专利名称：薄板折弯机的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种折弯板机械。
中国实用新型专利公报中89年公开了一种薄板折弯机，专利号为88209608.7，该结构由机架，上、下定位刀口、活动刀口、压紧件螺杆组成。上、下刀口夹紧工件时，靠两根压紧螺杆顶在上刀口面上旋转下压，而且在转动过程要求左右两螺杆同时转动，步调一致，否则上定位刀口不能下降，工件易移位；取出工件时，还要靠转动螺杆上升来实现，而上刀口的提升回位受机架限制。因此对于断面复杂的薄板加工件取出困难、费时费力。总体结构较复杂，体积庞大、浪费材料。
本实用新型的目的是克服上述折弯机所存在的不足，而设计出一种结构简单、操作方便的薄板折弯机，使其上、下刀的压紧及上刀的提升等结构有所改变，它实用、方便、节省人力，生产效率得到提高。
本目的是以下列技术方案来实现它包括由支架9和横梁11构成的底座，其横梁上有上刀6，横梁两端的连接块15上通过销钉5与下刀7连接，上刀上面有压紧装置，该压紧装置设置在上刀的两边，它具有两个压紧圆盘3，并通过一定位螺杆1、一滑动螺杆13分别与上刀及底座的两端连接，由螺帽2固定，在定位螺杆及滑动螺杆的下段部位套装有上刀回位弹簧4。压紧圆盘是两个台形的上、下圆盘触合而成。在横梁11的右边设有滑动螺杆的滑动槽8。
本实用新型主要因压紧装置的改进，实现了自动提升和压紧，方便、实用，从而提高生产率。折弯机整体结构简单，省材料成本低。
本实用新型
图1为薄板折弯机部分剖面主视图。
图2为上刀底座即取走上刀后的俯视图。
图3为薄板折弯机侧视图。
图4为图1的B-B向剖面主视图。
结合附图1-3对本实用新型整体结构及使用过程作以详细描述如图1所示该薄板折弯机具有底座，它由支架9和横梁11(即上刀的底座)组成，在横梁上方有上刀6，压紧装置安装在上刀的右右两边，它具有两个压紧圆盘3，左边的压紧圆盘通过定位螺杆1与上刀及底座连接，由螺帽2固定，右边压紧圆盘3通过滑动螺杆13与上刀及底座连接，由螺帽2固定，定位螺杆与滑动螺杆下段部位套装有上刀回位弹簧4。由图2、3所示下刀7是通过销钉5连接在底座横梁11两端的连接块15上，图2中看到横梁11的右边设有滑动杆螺杆的滑动槽8，在横梁两端分别焊接有长条连接块15、在其下部分设有销钉5的连接槽。图3所示，还有一连接块16，其上面也设有销钉5的连接槽，在其一端有销孔，使下刀两端的销子插入销孔，连接块16与连接块15上的连接槽对准然后由销钉5连接固定。由图3、4所示，下刀上设有加强筋14，还有手把17；上刀上也设有加强筋12；横梁11上面焊接有加强板。在工作时，将左右两端定位销5调到适当高度，如图3所示使折弯机上刀6与下刀7之间的间隙保证在2～4.5mm之内。这时将所折的薄板放在上、下刀的刀口之间，定好位后，同时向内转动左、右压紧圆盘3，利用压紧圆盘上盘的最高点压紧与下圆盘联结的上刀，从而将上刀压紧在工件上。握住手把17转动下刀，按工作要求断面角度折弯。工件折好后，同时向外转动左右压紧圆盘3，将上压紧圆盘转动到最低位置时，弹簧4反弹将上刀口顶起。如工件形状不复杂，可直接取出。当工件形状复杂时，将固定销10拔出，将上刀向后推出，这时上刀随同右滑动螺杆1从滑槽8中移出，以便取出工件。
权利要求1.一种薄板折弯机，包括由支架(9)和横梁(11)构成的底座，其横梁上有上刀(6)，在横梁两端的连接块(15)上通过销钉(5)与下刀(7)连接，有压紧装置，其特征是所述的压紧装置设置在上刀的两边，它具有两个压紧圆盘(3)，并通过一定位螺杆(1)、一滑动螺杆(13)分别与上刀及底座的两端连接，由螺帽(2)固定，在定位螺杆及滑动螺杆的下段部位设有上刀回位弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的薄板折弯机，其特征是所述的压紧圆盘(3)是由两个台形的上、下圆盘触合而成。
3.根据权利要求1所述的薄板折弯机，其特征是在底座的横梁11的右边设有滑动螺杆的滑动槽(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种薄板折弯机,它由底座、上刀、下刀及压紧装置组成,其中上刀在底座上方、下刀通过销钉与底座横梁两端的连接块连接,压紧装置具有两个压紧圆盘,它通过定位螺杆、滑动螺杆分别与上刀及底座的两端连接,在每根螺杆的下段套装有上刀回位弹簧。该折弯机结构简单、方便实用,并能折出更为复杂的薄板断面。
文档编号B21D5/01GK2288792SQ9623610
公开日1998年8月26日 申请日期1996年7月15日 优先权日1996年7月15日
发明者邹太平, 王宏波, 郭腊敏 申请人:交通部第二公路工程局第六工程处修理厂