门窗管材成型模具的制作方法

文档序号:3041169阅读:166来源:国知局
专利名称:门窗管材成型模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种门窗管材成型模具,尤指一种可改变管体穿孔形状的模具,以便该管体的穿孔可与另一管体的外径套接。
不锈钢金属门窗已成为建筑屋舍常用的建筑器材,它不但具有亮丽、大方、美观的外观造型,且坚固耐用也不为他人所能轻易破坏而进入,广受建筑业者所使用。
而在上述的不锈钢金属门窗上都具有装饰金属门窗的花纹,通过这些花纹的设计来增添金属门窗的外观美,以供使用者有多样式的选择,而在前述的花纹制作上大多数是由管体弯折各式的花纹后,并将该弯折后的管体点焊于该金属门窗上,以成为门窗上的花纹,若是前述的花纹具纲状的设计话,以点焊的方式来将具有纲状的花纹焊接于该金属门窗上较不适合,且也会破坏整体金属门窗的外观美;于是,众者便将管体上开压数个穿孔,由这些穿孔可以套接多根管体,可快速将管体接成一纲状体的花纹,但是由于该管体上所开压的穿孔为一四方的形状,因此在管体与管体套接后的纲状花纹大过死板,不够立体,美观。
本实用新型主要目的在于提供一种门窗管材成型模具,其可使各管体套接后的纲状花纹具有立体感,并使管体与管体间更能稳固的套接,且套接时容易,轻松。
为达成上述目的,本实用新型包含冲压头、冲压座及压头组成。冲压头包含砧板及压板,并于砧板上具有数个第一缓冲元件,压板上固置具有一引导砧板上下动作的螺杆,又于砧板的一端上具有一贯穿压板的推杆。冲压座包含底座及成型板,成型板上具有一凹槽,凹槽具有容置数个第二缓冲元件的槽孔及使导杆贯穿成型板的穿孔,且于成型板一侧上具有置放管体的沟槽,沟槽上具有一贯穿沟槽的压槽及一压头,其上具有一贯穿压头的压杆,压杆一端对应于上述的压槽,于压头的端面上具有与上述导管枢接的穿孔。螺杆贯穿上述的导杆与压板螺固,压头动作于上述冲压头及冲压座间。
本实用新型的第一、二缓冲元件是具有线性的元件。砧板的一端上具有的推杆,在下压时以压制于压头的压杆上,以辅助压杆下压的力量。压杆的压接面呈圆弧状。压杆的压接面具有一球状突出部。
采用上述结构后,本实用新型因由模具将管体所压的穿孔两侧缘再行冲压一次,使各管体套接后的纲状花纹具有立体感;又利用模具将管体所开压的穿孔两侧缘也再行冲压一次,使管体与管体间更能稳固地套接;同时使套接工作更容易、更轻松,加工方便。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详述。


图1是本实用新型的模具外观立体示意图;图2是本实用新型的模具分解示意图;图3是本实用新型的模具侧视图;图4是图3的动作示意图;图5是图3的动作示意图;图6是本实用新型管体成型立体示意图;图7是本实用新型管体套接的剖视示意图;图8是为压头的另一构造实施例;图9是为另一种管体造型的构造图。
请参阅
图1-2所示,本实用新型的门窗管材成型模具,是由一冲压头1、一冲压座2及一压头3组成。其中,冲压头1上包含一砧板11及压板12,砧板11及压板12间具有数个置入孔111、121用以放入具有弹性的数个第一缓冲元件4,压板12上具有引导砧板11上下动作的螺杆122,以于砧板11的一端上具有一贯穿压板12的推杆112在砧板11下压时,制于压头3的压杆31上,以辅助压杆31下压的力量。冲压座2上包含一底座21及一成型板22,成型板22上具有一凹槽221,凹槽221具有容置数个弹性第二缓冲元件5的槽孔222,及使一道管6贯穿成型板22的穿孔223,且于成型板22一侧上具有一置放管体8(如图4所示)的沟槽224,沟槽224上具有一贯穿沟槽224的压槽225,并以压槽225对应于压头3的压杆31。压头3,其上具有一贯穿压头3的压杆31,且该压杆31一端并对应于上述的压槽225,且于压头3的端面上具有与上述导管6枢接的穿孔32。将一螺杆7贯穿导管6与冲压头1的压板12螺固,得以将压头3固置于冲压头1及冲压座2间,且也使压头3能于冲压头1及冲压座2间动作。
请参阅图4-5所示,将开压有数个穿孔81的管体8置于模具上,并以管体8上的穿孔81套置于压头3对应压槽225的压杆31上,在冲压(图在未示)下压于冲压头1的砧板11时,砧板11便下压制于压板12上,此时压板12便以其推杆112压助压头3对管体8下压,在下压的过程时,管体8会被压制于沟槽224中,而管体8的穿孔81的侧缘82被压制于压槽225中,由于压杆31下侧与压槽225是为彼此配合的圆弧型,因此侧缘82便会被压制成圆弧型,再将管体8反过来重复上述的动作,即可将管体8的穿孔81两侧缘82、83压制成弧型(如图6所示)。
再者,砧板11的一端上具有一贯穿压板12的推杆112,在下压时以压制于压头3的压杆31上,以辅助压杆31下压的力量。
请参阅图7所示,在管体8的穿孔81两侧缘82、83压制成圆弧型后,可供与另一管体9的外径穿过而套接,以改变各管体8套接后的外观立体造型。
如图8所示,在前述压头3的压杆31的末端下方的施压面,形成一球状突出部33,由此而可以在冲压作业之后,在管体8的穿孔81的侧缘形成一种球状的突起面84,而形成不同于前述单纯弧形孔缘的形状,在如图9所示的与另一管体9穿套结合之后,在纵横交错的管体8、9的相交处将会形成一种球状的突起,而展现出另一种不同造型效果,这亦是根据本实用新型的技术可以轻易完成的变化。
权利要求1.一种门窗管材成型模具,其特征在于包含冲压头、冲压座及压头组成;冲压头包含砧板及压板,并于砧板上具有一个以上的第一缓冲元件,压板上固置具有一引导砧板上下动作的螺杆,又于砧板的一端上具有一贯穿压板的推杆;冲压座包含底座及成型板,成型板上具有一凹槽,凹槽具有容置一个以上第二缓冲元件的槽孔及使导杆贯穿成型板的穿孔,且于成型板一侧上具有置放管体的沟槽,沟槽上具有一贯穿沟槽的压槽及一压头,其上具有一贯穿压头的压杆,压杆一端对应于上述的压槽,于压头的端面上个有与上述导管枢接的穿孔;螺杆贯穿上述的导杆与压板螺固,压头设于上述冲压头及冲压座间。
2.如权利要求1所述的一种门窗管材成型模具,其特征在于第一、二缓冲元件为具有弹性的元件。
3.如权利要求1所述的一种门窗管材成型模具,其特征在于压杆的压接面呈圆弧状。
4.如权利要求1所述的一种门窗管材成型模具,其特征在于压杆的压接面具有一球状突出部。
专利摘要一种门窗管材成型模具,由冲压头、冲压座及压头所组成。冲压头砧板上具有第一缓冲元件,冲压头压板上固置导引砧板的螺杆,砧板一端上具有贯穿压板的推杆;冲压座成型板上具有凹槽,凹槽上具有容置第二缓冲元件的横孔和穿设导杆的穿孔,成型板一侧设有沟槽,沟槽上具有压槽及压头,其上具有贯穿压头的压杆,压杆一端对应压槽,压头端面上具有穿孔以与导管枢接。此结构可使各管体套接后的纲状花纹具有立体感,且套接时容易、轻松,套接更稳固。
文档编号B21D28/28GK2307647SQ9721937
公开日1999年2月17日 申请日期1997年7月2日 优先权日1997年7月2日
发明者吴明哲 申请人:厦门九信金属有限公司
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