专利名称：螺纹挤压成形器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用冷挤压进行螺纹成形加工的工具。
到目前为止，螺纹的加工大多采用切削或滚轧的办法进行成形加工，切削的螺纹强度不能令人满意，而滚轧螺纹所用的设备又比较庞大。特别是在建筑行业，为了在现场将短的大直径钢筋接长，往往采用螺纹连接的方式进行接长。这对螺纹的强度要求相当高，不宜采用切制的螺纹，也不便于采用滚轧的螺纹。如果能有一种较简易轻便的工具在现场加工出高强度高质量的螺纹，就可以充分利用短的钢筋加工出高质量的接头，将钢筋接长，以符合设计的需要，既可节约材料，又可保证工程质量。
本实用新型的任务就是要提供一种简易轻便的螺纹挤压成形工具，它可加工出高强度高质量的外螺纹。
本实用新型的任务是这样完成的它有一个锥孔套，锥孔套的锥孔上有至少两条沿母线的等宽滑槽，每条滑槽中有一个外背部与滑槽相配合、内弧面有螺纹的轧片，锥孔大端还连接有液压缸，液压缸中有一个活塞杆伸出时可推动轧片顺着滑槽向锥孔小端滑移、使轧片内弧面围成的内孔缩小的活塞。
将钢筋头伸入轧片的内孔中，向液压缸中正向泵入液压介质(油或水)，使活塞杆伸出推动轧片带着钢筋向锥孔小端移动，轧片的内孔缩小，内弧面的螺纹挤入钢筋头外圆面，使钢筋头产生螺纹。向液压缸反向泵入液压介质，使活塞杆缩入，与轧片脱离接触，即可使轧片松动，与钢筋头螺纹分离。略为转动钢筋或工具，稍变动其圆周向位置，重复挤压2-3次，即可使钢筋头形成十分标准的螺纹。
锥孔最好是圆锥孔，也可以是棱锥孔。滑槽最好是矩形槽，也可以是燕尾槽或T形槽。滑槽可以是两条，也可以是3条、4条、6条或8条，它们最好沿锥孔的圆周方向均布，各滑槽的底面与锥孔轴心线的夹角相同。
在锥孔套的锥孔小端还可连接一个套筒，套筒中装有一根空心推杆，它靠弹簧力、气压力或液压力，可将轧片从锥孔的小端推向大端，使轧片内孔放大，以便放入钢筋和使轧片内弧面的螺纹从钢筋头的螺纹中退出。
活塞与活塞杆可以是分体连接式，也可以是一整体结构。
本实用新型不仅可加工出圆锥螺纹，也可加工出圆柱螺纹。
由于本实用新型用液压缸推动锥孔套中的轧片在棒料上挤压出螺纹，棒料的金属纹路未被切断，而且材料被加工硬化，强度提高，因而加工出的螺纹抗拉强度提高20％-30％，即使母材被拉断，螺纹处仍未断；而且本实用新型结构简单，体积小，重量轻，特别适合在建筑施工现场使用。
下面用附图及实施例进行详细说明。
图1是本实用新型的示意图。图2是本实用新型一个实施例的剖视图。图3是图2中沿A-A线的剖视图。
参照附
图1，在锥孔套1的锥孔2上有两条沿锥孔的母线方向延伸、前后等宽的矩形滑槽3，每条滑槽中都有一个外背部4与滑槽滑配合(也可以是动配合)、内部的内弧面有螺纹5的轧片6。锥孔2的大端连接有一个液压缸7。液压介质最好是油，也可以是水或其他液体。液压缸中有活塞8。当活塞在液压缸中向锥孔方向移动时，其活塞杆9可伸出来推动轧片6沿滑槽3从锥孔2的大端移向小端，同时轧片的内弧面围成的内孔也逐渐缩小，至轧片互相缩紧时，其内弧面恰好围成一个圆锥面或圆柱面。内弧面上的螺纹也恰好形成一个完整的圆锥螺纹或圆柱螺纹。如果在其中放有适当的棒料，轧片就会在棒料的外圆面上轧出外螺纹来。
在附图2的实施例中，锥孔2上加工有6条按圆周方向均布、沿母线方向延伸、前后等宽的矩形滑槽3，每条滑槽中都配置有一个轧片6。两轧片之间放有回位弹簧10(见图3)，它可使轧片背面始终贴紧滑槽底面且有利于轧片内孔自动胀大，轧片的螺牙容易从棒料的螺纹中退出。6个轧片滑移至锥孔小端缩紧后，其内弧面恰好围成一个完整的圆锥面或圆柱面，6个轧片内弧面上的螺纹恰好形成一个完整的圆锥螺纹或圆螺纹，锥孔套1与一端。(右端)封闭的液压缸体为两体分体式，用螺纹连接紧固，其间夹紧有液压缸盖11。活塞杆9可从液压缸盖的活塞杆孔中穿过伸入锥孔2中。活塞杆9的前端还固定有硬质垫板12和棒料定位柱13。锥孔套1的前端(即锥孔小端)用螺纹连接有一个套筒14，其中有一根空心推杆15和迫使推杆向锥孔方向移动将轧片6推向锥孔大端的压缩弹簧16。
将适当大小的棒料从推杆15的中孔中插入并抵达定位柱13后，从液压缸7右端的正向进油孔17泵入液压油，使活塞8及活塞杆9向左移动，推动轧片6夹着棒料向左移动，棒料上被挤压出螺纹。从反向油孔18泵入液压油，使活塞及活塞杆向右退缩，弹簧16压迫推杆15向右移，推动轧片6及棒料向右移，轧片的螺纹牙即从棒料的螺纹中退出。
权利要求1.一种螺纹挤压成形器，其特征是锥孔套(1)的锥孔(2)上有至少两条沿母线的等宽滑槽(3)，每条滑槽中都有一个外背部(4)与滑槽(3)相配合、内弧面有螺纹(5)的轧片(6)，锥孔套(1)的锥孔大端连接有液压缸(7)，液压缸中有其活塞杆(9)伸出时可推动轧片(6)顺着滑槽(3)向锥孔小端滑移、使轧片内弧面围成的内孔缩小的活塞(8)。
2.按权利要求1所述的螺纹挤压成形器，其特征是滑槽(3)沿锥孔(2)的圆周方向均布，各滑槽的底面与锥孔轴心线的夹角相同。
3.按权利要求1或2所述的螺纹挤压成形器，其特征是锥孔套(1)的锥孔小端连接有套筒(14)，套筒中装有一根靠弹簧力、气压力或液压力可将轧片(6)推向锥孔大端的空心推杆(15)。
4.按权利要求1或2所述的螺纹挤压成形器，其特征是活塞(8)与活塞杆(9)为一整体结构。
专利摘要本实用新型属一种用冷挤压方法进行螺纹成形加工的工具,其锥孔套的锥孔上有至少两条沿母线的等宽滑槽,每条滑槽中有一个外背部与滑槽相配合、内弧面有螺纹的轧片,锥孔大端连接有一个其活塞杆伸出时可推动轧片顺着滑槽向锥孔小端滑移、使轧片内弧面围成的内孔缩小的液压缸。它结构简单,体积小,可加工出高强度的外螺纹,特别适合在建筑施工现场使用。
文档编号B21C23/00GK2360189SQ9823336
公开日2000年1月26日 申请日期1998年11月25日 优先权日1998年11月25日
发明者韦炳山, 韦炳文 申请人:韦炳山