等特殊难加工材料。
本实用新型的技术方案是一种具有电火花高速小孔加工功能的数控电火花线切割机，包括床身、立柱、数控工作台、贮丝盘、下丝架；该机床的线切割走丝系统安装在立柱、下丝架以及纵向设置在立柱上的主轴头上，所述主轴头内设有滑座，滑座上设有旋转头，旋转头的下面装夹有加工小孔的电极管，电极管连接在安装于主轴头的下端的导向器上。
本实用新型进一步的技术方案是一种具有电火花高速小孔加工功能的数控电火花线切割机，包括床身、立柱、数控工作台、贮丝盘、下丝架；该机床的线切割走丝系统安装在立柱、下丝架以及纵向设置在立柱上的主轴头上，所述主轴头内设有滑座，滑座上设有旋转头，旋转头的下面装夹有加工小孔的电极管，电极管连接在安装于主轴头的下端的导向器上；所述主轴头在靠近立柱的截面的两侧设有两个凸缘，凸缘被设置在立柱上的压紧轮压紧，使主轴头紧靠在立柱的端面上，立柱与主轴头之间设有导轨；所述主轴头的腔内纵向设有丝杠15和两导杆，滑座穿在丝杠和导杆上，转动丝杠使滑座上下运动；主轴头的上下端之间固定有一钢绳，钢绳的中部套在设于立柱上的绳轮上，绳轮上还固定有一配重绳，配重绳的另一端通过滑轮连接有一配重块；所述立柱与主轴头上横向设置一止动杆，止动杆的前端设有止动块压紧在主轴上，止动杆的后端有一圆孔，圆孔内设有偏心轴，转动偏心轴可以拉紧和松开止动杆，止动杆上还套有复位弹簧。
本实用新型的优点是1.可以利用机床本身加工出各种预孔，并只需一次装夹，就能完成孔的切割加工。
2.可以加工一般的机械加工难以加工的预孔(1).特殊材料，如淬火钢、硬质合金钢、磁钢、钛合金、导电陶瓷等。
(2).直径小、深度大的孔。
3.可以利用本机床加工其它方法难以加工的深小孔，如喷丝孔、喷油嘴孔、滤板、筛板的群孔、气动液动元件的气油路孔、发动机的冷却散热孔等等。
4.可以先准备淬好火，磨好模块，根据用户模具(或工件)上加工预孔，然后进行切割加工，大节约准备工作时间。
5.提高模具的加工质量(1).有些要求高的模具加工，为了减少变形，需要先进行热处理，然后在中间加工出预孔进行切割，本实用新型能满足这一要求。
(2).可以利用数控工作台，在一定装夹中加工出座标位置，要求高且与线切割座标位置完全一致的预孔保证模具的加工质量。
6.由于该机床线切割及小孔加工的一些部件共用(如数控工作台、床身、立柱、主轴头、电源等)大提高了性能价格比，可以减少用户设备的投资。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的右视图；图3为主轴头与立柱的连接结构图；图4为图3的俯视图。
其中1.床身；2.立柱；3.数控工作台；4.贮丝盘；5.下丝架；6.走丝系统；7.主轴头；8.滑座；9.旋转头；10.电极管；11.导向器；12.凸缘；13.压紧轮；14.导轨；15.丝杠；16.导杆；17.钢绳；18.绳轮；19.配重绳；20.滑轮；21.配重块；22.止动杆；23.止动块；24.圆孔；25.偏心轴；26.弹簧。
实施例如
图1、图2、图3、图4所示，一种具有电火花高速小孔加工功能的数控电火花线切割机，包括床身1、立柱2、数控工作台3、贮丝盘4、下丝架5，该机床的线切割走丝系统6安装在立柱2、下丝架5以及纵向设置在立柱2上的主轴头7上，所述主轴头7内设有滑座8，滑座8上设有旋转头9，旋转头9的下面装夹有加工小孔的电极管10，电极管10连接在安装于主轴头7的下端的导向器11上；所述主轴头7在靠近立柱2的截面的两侧设有两个凸缘12，凸缘12被设置在立柱2上的压紧轮13压紧，使主轴头7紧靠在立柱2的端面上，立柱2与主轴头7之间设有导轨14；所述主轴头7的腔内纵向设有丝杠15和两导杆16，滑座8穿在丝杠15和导杆16上，转动丝杠15使滑座8上下运动；主轴头7的上下端之间固定有一钢绳17，钢绳17的中部套在设于立柱2上的绳轮18上，绳轮18上还固定有一配重绳19，配重绳19的另一端通过滑轮20连接有一配重块21；所述立柱2与主轴头7上横向设置一止动杆22，止动杆22的前端设有止动块23压紧在主轴头7上，止动杆22的后端有一圆孔24，圆孔24内设有偏心轴25，转动偏心轴25可以拉紧和松开止动杆22，止动杆22上还套有复位弹簧26。在床身1左侧为贮丝盘4，中间为立柱2，右边为数控工作台3，主轴头7安装在立柱2上面，可以在垂直方向上下运动，可以调节线切割加工的″跨距″，和小孔加工中导向器11与工件之间的距离，旋转头9装在主轴滑座8上，滑座8可以在垂直方向由伺服电机驱动作上下伺服运动，旋转头9用于装夹加工用的工具电极--铜管，并带动电极管10旋转，实现高压工作液导入及旋转密封，导向器11装在主轴头7下方，实现电极导向，线切割加工的走丝系统6安装在立柱2、下丝架5及主轴头7上工作液系统设置在床身1的右后侧，既产生线切割加工用的低压工作液，又可产生小孔加工用的高压工作液，电气箱放置在床身1的左后侧，与主机联接在一起，线切割加工与小孔加工共用脉冲电源，数控系统安置在主机的左上方，整个机床机电一体化设计，小孔加工中，脉冲电源分别在电极与工作上，由伺服系统驱动，装在旋转头9中并由导向器11导向的电极作伺服进给，电极内孔中喷射出的高压工作液对加工区进行强迫排出蚀除物及冷却。
权利要求1.一种具有电火花高速小孔加工功能的数控电火花线切割机，包括床身1、立柱2、数控工作台3、贮丝盘4、下丝架5，其特征在于该机床的线切割走丝系统6安装在立柱2、下丝架5以及纵向设置在立柱2上的主轴头7上，所述主轴头7内设有滑座8，滑座8上设有旋转头9，旋转头9的下面装夹有加工小孔的电极管10，电极管10连接在安装于主轴头7的下端的导向器11上。
2.根据权利要求1所述的具有电火花高速小孔加工功能的数控电火花线切割机，其特征在于所述主轴头7在靠近立柱2的截面的两侧设有两个凸缘12，凸缘12被设置在立柱2上的压紧轮13压紧，使主轴头7紧靠在立柱2的端面上，立柱2与主轴头7之间设有导轨14。
3.根据权利要求1所述的具有电火花高速小孔加工功能的数控电火花线切割机，其特征在于所述主轴头7的腔内纵向设有丝杠15和两导杆16，滑座8穿在丝杠15和导杆16上，转动丝杠15使滑座8上下运动。
4.根据权利要求1所述的具有电火花高速小孔加工功能的数控电火花线切割机，其特征在于主轴头7的上下端之间固定有一钢绳17，钢绳17的中部套在设于立柱2上的绳轮18上，绳轮18上还固定有一配重绳19，配重绳19的另一端通过滑轮20连接有一配重块21。
5.根据权利要求1所述的具有电火花高速小孔加工功能的数控电火花线切割机，其特征在于所述立柱2与主轴头7上横向设置一止动杆22，止动杆22的前端设有止动块23压紧在主轴头7上，止动杆22的后端有一圆孔24，圆孔24内设有偏心轴25，转动偏心轴25可以拉紧和松开止动杆22，止动杆22上还套有复位弹簧26。
专利摘要本实用新型公开了一种具有电火花高速小孔加工功能的数控电火花线切割机，包括床身、立柱、数控工作台、贮丝盘、下丝架；该机床的线切割走丝系统安装在立柱、下丝架以及纵向设置在立柱上的主轴头上，所述主轴头内设有滑座，滑座上设有旋转头，旋转头的下面装夹有加工小孔的电极管，电极管连接在安装于主轴头的下端的导向器上。该机床不仅能进行电火花线切割加工，还能进行电火花高速小孔加工，除了能加工一般的金属材料之外，还能加工淬火钢，硬质合金钢，磁钢，钛合金，导电陶瓷等特殊难加工材料。
文档编号B23H7/02GK2240411SQ9524467
公开日1996年11月20日 申请日期1995年9月4日 优先权日1995年9月4日
发明者叶军, 李晓波, 朱宁, 吴国兴, 杨海斌, 朱红敏, 王建国, 韩加玉, 戴薇, 叶秋琴 申请人:机械工业部苏州电加工机床研究所