专利名称：制造电子器件接插件的方法与装置及其冲压用连续材料带的制作方法
技术领域：
本发明涉及将集成电路(IC)安装到印刷电路板上的用于电子器件的接插件的制造方法，用于执行该方法的设备以及该方法用的冲压的连续接插件材料带。特别是涉及集成电路(IC)插座的接插件的制造方法，所述各接插件具有外形相同的多个触接部和在两个或两个以上的不同位置的多个引线部分，用于执行该方法的设备，和该方法用的冲压的连续接插件材料带。
这里所用的术语“IC”是指一种复合电路部件，其中，诸如晶体管、二极管、电阻器、电容器等电子元件集成为微型化器件。各个IC经插座安装到印刷电路板上。
DIP(双列直插封装)式IC用的插座的典型例子在IC主体的两侧边上各有多个引脚，如图4所示。
插座20主要包括插座主体22，它包括其数量与IC两边上的引脚10a的数量相同的多个插孔部分22a，引脚10a插入插孔22a中；和凹槽22b，IC主体10b装入凹槽22b中；以及装在插孔部分22a中的接插件25，用于使IC10的引脚10a与印刷电路板30连接。
每个接插件25包括用来插入印刷电路板30的安装孔30a然后焊接的引线部分25b，和要与IC10的引脚10a触接的触接部分25a。
用于插座20的插接件25的触接部分25a的外形是左右一致，但在左侧边的引线部分25b的位置与在右侧边的引线部分25b的位置不同。因此，需要用两种接插件25，一种用于左侧，另一种用于右侧。
由于有些IC在其四个侧面上均有引脚，因此，必须有四种不同引线部分外形的不同种类的接插件。制造具有相同触接部分外形和有2种不同引线部分外形的接插件25的传统方法如图3所示。该方法中，制造有A和B型引线部分外形的相同数量的接插件。
顺序冲压伸长的金属带来制造接插件25。提供该伸长金属带，其上设有彼此按等间距隔开的顺序排列的基准孔28a的运载部分28，用于连续加工并自动操作，之后，经冲压加工制成触接部分25a和引线25b。冲压的金属带按需要进行镀敷处理并使每个接插件25从运载部分28分开。
随着金属带的运载部分28的加工而开始制造接插件25，随后加工接插件25。分别如图3(b1)和3(b2)所示，完成接插件的触接部分25a和引线部分25b的加工。通常，A型模具放在冲压机上，连续制出所需数量的A型接插件，参见图3(b1)和图3(c1)。随后，用B型模具替换A型模具，连续制成所需数量的B型接插件，参见图3(b2)和图3(c2)。
在插座的组装工艺中，需要相同数量的A型和B型接插件。如上所述，传统制造方法中，先制成所需数量的一种接插件，之后，更换冲压机的模具，再制造另一种接插件。除非完成了全部制造工艺，否则不能提供装配工序所需的全部接插件。因此这很难连续自动进行从接插件的加工到插座组装的工序。
连接在运载部分28上的A和B两种接插件25供给装配工序并卷成卷。每个接插件只经一个引线部分连接到运载部分28，参见图3(b1)和3(b2)。因此，在随后的工艺步骤或工艺步骤之间的传送过程中引起部分常常会变形。这就不能自动化生产。
由于分别制造A型和B型批量接插件，A型和B型接插件的金属带批量常常会不同。金属带各批量之间在组分上的稍微不同将会对制成的插座中的左右接插件的电性能造成不利影响。
本发明的一个目的在于提供一种用于电子器件的接插件的制造方法，其中能提高接插件的生产效率，还能使左和右接插件连续供给插座装配线；以及提供这些接插件的设备。
本发明的另一目的是，提供一种冲压的连续接插件的材料带，其中能防止触接部分与运载部分之间的引结部分变形和防止装配后端子对不准。
为达到上述目的，本发明提供一种连续制造数种接插件的方法，所述接插件具有的外形一致的触接部分和设在金属带上两个或两个以上的不同位置的引线部分，该方法包括以下步骤a)，将坯料金属带冲压成初级坯料金属带，其中，每个接触部分与设在两个或两个以上不同位置中的引线部分形成为一体，使得每个所述接触部分经所述多个引线部分与连续运载部分连接；b)、切断与具有给定优先顺序的所述触接部分连接的第一位置上的引线部分的相邻端和运载部分之间的连接，和切断除第一位置之外的其它位置上的引线部分的相邻端和所述触接部分之间的连接，因此，制成用于电子器件的第一接插件，它具有在第一位置上的引线部分；和c)，切断与具有给定优先顺序的所述触接部分连接的第二位置上的引线部分的相邻端和运载部分之间的连接，和切断除第二位置之外的其它位置上的引线部分的相邻端和所述触接部分之间的连接，由此，制成用于电子器件的接插件，它有位于第二位置上的引线部分。
可以同时进行步骤b)和c)，以便同时制造用于电子器件的两种接插件。
所述用于电子器件的第一和第二接插件可以用邻近两个所述触接部分来重复制造。
该方法还包括对用于电子器件的两种接插件进行分拣并通过各自的槽来输送它们的工艺步骤。
本发明还提供一种用于连续制造数种接插件的设备，所述接插件具有外形一致的触接部分和设在金属带上的两个或两个以上不同位置的引线部分，它包括a)将坯料金属带冲压成初级坯料金属带的装置，其中，每个触接部分与设在两个以上不同位置的引线部分形成为一体，使得所述的每个触接部分经所述多个引线部分与连续运载部分连接；b)第一切断装置，用于切断与具有给定优先顺序的所述触接部分连接的第一位置上的引线部分的相邻端和运载部分之间的连接，和切断除第一位置之外的其它位置上的引线部分的相邻端和所述触接部分之间的连接，由此制成电子器件用的在第一位置上具有引线部分的第一接插件；和c)第二切断装置，用于切断与具有给定优先顺序的所述触接部分连接的第二位置上的引线部分的相邻端和运载部分之间的连接，和切断除第二位置之外的其它位置上的引线部分的相邻端和所述触接部分之间的连接，由此制成用于电子器件的在第二位置上具有引线部分的第二接插件。
所述第一和第二切断装置可以彼此相邻设置。因此，它们以同步方式操作，以同时用相邻两个所述触接部分制造用于电子器件的第一和第二接插件。
用于对电子器件用的两种接插件分拣的斜槽可以设在所述第一和第二切断装置的紧下面。
本发明还提供一种连续冲压的接插件材料带，用于制造具有外形一致的触接部分和在两个或两个以上不同位置设有引线部分的用于电子器件的数种接插件，它包括纵向连续的运载部分；外形一致并沿所述运载部分设置的多个触接部分；和引线部分，它与各触接部分和运载部分在两个或两个以上不同位置上形成为一体，每个所述触接部分经所述多个引线部分由所述连续运载部分支承。
以下将参见附图用优选实施例详细说明本发明。
图1的(a)、(b)、(c)、(d1)和(d2)是说明根据本发明的用于电子器件的接插件的制造方法的一个优选实施例，如何制造具有在两个不同位置上的两个引线部分的接插件的示意图；图2是说明根据本发明的用于电子器件的接插件的制造方法的另一优选实施例，如何制造具有在四个不同位置上的四个引线部分的接插件的示意图；图3的(a)、(b1)、(b2)、(c1)和(c2)是说明根据用于电子器件的接插件的传统制造方法如何制造具有在两个不同位置中的两个引线部分的接插件的示意图；图4是说明如何使用用于电子器件的接插件的透视图。
用于IC插座的接插件的生产线通常包括供料设备和制造设备，所述供料设备用于向接插件制造设备供给金属带，所述制造设备用于用所供给的金属带制造具有给定外形的接插件。
为进行连续镀敷(plating)处理，各接插件顺序连接到带状运载部分。为运输和处理方便，将连到运载部分的接插件卷成卷。这种情况下，需要有卷取载有已在接插件制造设备中制成的接插件的运载部分的设备。由于供料装置和卷取设备均属现有技术，因此省略对它们的详细说明。
所述制造接插件25的设备包括冲压机和模具，该冲压机具有送料装置，用于在每次冲压行程中按给定节距馈送金属带，所述各模具按冲压机的节距馈送方向连续设置在每个节距上。
冲压机应该有冲压接插件25必需的压力以及必需的在每单位时间的冲压行程次数。当然，冲压行程的次数越多越好，这样能制成大量的接插件25。
对于模具要求其使用寿命较长。用诸如钛-铜合金，铍-铜合金之类的铜基合金来制造这些接插件。显然，由于接插件材料软，加到冲压操作中的模具上的负荷似乎较小。但是，在大量生产中，按每分钟几百次冲压行程的速度来冲压出这些接插件。由于冲压速度高，因此要考虑加到模具上的负荷。因此，最好用硬度大于SKD11的超硬材料来作模具材料。
供给的金属带首先形成运载部分28。运载部分28设置有沿长度方向的彼此隔开的连续的基准孔28a，用于以给定节距馈送接插件25。之后，通过使用运载部分28，连续送入金属带到冲压机在每个馈送节距连续提供的模具上，由此连续制成这些接插件25。
按本发明的用于电子器件的接插件的制造方法的第一特征是，首先制成连续的冲压后的带29，其中，沿运载部分连续设置多个接插件，每个接插件具有通过将全部制成的引线部分外形A和B叠置并彼此构成为一个整体所形成的引线部分外形(A+B)。
具体地说，在制造具有外形一致的触接部分25a和设在两个不同位置的引线部分25b(A或B)的两种接插件25的步骤中，制造出具有多个引线部分外形(A+B)冲压的连续接插件带29，见图1(b)。换句话说，引线部分外形(A+B)与触接部分25a和运载部分28形成为一体，并有相应于两个位置的两个引线部分25b。每个触接部分25a经所述多个引线部分25b支承在连续的运载部分28上并与之构成一个整体。
因此，冲压的连续接插件带29设置有带两个引线部分25b的接插件25，使得这些接插件25沿运载部分28的长度方向相继隔开。两个引线部分25b牢固地固定到运载部分上。
因此，能防止引线部分25b在后续工艺步骤和各工艺步骤之间的输送过程中变形。将接插件带卷成卷使其更容易处理。
根据本发明的用于电子器件的接插件的制造方法的第二特征是，该方法包括从其中连续设置有引线部分外形(A+B)的冲压连续的接插件带29上分离具有引线部分外形A和B的两种接插件中的任一种的步骤。换句话说，为了制成带有引线部分外形A的接插件25，要切断用于连接给定的触接部分25a的引线25b的相邻端和运载部分28之间的连接和切断除引线部分外形A之外的引线部分25b的相邻端和触接部分25a之间的连接。
而且，为了制造带引线部分外形B的接插件25，要切断用于连接给定的触接部分25a的引线部分25b的相邻端和运载部分28之间的连接和切断除那些具有引线部分外形B的引线部分之外的其它引线部分的相邻端和触接部分25a之间的连接27。
在该步骤，接插件25分离成有引线部分外形A的接插件和有引线部分外形B的接插件。此时，利用一组或一组以上的成对的模具(一个用来制造有引线外形A的接插件的模具和另一个用来制造有引线外形B的接插件的模具)同时制造具有引线外形A和B两种形状的两种接插件25。为防止有外形A和B的两种接插件25混杂，最好设置用于在分离工序步骤下游立即接收这两种接插件25的两个斜槽。
通过在该分离步骤将有引线部分外形A和B的每对接插25分开，可以同时制成数量相同的有引线部分外形A和B的两种接插件25。因此，通过将该分离工序步骤联接至插座20的组装工序步骤，能连续供给接插件25。
根据本发明的用于电子器件的接插件的制造方法，由于能从同一金属带坯料上切出具有引线部分外形A和B的两种接插件，因而，能消除因材料组分的稍微差别而造成的电特性的变化。
根据本发明的用于电子器件的接插件的制造方法的优点是，即使要制造的引线部分外形从两种增加到四种，生产效率也不变，参见图2。
根据本发明的用于电子器件的接插件的制造方法，包括每一步骤，通过叠置所有完成的引线部分外形并彼此形成一体来制成具有多种引线部分外形的接插件；第二步骤，把这些接插件切断成在从运载部分分离接插件的步骤中具有各种引线部分外形的接插件，能制成有不同外形的等量接插件。因此，能在插座装配工序步骤连续提供接插件。
由于能从同一金属带切断出具有引线部分外形A和B的不同接插件，因此，能消除因原材料变化造成的电特性变化。
冲压的连续接插带经多个引线部分与运载部分28连接。因此，这些引线部分牢固地与运载部分连接，因而能防止在后续步骤和/或各步骤之间的输送过程中引线部分25b变形。
权利要求
1.一种从金属带连续制造具有外形一致的触接部分和设在两个或两个以上不同位置上的引线部分的数种接插件的方法，包括以下工艺步骤a)将坯料金属带冲压成初级坯料金属带，其中，每个触接部分与设在两个或两个以上不同位置中的引线部分形成为一体，使得所述每个触接部分经所述多个引线部分与一连续运载部分连接；b)切断与具有给定优先顺序的所述触接部分连接的并设在第一位置上的引线部分的相邻端和所述运载部分之间的连接，和切断在除第一位置之外的其它位置上的引线部分的相邻端和所述触接部分之间的连接，由此，制成用于电子器件的第一接插件，其具有在第一位置上的引线部分；和c)切断与具有给定优先顺序的所述接触部分连接的并设在第二位置上的引线部分的相邻端和所述运载部分之间的连接，和切断在除第二位置之外的其它位置上的引线部分的相邻端和所述触接部分之间的连接，由此，制成用于电子器件的第二接插件，其具有在第二位置上的引线部分。
2.根据权利要求1所述的用于电子器件的接插件的制造方法，其中，步骤b)和c)同时进行以便同时制出用于电子器件的两种接插件。
3.根据权利要求2所述的用于电子器件的接插件的制造方法，其中，使用相邻的两个所述触接部分重复制造所述用于电子器件的第一和第二接插件。
4.根据权利要求2或3所述的用于电子器件的接插件的制造方法，还包括对用于电子器件的两种接插件进行分拣并用各自的斜槽输送该两种接插件的步骤。
5.一种从金属带连续制造具有外形一致的触接部分和设在两个或两个以上不同位置上的引线部分的数种接插件的设备，包括a)冲压装置，用于将坯料金属带冲压成初级坯料金属带，其中，每个接触部分与设在两个或两个以上不同位置上的引线部分形成为一体，使得所述的每个接触部分经所述多个引线部分与一连续运载部分连接；b)第一切断装置，用于切断与具有给定优先顺序的所述触接部分连接并设在第一位置上的引线部分的相邻端和运载部分之间的连接，和切断在除第一位置之外的其它位置上的引线部分中的相邻端和所述触接部分之间的连接，由此，制成用于电子器件的第一接插件，其具有位于第一位置上的引线部分；c)第二切断装置，用于切断与具有给定优先顺序的所述触接部分连接并设在第二位置上的引线部分的相邻端和运载部分之间的连接，和切断在除第二位置之外的其它位置上的引线部分中的相邻端和所述触接部分之间的连接，由此，制成用于电子器件的第一接插件，其具有位于第二位置上的引线部分。
6.根据权利要求5的用于电子器件的接插件的制造设备，其中，所述第一和第二切断装置彼此相邻设置，使得该两个装置以同步方式操作，以通过用两个相邻的所述触接部分同时制造用于电子器件的第一和第二接插件。
7.根据权利要求5或6的用于电子器件的接插件的制造设备，其中，用于对电子器件的两种接插件分拣的斜槽设在紧接在第一和第二切断装置的下方。
8.一种用于制造具有形状一致的触接部分和设在两个或两个以上不同位置上的引线部分的用于电子器件的数种接插件的连续冲压的接插件带，包括沿纵向连续的运载部分；沿所述运载部分设置的形状一致的多个触接部分；和与各所述触接部分和在两个或两个以上不同位置上的所述运载部分形成一体的引线部分，每个所述接触部分经所述多个引线部分由所述连续的运载部分支承。
全文摘要
一种从金属带制造具有形状一致的触接部分25a和设在两个或两个以上不同位置上的引线部分的数种接插件25的制造方法,包括步骤:a)将坯料金属带冲压成初级坯料金属带;b)切断触接部分25a的引线部分25b的相邻端和运载部分28之间的连接26,和切断具有引线部分外形A的除触接部分25a之外的引线部分25b的相邻端和所述触接部分25a之间的连接27,由此制成有引线部分外形A的用于电子器件的第一接插件25;和c)与步骤b)类似,制成有引线部分外形B的用于电子器件的第二接插件。
文档编号B21D53/36GK1181290SQ9711488
公开日1998年5月13日 申请日期1997年7月15日 优先权日1996年11月1日
发明者渡辺静男, 佐藤信雄 申请人:日矿金属株式会社